• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 9
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩自动发群: 胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其制备方法与应用.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610715541.1

    申请日:

    2016.08.24

    公开号:

    CN106244048A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C09J 107/00申请日:20160824|||公开
    IPC分类号: C09J107/00; C09J193/04; C09J11/06; C09J11/04; A43D25/00 主分类号: C09J107/00
    申请人: 际华三五三七制鞋有限责任公司
    发明人: 陈松雄; 晋齐怀; 田吉; 周川泉; 石银平; 王春桥; 杨小飞; 张世林; 廖甫江
    地址: 550025 贵州省贵阳市花溪区清溪路1号
    优先权:
    专利代理机构: 贵阳中新专利商标事务所 52100 代理人: 李亮;程新敏
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610715541.1

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.18|||2016.12.21

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其制备方法与应用,它包括以天然橡胶、硫磺、促进剂,碳酸锌、硬脂酸、松香、Y?8804黄色母胶、R?8818红色母胶、G?2210绿色母胶及120#汽油为制备原料。本发明提高了产品交联应力,确保粘合应力大于聚氨酯泡绵压缩回弹力与复合统口布的弯曲的反弹力,而且还增加了胶浆的交联定型速度,确保将复合统口布紧密地固定在鞋帮里布上;采用包海绵粘合纺口布与后帮方法解决缝纫统口布与后帮过程中存在的统口布定位不准确、包海绵压合松紧不统一引起胶鞋后统口外观质量不统一的问题,能大幅度提高鞋帮统口包海绵的缝纫速度和生产效率。使用本发明的粘合胶浆后,胶鞋统口包海绵反修率由原来的5%降低为零,生产效率提高15%。

    权利要求书

    1.一种胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,其特征在于:按照重量份计算,它包括以天然橡
    胶100份、硫磺2.0-2.4份、促进剂CBS 0.6-1.0份、促进剂DS 0.5-0.8份、促进剂M 0.4-0.6
    份,碳酸锌3-4份、硬脂酸0.8-1.2份、松香85-90份,Y-8804黄色母胶0.25-0.35份、R-8818红
    色母胶0.04-0.06份、G-2210绿色母胶0.08-0.12份、120#汽油200-220份为制备原料。
    2.根据权利要求1所述的胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,其特征在于:按照重量份计
    算,它包括以天然橡胶100份、硫磺2.2份、促进剂CBS 0.8份、促进剂DS 0.7份、促进剂M 0.5
    份,碳酸锌3.5份、硬脂酸1.0份、松香88份、Y-8804黄色母胶0.3份、R-8818红色母胶0.05份、
    G-2210绿色母胶0.10份及120#汽油210份为制备原料。
    3.根据权利要求1或2所述的胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,其特征在于:还包括轻质
    碳酸钙10~20份和防老剂KY-405L 1.0~1.5份。
    4.一种如权利要求1或2所述的胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的制备方法,其特征在
    于:按上述重量份数取各组分,包括如下步骤:
    1)制作天然橡胶塑炼胶:取13-18份天然橡胶在开放式炼胶机上,于辊距0.5-1mm、辊温
    40-60℃条件下过机5道,得天然橡胶塑炼胶;
    2)制作粉剂母胶:将促进剂CBS、促进剂DS、促进剂M、碳酸锌及硬脂酸、Y-8804黄色母
    胶、R-8818红色母胶、G-2210绿色母胶加入开放式炼机中的天然橡胶塑炼胶,于辊温40-60
    ℃条件下过机5道将粉料全部炼入天然橡胶中,得绿色橡胶浆粉剂母胶;
    3)制作天然橡胶生胶溶胀体:将剩余的所有天然橡胶在辊距0.5-1mm、辊温40-60℃条
    件下过机1道,将所得胶品剪成长度30-50cm、宽度20-30cm的橡胶块;将橡胶块放入盛有90-
    110份120#汽油的容器中,于温度35-45℃浸泡48小时,浸泡过程中每4小时搅拌一次,使汽
    油与橡胶片充分浸润溶胀,得浸泡橡胶;
    4)制作泡松香:将松香粉碎到直径2mm以下,放于容器中并加入60-65份120#汽油浸润,
    得泡松香;
    5)制作橡胶浆:先将绿色橡胶浆粉剂母胶在辊距0.5-1mm、辊温30-60℃条件下过开放
    式炼胶机1道;接着将拉通过的绿色橡胶浆粉剂母胶、泡松香和浸泡橡胶一同加入胶浆搅拌
    机中,于冷却水冷却降温条件下,搅拌到混合体均匀一致;再分加入120#汽油18-22份,直到
    搅拌体均匀;最后,用剩余的所有120#汽油浸润硫磺后,将浸润硫磺加入胶浆搅拌机中,搅
    拌20分钟,将硫磺充分搅拌进行胶浆体,得胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆。
    5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:在步骤2)制作粉剂母胶中加入轻质碳
    酸钙10~20份和防老剂KY-405L 1.0~1.5份。
    6.一种如权利要求1或2所述的胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的应用,其特征在于:将
    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆涂刷于鞋帮用聚氨酯海绵及鞋帮的待粘部位的表面,厚度为
    0.4-0.6mm,于室温自然干燥35-45分钟,直到胶浆体表面有粘性又不粘在用指上为干燥合
    格;将刷浆干燥的粘合部件的胶浆面接触粘合压牢,取得胶浆粘合体。

