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    重庆时时彩在线缩水工具: 一种多功能高分子过滤纤维材料.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610763932.0

    申请日:

    2016.08.30

    公开号:

    CN106245157A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):D01F 8/16申请日:20160830|||公开
    IPC分类号: D01F8/16; D01F8/14; D01F11/08; D01D1/06; D06B3/02; B01D39/04 主分类号: D01F8/16
    申请人: 甘木林
    发明人: 甘木林
    地址: 362200 福建省泉州市晋江市西滨镇海滨社区相思路1号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610763932.0

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2018.02.23|||2016.12.21

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种多功能高分子过滤纤维材料,其配方如下:聚苯硫醚纤维11?20份、芳纶6?9份、引发剂1?3份、发泡剂1?3份、聚己内酯纤维3?7份、溶剂30?50份、聚四氟乙烯乳液20?30份、增稠剂2?3份。本发明具有成本低的优势,并具有耐湿、耐温、耐腐蚀性能,防水性能优良,性价比高。

    权利要求书

    1.一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,其配方如下:
    聚苯硫醚纤维11-20份、芳纶6-9份、引发剂1-3份、发泡剂1-3份、聚己内酯纤维3-7份、
    溶剂30-50份、聚四氟乙烯乳液20-30份、增稠剂2-3份。
    2.根据权利要求书1所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述引发剂
    采用过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化苯甲酰、过氧化十二酰中的一种。
    3.根据权利要求书1所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述发泡剂
    采用苯磺酞朋、偶氮二甲酰胺、二苯磺酰肼醚中的一种。
    4.根据权利要求书1所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述溶剂采
    用碳酸甲乙酯。
    5.根据权利要求书1所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述增稠剂
    采用干酪素、瓜尔胶、甲壳胺中的一种。
    6.根据权利要求书1所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述多功能
    高分子过滤纤维材料的制备方法,其步骤如下:
    步骤1,将聚己内酯纤维和聚苯硫醚纤维粉碎化处理,得到混合纤维粉末;
    步骤2,将混合纤维粉末加入溶剂中,加入引发剂和发泡剂,搅拌均匀后形成纤维前驱
    液;
    步骤3,将纤维前驱液进行静电纺丝,得到复合纤维丝;
    步骤4,将复合纤维丝放入高压反应釜中,进行加压发泡反应,得到发泡复合纤维丝;
    步骤5,将增稠剂放入到聚四氟乙烯溶液中,然后加入发泡复合纤维丝进行蒸煮反应;
    步骤6,将蒸煮后的复合纤维丝快速风冷固化,得到多功能高分子过滤纤维材料。
    7.根据权利要求书6所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述步骤1
    中的粉碎粒径为300-900nm。
    8.根据权利要求书6所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述步骤2
    中的搅拌速度为1000-2500r/min,搅拌时间为20-40min。
    9.根据权利要求书6所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述步骤4
    中的发泡反应的压力为2-11MPa,发泡温度为100-120℃,反应时间为2-5h。
    10.根据权利要求书6所述的一种多功能高分子过滤纤维材料,其特征在于,所述蒸煮
    温度为90-105℃,蒸煮时间为3-8h。

    说明书

    一种多功能高分子过滤纤维材料

    技术领域

    本发明属于纤维过滤技术领域,具体涉及一种多功能高分子过滤纤维材料。

    背景技术

    目前的过滤材料主要选用涤纶、丙纶、聚苯硫醚和聚四乙烯等纤 维为原料,一般
    采用机织和针刺这两种方式来生产加工,因各种纤维 防水、耐温、耐腐蚀性、原材料价格以
    及加工的难易程度的不同,导 致生产出来的滤布成本差异增大。例如,聚四氟乙烯纤维的
    原材料成 本是涤纶纤维成本的20至30倍,且聚四氟乙烯纤维在加工的过程中 易产生缠绕
    和静电,造成产量降低的同时也变相地加大了生产成本, 导致其成品的价格相对较高。

    由于我国近年来对环保要求逐渐提高,过去的一些高温环境以及 酸碱程度恶劣
    或水气成分大的环境常采用静电除尘的方法来解决,但 因除尘效率只能达到95%而不能
    满足目前的环保要求,因此,急需要 研发出一种既耐高温,又能在一定酸碱性成分或水气
    成分的环境中使 用,同时又符合我国经济国情的一种具有复合性能的过滤材料。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种多功能高分子过滤纤维材料,本发明具有成本低的优
    势,并具有耐湿、耐温、耐腐蚀性能,防水性能优良,性价比高。

    一种多功能高分子过滤纤维材料,其配方如下:

    聚苯硫醚纤维11-20份、芳纶6-9份、引发剂1-3份、发泡剂1-3份、聚己内酯纤维3-7份、
    溶剂30-50份、聚四氟乙烯乳液20-30份、增稠剂2-3份。

    所述引发剂采用过氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过氧化苯甲酰、过氧化十二酰中的
    一种。

    所述发泡剂采用苯磺酞朋、偶氮二甲酰胺、二苯磺酰肼醚中的一种。

    所述溶剂采用碳酸甲乙酯。

    所述增稠剂采用干酪素、瓜尔胶、甲壳胺中的一种。

    所述多功能高分子过滤纤维材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将聚己内酯纤维和聚苯硫醚纤维粉碎化处理,得到混合纤维粉末;

    步骤2,将混合纤维粉末加入溶剂中,加入引发剂和发泡剂,搅拌均匀后形成纤维前驱
    液;

    步骤3,将纤维前驱液进行静电纺丝,得到复合纤维丝;

    步骤4,将复合纤维丝放入高压反应釜中,进行加压发泡反应,得到发泡复合纤维丝;

    步骤5,将增稠剂放入到聚四氟乙烯溶液中,然后加入发泡复合纤维丝进行蒸煮反应;

