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    重庆时时彩遗漏数据统计: 一种复合型纤维过滤材料及其制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610760620.4

    申请日:

    2016.08.31

    公开号:

    CN106245197A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):D03D 15/00申请日:20160831|||公开
    IPC分类号: D03D15/00; D02J3/16; B01D39/14; C03C25/42 主分类号: D03D15/00
    申请人: 何县香
    发明人: 何县香
    地址: 362200 福建省泉州市晋江市西滨镇海滨社区相思路1号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610760620.4

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2018.04.06|||2016.12.21

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种复合型纤维过滤材料及其制备方法,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤维和有机纤维的比例为1:0.3?1.4。本发明的复合型纤维材料具备高耐酸性能,高过滤性能,高性价比,使用寿命场的特点。

    权利要求书

    1.一种复合型纤维过滤材料,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤维
    和有机纤维的比例为1:0.3-1.4。
    2.根据权利要求书1所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述无机纤维采用
    无碱玻璃纤维、石英纤维或者陶瓷纤维。
    3.根据权利要求书2所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述无碱玻璃纤维
    的直径为10-300nm,纤度为0.000001-0.0005dtex。
    4.根据权利要求书1所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述有机纤维采用
    改性腈纶纤维、亚克力纤维或聚酰亚胺纤维中的一种。
    5.根据权利要求书1所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述无机纤维是经
    过表面处理过的,所述表面处理方法是采用二氧化钛悬浊液浸泡,高温烧结后,采用在氢气
    条件下高压反应,降温冷却后即可得到无机纤维。
    6.根据权利要求书5所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述二氧化钛悬浊
    液配方为纳米二氧化钛10-15份、聚乙二醇20-25份、无水乙醇15-20份、聚乙烯吡咯烷酮2-4
    份。
    7.根据权利要求书1所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述过滤材料的制
    备方法,其步骤如下:
    步骤1,将无机纤维放置在酸液中浸泡,然后自然晾干;
    步骤2,浸泡后的无机纤维放置在马弗炉中烧毛处理;
    步骤3,将自然冷却后与有机纤维混纺得到的复合型纤维过滤材料。
    8.根据权利要求书7所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述步骤1中的酸
    液采用稀盐酸,浸泡时间为20-40min。
    9.根据权利要求书7所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述步骤2中的烧
    毛处理温度为200-350℃。
    10.根据权利要求书7所述的一种复合型纤维过滤材料,其特征在于,所述步骤3中的所
    述混纺的捻度为85-100捻/m。

    说明书

    一种复合型纤维过滤材料及其制备方法

    技术领域

    本发明属于纤维过滤技术领域,具体涉及一种复合型纤维过滤材料及其制备方
    法。

    背景技术

    我国环境总体恶化趋势尚未得到根本遏制,环境问题已成为威胁人体健康、公共
    安全和 社会稳定的主要因素之一。我国是燃煤生产和消费第一大国,光燃煤发电每年排放
    烟尘达500 万吨,而且其烟尘大多为PM10以下微细粉尘,工业粉尘在大气污染中占据重要
    位置。而且这种烟气中高含SO2、NOX和HC等高酸性气体,其中SO2排放量占全国总排放量
    50%以上。 对于燃煤高酸性烟气除尘目前大多采用PPS(聚苯硫醚)、PTFE(聚四氟乙烯)和
    GF(玻璃纤维)等高温过滤材料。PPS价高,而且不耐氧化,耐高温等级不变,而PTFE强度低,
    尺寸稳定性差,而且价高,难以单独使用,GF耐酸性差(尤其E玻纤)。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种复合型纤维过滤材料及其制备方法,本发明的复合型纤
    维材料具备高耐酸性能,高过滤性能,高性价比,使用寿命场的特点。

    一种复合型纤维过滤材料,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤
    维和有机纤维的比例为1:0.3-1.4。

    所述无机纤维采用无碱玻璃纤维、石英纤维或者陶瓷纤维。

    所述无碱玻璃纤维的直径为10-300nm,纤度为0.000001-0.0005dtex。

    所述有机纤维采用改性腈纶纤维、亚克力纤维或聚酰亚胺纤维中的一种。

    所述无机纤维是经过表面处理过的,所述表面处理方法是采用二氧化钛悬浊液浸
    泡,高温烧结后,采用在氢气条件下高压反应,降温冷却后即可得到无机纤维。

    所述二氧化钛悬浊液配方为纳米二氧化钛10-15份、聚乙二醇20-25份、无水乙醇
    15-20份、聚乙烯吡咯烷酮2-4份。

    所述过滤材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将无机纤维放置在酸液中浸泡,然后自然晾干;