    说明书

    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其制备方法与应用

    技术领域

    本发明涉及一种胶粘剂技术领域,尤其是一种胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其
    制备方法与应用。

    背景技术

    胶鞋产品风格设计过程中,为了实现胶鞋穿用跟脚、保暖防冷问题,一类胶鞋采用
    后跟统口采用绿色复合统口布(一般采用涤纶长丝经编网眼织物/聚氨酯海绵复合材料)”
    下衬一定厚度的本色聚氨酯泡绵(常规格地,本色聚氨酯泡绵最度约15mm,比重约0.3),这
    种缝制方法俗称胶鞋缝统口包海绵。

    在胶鞋缝帮包海绵操作过程中,由于聚氨酯泡绵具有一定的弹性,会导致复合统
    口布与胶鞋后帮的定位缝纫出偏差,影响了胶鞋后跟外观质量、穿减舒适度和生产效率。

    为了提高生产效率、提高胶鞋统口包海绵的外观质量和定位准确,需要在进行缝
    纫作业前将复合统口布定位粘合在后帮相应的部位,因此需要一种包海绵粘合剂,用以克
    服包海绵操作中存在的质量问题。同时由于统口海绵的绿色特性,要求使用绿色粘合材料
    提高外观质量的保障能力。

    发明内容

    本发明的目的是:提供一种胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其制备方法与应用,
    它提高胶粘剂的粘合强度,提高生产效率和胶鞋外观质量,以克服现有技术的不足。

    本发明是这样实现的:胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,按照重量份计算,它包括以
    天然橡胶100份、硫磺2.0-2.4份、促进剂CBS0.6-1.0份、促进剂DS 0.5-0.8份、促进剂M
    0.4-0.6份,碳酸锌3-4份、硬脂酸0.8-1.2份、松香85-90份,Y-8804黄色母胶0.25-0.35份、
    R-8818红色母胶0.04-0.06份、G-2210绿色母胶0.08-0.12份、120#汽油200-220份为制备原
    料。

    按照重量份计算,它包括以天然橡胶100份、硫磺2.2份、促进剂CBS 0.8份、促进剂
    DS 0.7份、促进剂M 0.5份,碳酸锌3.5份、硬脂酸1.0份、松香88份、Y-8804黄色母胶0.3份、
    R-8818红色母胶0.05份、G-2210绿色母胶0.10份及120#汽油210份为制备原料。

    还包括轻质碳酸钙10~20份和防老剂KY-405L 1.0~1.5份。

    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的制备方法,按上述重量份数取各组分,包括如下
    步骤:

    1)制作天然橡胶塑炼胶:取13-18份天然橡胶在开放式炼胶机上,于辊距0.5-1mm、
    辊温40-60℃条件下过机5道,得天然橡胶塑炼胶;

    2)制作粉剂母胶:将促进剂CBS、促进剂DS、促进剂M、碳酸锌及硬脂酸、Y-8804黄色
    母胶、R-8818红色母胶、G-2210绿色母胶加入开放式炼机中的天然橡胶塑炼胶,于辊温40-
    60℃条件下过机5道将粉料全部炼入天然橡胶中,得绿色橡胶浆粉剂母胶;

