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    重庆时时彩杀3号技巧: 一种金刚石珩磨砂条及其制备工艺.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610660118.6

    申请日:

    2016.08.12

    公开号:

    CN106244883A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 26/00申请日:20160812|||公开
    IPC分类号: C22C26/00; C22C30/02; C22C30/04; C22C30/06; C22C1/05; C22C1/10; B22F3/14; B24D18/00; B24D3/06; B24B33/08; B22F5/00 主分类号: C22C26/00
    申请人: 中原内配集团鼎锐科技有限公司
    发明人: 陶宏均; 李杰
    地址: 454750 河南省焦作市孟州市产业集聚区
    优先权:
    专利代理机构: 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 代理人: 时立新;张丽
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610660118.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.02.16|||2017.01.18|||2016.12.21

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种金刚石珩磨砂条及其制作工艺,所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成:铝粉:2.0?2.3%;铁粉:10?12%;钴粉:8?10%;铜粉:40?45%;银粉:1.8?2.2%;锡粉:14?14.5%;锌粉:5?8%;其余为D76粒度的金刚石微粒。本发明珩磨砂条寿命长,磨削力稳定,金刚石微粒脱落均匀,确保了珩磨网纹的稳定性。使用本发明珩磨砂条很容易保证网纹参数合格;且珩磨砂条在珩磨气缸套时锋利、自锐性好、加工效率高;气缸套内孔不出现金属折叠、网纹不均匀等缺陷;使用此珩磨砂条加工的气缸套,发动机机油耗低。

    权利要求书

    1.一种金刚石珩磨砂条,其特征在于,所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成:
    铝粉:2.0-2.3%;铁粉:10-12%;钴粉:8-10%;铜粉:40-45%;银粉:1.8-2.2%;锡粉:14-14.5%;
    锌粉:5-8%;其余为D76粒度的金刚石微粒。
    2.根据权利要求1所述的金刚石珩磨砂条的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
    (1)混料:按比例取各原料,将除铜粉以外的原料混匀得到混合料,
    (2)装模:根据砂条体积,每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉,将铜粉倒入模具
    模槽中并摊匀,在铜粉上表面倒入混合料并摊匀,上模;
    (3)烧结:将装好料的模具放入真空烧结机中在25-30MPa、450~750℃下进行烧结;
    (4)出模、修磨锐角:烧结结束后,取出模具并打开模具,取出砂条,然后在砂轮机上修
    磨锐角,即得到长80-150mm、宽3-4mm、高5-6mm的珩磨砂条。
    3.根据权利要求2所述的金刚石珩磨砂条的制备工艺,其特征在于,步骤(3)中在25-
    30MPa、450~750℃下烧结是指在25-30MPa下,在第0~110s升温至450℃,在第111s~160s升温
    至600℃并在600℃保温40s,在第201~260s升温至750℃,并在750℃保温740s,在第1001~
    1200s降温至450℃。

    说明书

    一种金刚石珩磨砂条及其制备工艺

    技术领域


    本发明属于机械加工工具领域,具体涉及一种金刚石珩磨砂条及其制备工艺。

    背景技术


    随着世界汽车工业的高速发展和环境污染的日益严峻,世界汽车工业对节能、环保、安
    全性能的要求不断提高,法规标准日益严格,对汽车整车制造企业和零部件供应商提出了
    越来越高的要求,在此形式下内燃机工业也紧跟其发展步伐,研究开发新型节能环保的内
    燃机产品已经成为行业的重中之重,发动机配件(气缸套、活塞环等)行业也紧随发动机行
    业研发制作能满足国四(第四阶段国家机动车大气污染物排放标准)、国五排放标准(第五
    阶段国家机动车大气污染物排放标准)的相关配件,我公司根据实际情况和行业发展需求
    研究开发了能满足国五排放标准珩磨网纹的珩磨砂条。此珩磨砂条在珩磨气缸套时具有锋
    利、自锐性好、加工效率高、能杜绝气缸套内孔出现金属折叠、网纹均匀等特点,适合在高性
    能、低油耗、低排放,国五排放标准及以上网纹气缸套珩磨工艺上推广应用。

    发明内容


    本发明的目的在于提供一种金刚石珩磨砂条及其制备工艺。

    基于上述目的,本发明采取如下技术方案:

    一种金刚石珩磨砂条,由如下质量百分比的各原料制成:铝粉:2.0-2.3%;铁粉:10-
    12%;钴粉:8-10%;铜粉:40-45%;银粉:1.8-2.2%;锡粉:14-14.5%;锌粉:5-8%;其余为D76粒
    度的金刚石微粒。

    上述金刚石珩磨砂条的制备工艺,包括以下步骤:

    (1)混料:按比例取各原料,将除铜粉以外的原料混匀得到混合料,

    (2)装模:根据砂条体积,每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉,将铜粉倒入模具
    模槽中并摊匀,在铜粉上表面倒入混合料并摊匀,上模;

    (3)烧结:将装好料的模具放入真空烧结机中在25-30MPa、450~750℃下进行烧结;

    (4)出模、修磨锐角:烧结结束后,取出模具并打开模具,取出砂条,然后在砂轮机上修
    磨锐角,即得到长80-150mm、宽3-4mm、高5-6mm的珩磨砂条。