    步骤6,将蒸煮后的复合纤维丝快速风冷固化,得到多功能高分子过滤纤维材料。

    所述步骤1中的粉碎粒径为300-900nm。

    所述步骤2中的搅拌速度为1000-2500r/min,搅拌时间为20-40min。

    所述步骤4中的发泡反应的压力为2-11MPa,发泡温度为100-120℃,反应时间为2-
    5h。

    所述蒸煮温度为90-105℃,蒸煮时间为3-8h。

    与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

    1、本发明具有成本低的优势,并具有耐湿、耐温、耐腐蚀性能,防水性能优良,性价比
    高。

    2、本发明提供的方法具有生产方便,具有高产量、高效率的优点。

    具体实施方式

    下面结合实施例对本发明做进一步描述:

    实施例1

    一种多功能高分子过滤纤维材料,其配方如下:

    聚苯硫醚纤维11份、芳纶6份、引发剂1份、发泡剂1份、聚己内酯纤维3份、溶剂30份、聚
    四氟乙烯乳液20份、增稠剂2份。

    所述引发剂采用过氧化苯甲酰。

    所述发泡剂采用苯磺酞朋。

    所述溶剂采用碳酸甲乙酯。

    所述增稠剂采用干酪素。

    所述多功能高分子过滤纤维材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将聚己内酯纤维和聚苯硫醚纤维粉碎化处理,得到混合纤维粉末;

    步骤2,将混合纤维粉末加入溶剂中,加入引发剂和发泡剂,搅拌均匀后形成纤维前驱
    液;

    步骤3,将纤维前驱液进行静电纺丝,得到复合纤维丝;

    步骤4,将复合纤维丝放入高压反应釜中,进行加压发泡反应,得到发泡复合纤维丝;

    步骤5,将增稠剂放入到聚四氟乙烯溶液中,然后加入发泡复合纤维丝进行蒸煮反应;

    步骤6,将蒸煮后的复合纤维丝快速风冷固化,得到多功能高分子过滤纤维材料。

    所述步骤1中的粉碎粒径为300nm。

    所述步骤2中的搅拌速度为1000r/min,搅拌时间为20min。

    所述步骤4中的发泡反应的压力为2MPa,发泡温度为100℃,反应时间为2h。

    所述蒸煮温度为90℃,蒸煮时间为3h。

    实施例2

    一种多功能高分子过滤纤维材料,其配方如下:

    聚苯硫醚纤维20份、芳纶9份、引发剂3份、发泡剂3份、聚己内酯纤维7份、溶剂50份、聚
    四氟乙烯乳液30份、增稠剂3份。

    所述引发剂采用过氧化月桂酰。

    所述发泡剂采用偶氮二甲酰胺。

    所述溶剂采用碳酸甲乙酯。

    所述增稠剂采用瓜尔胶。

    所述多功能高分子过滤纤维材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将聚己内酯纤维和聚苯硫醚纤维粉碎化处理,得到混合纤维粉末;

    步骤2,将混合纤维粉末加入溶剂中,加入引发剂和发泡剂,搅拌均匀后形成纤维前驱
    液;

    步骤3,将纤维前驱液进行静电纺丝,得到复合纤维丝;

    步骤4,将复合纤维丝放入高压反应釜中,进行加压发泡反应,得到发泡复合纤维丝;

    步骤5,将增稠剂放入到聚四氟乙烯溶液中,然后加入发泡复合纤维丝进行蒸煮反应;

    步骤6,将蒸煮后的复合纤维丝快速风冷固化,得到多功能高分子过滤纤维材料。

    所述步骤1中的粉碎粒径为900nm。

    所述步骤2中的搅拌速度为2500r/min,搅拌时间为40min。

    所述步骤4中的发泡反应的压力为11MPa,发泡温度为120℃,反应时间为5h。

    所述蒸煮温度为105℃,蒸煮时间为8h。

    实施例3

    一种多功能高分子过滤纤维材料,其配方如下:

    聚苯硫醚纤维17份、芳纶8份、引发剂2份、发泡剂2份、聚己内酯纤维6份、溶剂45份、聚
    四氟乙烯乳液27份、增稠剂3份。

    所述引发剂采用过氧化十二酰。

    所述发泡剂采用二苯磺酰肼醚。

    所述溶剂采用碳酸甲乙酯。

    所述增稠剂采用甲壳胺。

    所述多功能高分子过滤纤维材料的制备方法,其步骤如下:

    步骤1,将聚己内酯纤维和聚苯硫醚纤维粉碎化处理,得到混合纤维粉末;

    步骤2,将混合纤维粉末加入溶剂中,加入引发剂和发泡剂,搅拌均匀后形成纤维前驱
    液;

    步骤3,将纤维前驱液进行静电纺丝,得到复合纤维丝;

    步骤4,将复合纤维丝放入高压反应釜中,进行加压发泡反应,得到发泡复合纤维丝;

    步骤5,将增稠剂放入到聚四氟乙烯溶液中,然后加入发泡复合纤维丝进行蒸煮反应;

    步骤6,将蒸煮后的复合纤维丝快速风冷固化,得到多功能高分子过滤纤维材料。

    所述步骤1中的粉碎粒径为700nm。

    所述步骤2中的搅拌速度为1900r/min,搅拌时间为30min。

    所述步骤4中的发泡反应的压力为8MPa,发泡温度为110℃,反应时间为4h。

    所述蒸煮温度为98℃,蒸煮时间为6h。

    以上所述仅为本发明的一实施例,并不限制本发明,凡采用等同替换或等效变换
    的方式所获得的技术方案,均落在本发明的?;し段?。

    关 键 词:
    一种 多功能 高分子 过滤 纤维 材料
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