    3)制作天然橡胶生胶溶胀体:将剩余的所有天然橡胶在辊距0.5-1mm、辊温40-60
    ℃条件下过机1道,将所得胶品剪成长度30-50cm、宽度20-30cm的橡胶块;将橡胶块放入盛
    有90-110份120#汽油的容器中,于温度35-45℃浸泡48小时,浸泡过程中每4小时搅拌一次,
    使汽油与橡胶片充分浸润溶胀,得浸泡橡胶;

    4)制作泡松香:将松香粉碎到直径2mm以下,放于容器中并加入60-65份120#汽油
    浸润,得泡松香;

    5)制作橡胶浆:先将绿色橡胶浆粉剂母胶在辊距0.5-1mm、辊温30-60℃条件下过
    开放式炼胶机1道;接着将拉通过的绿色橡胶浆粉剂母胶、泡松香和浸泡橡胶一同加入胶浆
    搅拌机中,于冷却水冷却降温条件下,搅拌到混合体均匀一致;再分加入120#汽油18-22份,
    直到搅拌体均匀;最后,用剩余的所有120#汽油浸润硫磺后,将浸润硫磺加入胶浆搅拌机
    中,搅拌20分钟,将硫磺充分搅拌进行胶浆体,得胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆。

    在步骤2)制作粉剂母胶中加入轻质碳酸钙10~20份和防老剂KY-405L 1.0~1.5
    份。

    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的应用,将胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆涂刷于鞋
    帮用聚氨酯海绵及鞋帮待粘部位的表面,厚度为0.4-0.6mm,于室温自然干燥35-45分钟,直
    到胶浆体表面有粘性又不粘在用指上为干燥合格;将刷浆干燥的粘合部件的胶浆面接触粘
    合压牢,取得胶浆粘合体。

    为了实现胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆应用技术实施效果,对粘合浆配方及胶浆
    制造工艺和应用条件下进行了研究

    1、方法及设备

    如表1所示,各原料用量在试验号中进行变量。

    制备及应用方法:

    第一步,制作天然橡胶塑炼胶:取15份天然橡胶在开放式炼胶机上,于辊距0.5-
    1mm、辊温40-60℃条件下过机5道,得天然橡胶塑炼胶。

    第二步,制作混炼胶:将促进剂CBS 0.8份、促进剂DS 0.7份、促进剂M 0.5份,碳酸
    锌3.5份、硬脂酸1.0份、轻质碳酸钙15份、防老剂KY-405L 1.2份、Y-8804黄色母胶0.3份、R-
    8818红色母胶0.05份、G-2210绿色母胶0.10份加入开放式炼机中的15份天然橡胶塑炼胶,
    于辊温40-60℃条件下过机5道将粉料全部炼入天然橡胶中,得绿色橡胶浆粉剂母胶38.15
    份。

    第三步:制作天然橡胶生胶溶胀体和泡松香:(1)取85份天然橡胶,在辊距0.5-
    1mm、辊温40-60℃条件下过机1道,用剪刀将所得胶品剪成长度30-50cm、宽度20-30cm的橡
    胶块。放入盛有100份120#汽油的铁桶中,于温度35-45℃浸泡48小时,浸泡过程中每4小时
    用木棒搅拌一次,使汽油与橡胶片充分浸润溶胀。得浸泡橡胶185份。(2)将88份松香粉碎到
    直径2mm以下,放于铁桶中加入62份120#汽油浸润,得150份泡松香。

    第四步:制作橡胶浆:先将绿色橡胶浆粉剂母胶38.15份在辊距0.5-1mm、辊温30-
    60℃条件下过开放式炼胶机1道。接着将拉通过的“38.15份绿色橡胶浆粉剂母胶”150份泡
    松香和“190份浸泡橡胶”加入胶浆搅拌机,于冷却水冷却降温条件下,搅拌到混合体均匀一
    致。再分加入120#汽油20份,直到搅拌体均匀。最后,用10份120#汽油浸润2份硫磺后,加入
    此胶浆搅拌机中,搅拌20分钟,将硫磺充分搅拌进行胶浆体。得绿色橡胶浆。出浆后到胶浆
    桶中,室温存放待检。