    进一步地,步骤(3)中在25-30MPa、450~750℃下烧结是指在25-30MPa下,在第0~
    110s升温至450℃,在第111s~160s升温至600℃并在600℃保温40s,在第201~260s升温至
    750℃,并在750℃保温740s,在第1001~1200s降温至450℃。

    本发明珩磨砂条寿命长,磨削力稳定,金刚石微粒脱落均匀,确保了珩磨网纹的稳
    定性。使用本发明珩磨砂条很容易保证网纹参数合格;且珩磨砂条在珩磨气缸套时锋利、自
    锐性好、加工效率高;气缸套内孔不出现金属折叠、网纹不均匀等缺陷;使用此珩磨砂条加
    工的气缸套,发动机机油耗低。

    附图说明

    图1是本发明制得的金刚石珩磨砂条的成品图;

    图2是本发明金刚石珩磨砂条在显微镜下放大100倍的微观图片,由图2可看出本发明
    砂条表面颗粒大小一致,分布比较均匀;

    图3是使用本发明金刚石砂条珩磨后的气缸套表面在显微镜下放大100倍的微观图片,
    由图3可知,使用本发明砂条珩磨后的气缸套网纹规则、清晰、均匀,无金属折叠;

    图4是本发明金刚石珩磨砂条烧结时的时间—温度曲线图。

    具体实施方式

    以下通过实施例对本发明进行详细说明,但本发明的?;し段Р幌抻诖?。

    实施例1

    一种金刚石珩磨砂条,所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成:铝粉:2.0%;铁
    粉:12%;钴粉:8%;铜粉:45%;银粉:2.2%;锡粉:14%;锌粉:8%(各原料粒度约为100微米);其
    余为D76粒度的金刚石微粒。

    上述金刚石珩磨砂条的制备工艺,包括以下步骤:

    (1)混料:按比例取各原料,将除铜粉以外的原料轻轻倒入混料桶,合上桶盖,

    将混料桶安装在三维混料机上,固定牢靠,将三维混料机的运行参数进行设定,按设定
    程序进行混料,确保各种原料均匀混合;

    (2)装模:根据砂条体积,每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉,将铜粉倒入石墨
    模具的模槽中,用装料尺沿石墨槽往复划动确保铜粉摊匀,在铜粉上表面倒入混合料,用装
    料尺沿石墨槽往复划动确保铜粉摊匀,上模,用手轻轻压紧;

    (3)烧结:将装好料的模具放入真空烧结机中在25MPa下,在第0~110s升温至450℃,在
    第111s~160s升温至600℃并在600℃保温40s,在第201~260s升温至750℃,并在750℃保温
    740s,在第1001~1200s降温至450℃,烧结即宣告结束,烧结过程中真空烧结机的电压为
    380V,电流为150-210A;

    (4)出模、修磨锐角:烧结结束后,取出模具并用扳手打开模具,取出砂条,待砂条自然
    冷却至室温后再在砂轮机上修磨锐角,即得得到100mm×4mm×6mm的珩磨砂条。

    实施例2

    一种金刚石珩磨砂条,所述珩磨砂条由如下质量百分比的各原料制成:铝粉:2.3%;铁
    粉:10%;钴粉:10%;铜粉:40%;银粉:1.8%;锡粉:14.5%;锌粉:5%(各原料粒度约为100微米);
    其余为D76粒度的金刚石微粒。

    上述金刚石珩磨砂条的制备工艺,包括以下步骤:

    (1)混料:按比例取各原料,将除铜粉以外的原料轻轻倒入混料桶,合上桶盖,

    将混料桶安装在三维混料机上,固定牢靠,将三维混料机的运行参数进行设定,按设定
    程序进行混料,确保各种原料均匀混合;

    (2)装模:根据砂条体积,每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉,将铜粉倒入模具
    模槽中并摊匀,在铜粉上表面倒入混合料并摊匀,上模;

    (2)装模:根据砂条体积,每次称量一根砂条所需要的混合料和铜粉,将铜粉倒入石墨
    模具的模槽中,用装料尺沿石墨槽往复划动确保铜粉摊匀,在铜粉上表面倒入混合料,用装
    料尺沿石墨槽往复划动确保铜粉摊匀,上模,用手轻轻压紧;

    (3)烧结:将装好料的模具放入真空烧结机中在30MPa下,在第0~110s升温至450℃,在
    第111s~160s升温至600℃并在600℃保温40s,在第201~260s升温至750℃,并在750℃保温
    740s,在第1001~1200s降温至450℃,烧结即宣告结束,烧结过程中真空烧结机的电压为
    380V,电流为150-210A;

    (4)出模、修磨锐角:烧结结束后,取出模具并用扳手打开模具,取出砂条,待砂条自然
    冷却至室温后再在砂轮机上修磨锐角,即得得到长100mm×4mm×6mm的珩磨砂条。

    使用本发明砂条和用普通砂条进行珩磨的结果对比见表1。由表1可以看出,采用
    普通砂条珩磨,无法保证珩磨得到网纹参数在工艺范围内,不能满足技术要求;而采用本发
    明砂条,很容易保证网纹工艺合格。

    表1


    关 键 词:
    一种 金刚石 磨砂 及其 制备 工艺
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