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    重庆时时彩开奖结果视频: 一种塑胶上用纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆.pdf

    关 键 词:
    一种 塑胶 纳米 二氧化硅 改性 防回粘 橡胶
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610641134.0

    申请日:

    2016.08.08

    公开号:

    CN106243949A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C09D 169/00申请日:20160808|||公开
    IPC分类号: C09D169/00; C09D5/08; C09D7/02; C09D7/06; C09D7/12; C09D7/00 主分类号: C09D169/00
    申请人: 惠州市至上新材料有限公司
    发明人: 柏跃松
    地址: 广东省惠州市惠阳区永湖镇鸿海工业园
    优先权:
    专利代理机构: 惠州创联专利代理事务所(普通合伙) 44382 代理人: 韩淑英
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610641134.0

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.18|||2016.12.21

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种塑胶上用纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆,其包括以下按重量百分数计算的组分:40~45%聚碳酸酯聚酯树脂、0.2~0.4%催干剂、1~2%纳米二氧化硅、6~7%气相二氧化硅、1~2%含羟基手感剂、1~3%抗UV助剂、9~10%固化剂、17.5~24%酯类溶剂、12.6~18.7%酮醇类溶剂。所制备的纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆不易回粘,且手感好、固化速度快、附着力强、耐磨性好、耐醇和耐水性优良、耐候性好,适合手机、汽车塑胶内饰等高档耐用消费电子产品。

    权利要求书

    1.一种橡胶漆,其特征在于,包括以下按重量百分数计算的组分:
    聚碳酸酯聚酯树脂40~45%;
    催干剂0.2~0.4%;
    纳米二氧化硅1~2%;
    气相二氧化硅6~7%;
    含羟基手感剂1~2%;
    抗UV助剂1~3%;
    固化剂9~10%;
    酯类溶剂17.5~24%;
    酮醇类溶剂12.6~18.7%。
    2.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述聚碳酸酯聚酯树脂为脂肪族聚碳酸酯
    聚酯树脂。
    3.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。
    4.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述含羟基手感剂为含羟基有机硅类手感
    剂流平剂。
    5.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述抗UV助剂为紫外线吸收剂和受阻胺光
    稳定剂。
    6.根据权利要求5所述橡胶漆,其特征在于,所述抗UV助剂中紫外线吸收剂和受阻胺光
    稳定剂的重量分数比为(25~75%):(25~75%)。
    7.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述固化剂为耐黄变固化剂。
    8.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述酯类溶剂为醋酸丁酯。
    9.根据权利要求1所述橡胶漆,其特征在于,所述酮醇类溶剂为二丙酮醇。
    10.如权利要求1至8任意一项权利要求所述橡胶漆的制备方法,其特征在于,包括如下
    步骤:
    S1.将聚碳酸酯聚酯树脂、催干剂、酯类溶剂、酮醇类溶剂、含羟基手感、抗UV助剂混合
    均匀,搅拌速度在800~1000转/分钟,搅拌5~15分钟;
    S2.再提高转速到1600~1800转/分钟,缓慢加入纳米二氧化硅、气相二氧化硅,加料完
    毕后在转速1600~1800转/分钟再搅拌10~30分钟,用150目滤网过滤包装,使用时加入固
    化剂。

    说明书

    一种塑胶上用纳米二氧化硅改性防回粘橡胶漆

    技术领域

    本发明涉及油漆技术领域,具体地,本发明涉及一种塑胶上用纳米二氧化硅改性
    防回粘橡胶漆。

    背景技术

    橡胶漆是上个世纪90年代后期流行的弹性涂料,经过十几年应用,现已全面推广
    使用,使用范围扩大,成本也下降,许多客户开始对橡胶漆的回粘提出异议,之前的普通橡
    胶漆是只注重手感,抗划伤性,耐化性等,主要用于儿童玩具,现在通过多年的普及推广应
    用,橡胶漆已大量用于民用小家电,手机等电子消费品。然而普通橡胶漆在使用一段时间后
    (短则3个月,长则1年)会出现回粘现象,严重影响橡胶漆在这些产品的应用。

    因此,需开发一种防回粘的橡胶漆。

    发明内容

    本发明旨在克服现有技术的缺陷,提供一种橡胶漆,所述橡胶漆不易回粘,且手感
    好、固化速度快、附着力强、耐磨性好、耐醇和耐水性优良、耐候性好。

    本发明的另一目的在于提供所述橡胶漆的制备方法。

    本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

    一种橡胶漆,包括以下按重量百分数计算的组分:

    聚酯树脂40~45%;

    催干剂0.2~0.4%;

    纳米二氧化硅1~2%;

    气相二氧化硅6~7%;

    含羟基手感剂1~2%;

    抗UV助剂1~3%;

    固化剂9~10%;

    酯类溶剂17.5~24%;