    第五步,橡胶浆快速检测:(1)浆体硫化性能检测:取绿色橡胶浆涂布于白铁皮上,
    规格约2X2cm、厚度0.5-1mm,放于140℃空气干燥箱内烘烤30分钟,取出降温至室温。检查胶
    浆是否硫化,浆体硫化则判断为合格,可以用于后续工作。贴发准用证,发放使用。(2)胶浆
    体稠度检测:使用重量106克,测量行程100mm的仿玻美比重计测量胶浆体稠度(方法为比重
    计竖直放入浆体,记录浆体因比重计下落而依次接触测量行程内上下两刻度线所用的时
    间,即表示胶浆体稠度,用秒表示),在室温度18-25℃条件下胶浆体稠度32-35秒为合格。

    第六步:橡胶应用工艺:用刷子将合格胶浆体涂刷于鞋帮用聚氨酯海绵及鞋帮等
    粘部位的表面,厚度约0.5mm,于室温自然干燥(大约40分钟)到胶浆体表面有粘性又不粘在
    用指上为干燥合格。将刷浆干燥的粘合部件的胶浆面接触粘合压牢,取得胶浆粘合体。

    设备:150立升胶浆搅拌机

    2、实验数据

    1)橡胶浆配方研究

    (1)胶浆主体材料用量研究

    表1配方研究



    经过表现1试验证明,最佳配方为:天然橡胶100份、硫磺2.2份、促进剂CBS0.8份、
    促进剂DS0.7份、促进剂M0.5份,碳酸锌3.5份、硬脂酸1.0份、松香88份、轻质碳酸钙15份、防
    老剂KY405L 1.2份。

    (2)着色剂用量研究

    经过色相对试验得出,佳着色剂用量为:Y-8804黄色母胶0.3份、R-8818红色母胶
    0.05份、G-2210绿色母胶0.10份。

    (3)汽油用量胶浆稠度对粘合性能影响研究

    表2 120#汽油用量稠度及粘合效果、操作工艺性能对照表


    表2得出,120#汽油最佳用量210份。

    2)橡胶混炼及制浆工艺研究:

    表3橡胶混炼及制浆工艺研究对照表


    通过表3得出,最佳制作工艺为:小部份橡胶塑炼——将粉剂加入塑炼胶制成粉剂
    母炼胶;大部份橡胶用汽油浸泡;松香用汽油浸润;再共同在胶浆搅拌机中制作成浆体,然
    后加入硫化剂搅拌均匀。

    3)胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆应用工艺研究

    表4胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆应用条件研究对照表



    表4得出,刷浆及干燥最佳条件是:刷浆厚度0.5mm左右,干燥条件是:自然干燥40
    分钟左右。这样所得产品粘合牢度好,生产效率高、能耗少。

    与现有技术相比,本发明筛选了粘合剂的配方及制备工艺,提高了产品交联应力,
    确保粘合应力大于聚氨酯泡绵压缩回弹力与复合统口布的弯曲的反弹力,而且还增加了胶
    浆的交联定型速度,确保将复合统口布紧密地固定在鞋帮里布上;采用包海绵预先粘合纺
    口布与后帮方法,解决了缝纫统口布与后帮过程中存在的统口布定位不准确、包海绵压合
    松紧不统一而引起胶鞋后统口外观质量不统一的问题,能大幅度提高鞋帮统口包海绵的缝
    纫速度和生产效率。使用本发明的粘合胶浆后,胶鞋统口包海绵反修率由原来的5%降低为
    零,生产效率提高15%。本发明简单易行,成本低廉,使用效果好。

    具体实施方式

    本发明的实施例1:胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,按照重量份计算,它包括以天
    然橡胶100份、硫磺2.2份、促进剂CBS 0.8份、促进剂DS 0.7份、促进剂M 0.5份,碳酸锌3.5
    份、硬脂酸1.0份、松香88份、轻质碳酸钙15份、防老剂KY-405L 1.2份、松香88份、Y-8804黄
    色母胶0.3份、R-8818红色母胶0.05份、G-2210绿色母胶0.10份及120#汽油210份为制备原
    料。