    步骤2,浸泡后的无机纤维放置在马弗炉中烧毛处理;

    步骤3,将自然冷却后与有机纤维混纺得到的复合型纤维过滤材料。

    所述步骤1中的酸液采用稀盐酸,浸泡时间为20-40min。

    所述步骤2中的烧毛处理温度为200-350℃。

    所述步骤3中的所述混纺的捻度为85-100捻/m。

    与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

    1、本发明的复合型纤维材料具备高耐酸性能,高过滤性能,高性价比,使用寿命场的特
    点。

    2、本发明解决了目前常用纤维的耐候性差的问题,能够广泛应用于高酸性烟气除
    尘。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明做进一步描述:

    实施例1

    一种复合型纤维过滤材料,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤维和
    有机纤维的比例为1:0.3。

    所述无机纤维采用无碱玻璃纤维。

    所述无碱玻璃纤维的直径为10nm,纤度为0.000001dtex。

    所述有机纤维采用改性腈纶纤维。

    所述无机纤维是经过表面处理过的,所述表面处理方法是采用二氧化钛悬浊液浸
    泡,高温烧结后,采用在氢气条件下高压反应,降温冷却后即可得到无机纤维。

    所述二氧化钛悬浊液配方为纳米二氧化钛10份、聚乙二醇20份、无水乙醇15份、聚
    乙烯吡咯烷酮2份。

    所述过滤材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将无机纤维放置在酸液中浸泡,然后自然晾干;

    步骤2,浸泡后的无机纤维放置在马弗炉中烧毛处理;

    步骤3,将自然冷却后与有机纤维混纺得到的复合型纤维过滤材料。

    所述步骤1中的酸液采用稀盐酸,浸泡时间为20min。

    所述步骤2中的烧毛处理温度为200℃。

    所述步骤3中的所述混纺的捻度为85捻/m。

    实施例2

    一种复合型纤维过滤材料,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤维和
    有机纤维的比例为1: 1.4。

    所述无机纤维采用石英纤维。

    所述无碱玻璃纤维的直径为300nm,纤度为0.0005dtex。

    所述有机纤维采用亚克力纤维。

    所述无机纤维是经过表面处理过的,所述表面处理方法是采用二氧化钛悬浊液浸
    泡,高温烧结后,采用在氢气条件下高压反应,降温冷却后即可得到无机纤维。

    所述二氧化钛悬浊液配方为纳米二氧化钛15份、聚乙二醇25份、无水乙醇20份、聚
    乙烯吡咯烷酮24份。

    所述过滤材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将无机纤维放置在酸液中浸泡,然后自然晾干;

    步骤2,浸泡后的无机纤维放置在马弗炉中烧毛处理;

    步骤3,将自然冷却后与有机纤维混纺得到的复合型纤维过滤材料。

    所述步骤1中的酸液采用稀盐酸,浸泡时间为40min。

    所述步骤2中的烧毛处理温度为350℃。

    所述步骤3中的所述混纺的捻度为100捻/m。

    实施例3

    一种复合型纤维过滤材料,包括无机纤维和有机纤维混纺织造而成,所述无机纤维和
    有机纤维的比例为1:0.7。

    所述无机纤维采用陶瓷纤维。

    所述无碱玻璃纤维的直径为190nm,纤度为0.00005dtex。

    所述有机纤维采用聚酰亚胺纤维。

    所述无机纤维是经过表面处理过的,所述表面处理方法是采用二氧化钛悬浊液浸
    泡,高温烧结后,采用在氢气条件下高压反应,降温冷却后即可得到无机纤维。

    所述二氧化钛悬浊液配方为纳米二氧化钛13份、聚乙二醇22份、无水乙醇18份、聚
    乙烯吡咯烷酮3份。

    所述过滤材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将无机纤维放置在酸液中浸泡,然后自然晾干;

    步骤2,浸泡后的无机纤维放置在马弗炉中烧毛处理;

    步骤3,将自然冷却后与有机纤维混纺得到的复合型纤维过滤材料。

    所述步骤1中的酸液采用稀盐酸,浸泡时间为30min。

    所述步骤2中的烧毛处理温度为270℃。

    所述步骤3中的所述混纺的捻度为94捻/m。

    以上所述仅为本发明的一实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换
    的方式所获得的技术方案,均落在本发明的?;し段?。

    关 键 词:
    一种 复合型 纤维 过滤 材料 及其 制备 方法
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