    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的制备方法,按上述重量份数取各组分,包括如下
    步骤:

    1)制作天然橡胶塑炼胶:取15份天然橡胶在开放式炼胶机上,于辊距0.5-1mm、辊
    温40-60℃条件下过机5道,得天然橡胶塑炼胶;

    2)制作粉剂母胶:将促进剂CBS、促进剂DS、促进剂M、碳酸锌、硬脂酸、轻质碳酸钙
    及防老剂、Y-8804黄色母胶、R-8818红色母胶、G-2210绿色母胶加入开放式炼机中的天然橡
    胶塑炼胶,于辊温40-60℃条件下过机5道将粉料全部炼入天然橡胶中,得绿色橡胶浆粉剂
    母胶;

    3)制作天然橡胶生胶溶胀体:将剩余的所有天然橡胶在辊距0.5-1mm、辊温40-60
    ℃条件下过机1道,用剪刀将所得胶品剪成长度30-50cm、宽度20-30cm的橡胶块;将橡胶块
    放入盛有100份120#汽油的铁涌中,于温度35-45℃浸泡48小时,浸泡过程中每4小时搅拌一
    次,使汽油与橡胶片充分浸润溶胀,得浸泡橡胶;

    4)制作泡松香:将松香粉碎到直径2mm以下,放于铁桶中并加入62份120#汽油浸
    润,得泡松香;

    5)制作橡胶浆:先将绿色橡胶浆粉剂母胶在辊距0.5-1mm、辊温30-60℃条件下过
    开放式炼胶机1道;接着将拉通过的绿色橡胶浆粉剂母胶、泡松香和浸泡橡胶一同加入胶浆
    搅拌机中,于冷却水冷却降温条件下,搅拌到混合体均匀一致;再分加入120#汽油20份,直
    到搅拌体均匀;最后,用剩余的所有120#汽油浸润硫磺后,将浸润硫磺加入胶浆搅拌机中,
    搅拌20分钟,将硫磺充分搅拌进行胶浆体,得胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆。

    橡胶浆快速检测:(1)浆体硫化性能检测:取绿色橡胶浆涂布于白铁皮上,规格约2
    ×2cm、厚度0.5-1mm,放于140℃空气干燥箱内烘烤30分钟,取出降温至室温。检查胶浆是否
    硫化,浆体硫化则判断为合格,可以用于后续工作。贴发准用证,发放使用。(2)胶浆体稠度
    检测:使用重量106克,测量行程100mm的仿玻美比重计测量胶浆体稠度(方法为比重计竖直
    放入浆体,记录浆体因比重计下落而依次接触测量行程内上下两刻度线所用的时间,即表
    示胶浆体稠度,用秒表示),在室温度18-25℃条件下胶浆体稠度32-35秒为合格。

    胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆的应用,用刷子将胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆涂
    刷于鞋帮用聚氨酯海绵及鞋帮的待粘部位的表面,厚度为0.5mm,于室温自然干燥40分钟,
    直到胶浆体表面有粘性又不粘在用指上为干燥合格;将刷浆干燥的粘合部件的胶浆面接触
    粘合压牢,取得胶浆粘合体。

    本发明的实施例2:胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆,按照重量份计算,它包括以天
    然橡胶100份、硫磺1.8份、促进剂CBS 0.8份、促进剂DS 0.7份、促进剂M 0.6份,碳酸锌3.3
    份、硬脂酸1.2份、松香90份、轻质碳酸钙15份、防老剂KY-405L 1.5份、Y-8804黄色母胶0.3
    份、R-8818红色母胶0.05份、G-2210绿色母胶0.10份及120#汽油210份为制备原料。

    制备方法及使用同实施例1。

    本发明粘合胶浆工艺与现有的无粘合缝纫工艺的比较数据:


    通过上表对比证明,采用胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆后,使胶鞋包海绵缝纫工
    序生产效率和产品质量大幅度提高,取得了显著效果。

    关 键 词:
    胶鞋 海绵 粘合 绿色 橡胶 及其 制备 方法 应用
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    关于本文
    本文标题:胶鞋包海绵粘合用绿色橡胶浆及其制备方法与应用.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-5844335.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03