    酮醇类溶剂12.6~18.7%。

    本发明采用聚碳酸酯聚酯树脂,弹性好,手感柔和,改变了塑胶产品硬、涩的感觉,
    可赋予漆膜橡胶一样的弹性感,且还能使漆膜具有优秀的耐候性和耐水解性,户外使用不
    易回粘;加入抗UV助剂可进一步提高户外的耐候性,防止阳光照射产生的紫外线等高能射
    线分解和断裂橡胶漆的分子;加入固化剂,可与聚碳酸酯聚酯树脂发生交联反应,把聚碳酸
    酯聚酯树脂中的羟基封闭,提高漆膜耐水、耐化学品性;添加纳米二氧化硅,可在涂料生产、
    储存、运输过程中起防沉作用,喷涂时起防流挂作用,使喷涂施工更方便,稳定,同时纳米二
    氧化硅为一种憎水性二氧化硅,不易吸水,在橡胶漆干燥成膜后能避免水分子进入橡胶漆
    内部;气相二氧化硅具有消光效率高,透明度好,手感好的特性;含羟基手感剂流平剂,与聚
    碳酸酯聚酯树脂能很好的相溶,成膜后也不会分层,而是从底到面的均匀分布,并且同固化
    剂反应封固在整个涂膜层,保持涂膜从里到外的手感,避免了普通手感剂浮面,摸久就把表
    面的手感剂磨擦掉,导致手感下降;催干剂可提高了橡胶漆的干燥速度。

    优选地,所述聚酯树脂为脂肪族聚碳酸酯聚酯。更优选地,所述脂肪族聚碳酸酯聚
    酯为拜耳的Desmophen? C 1200线型脂肪族聚碳酸酯聚酯树脂。

    优选地,所述催干剂为二月桂酸二丁基锡。

    优选地,所述含羟基手感剂为含羟基有机硅类手感剂流平剂。更优选地,所述含羟
    基有机硅类手感剂流平剂为德国毕克公司的BYK370。

    优选地,所述抗UV助剂为紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂。更优选的,所述抗UV助
    剂为紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂为汽巴公司生产的。

    更优选地,所述抗UV助剂中紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂的重量分数比为(25
    ~75%):(25~75%)。

    优选地,所述固化剂为耐黄变固化剂。优选地,所述固化剂为N3390。

    优选地,所述酯类溶剂为醋酸丁酯。

    优选地,所述酮醇类溶剂为二丙酮醇。

    优选地,所述纳米二氧化硅为德国赢创的R972

    优选地,所述气相二氧化硅为德国赢创的TS100。

    所述橡胶漆的制备方法,包括如下步骤:

    S1.将聚碳酸酯聚酯树脂、催干剂、酯类溶剂、酮醇类溶剂、含羟基流平剂、抗UV助剂混
    合均匀,搅拌速度在800~1000转/分钟,搅拌5~15分钟;

    S2.再提高转速到1600~1800转/分钟,缓慢加入纳米二氧化硅、气相二氧化硅,加料完
    毕后在转速1600~1800转/分钟再搅拌10~30分钟,用150目滤网过滤包装,使用时加入固
    化剂。

    本发明所制备的橡胶漆防回粘性能好,可用于塑胶产品。

    与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

    1)本发明采用聚碳酸酯聚酯树脂,弹性好,手感柔和,改变了塑胶产品硬、涩的感觉,可
    赋予漆膜橡胶一样的弹性感,且还能使漆膜具有优秀的耐候性和耐水解性,户外使用不易
    回粘;

    2)加入固化剂,可与聚碳酸酯聚酯树脂发生交联反应,把聚碳酸酯聚酯树脂中的羟基
    封闭,提高漆膜耐水、耐化学品性;

    3)添加纳米二氧化硅,可在涂料生产、储存、运输过程中起防沉作用,喷涂时起防流挂
    作用,使喷涂施工更方便,稳定,同时纳米二氧化硅为一种憎水性二氧化硅,不易吸水,在橡
    胶漆干燥成膜后能避免水分子进入橡胶漆内部;并且纳米二氧化硅具有补强作用,可以提
    高涂膜耐磨性。

    4)TS100气相二氧化硅具有消光效率高,透明度好,手感好的特性;

    5)含羟基手感剂流平剂,与聚碳酸酯聚酯树脂能很好的相溶,成膜后也不会分层,而是
    从底到面的均匀分布,并且同固化剂反应封固在整个涂膜层,保持涂膜从里到外的手感,避
    免了普通手感剂浮面,摸久就把表面的手感剂磨擦掉,导致手感下降;

    6)催干剂可提高橡胶漆的干燥速度,使得橡胶漆在70度烤30~40分钟就可以完全干燥;

    7)使用酯类和酮醇类溶剂,环境影响较小。

    具体实施方式

    以下实施例和对比例所用原料型号如下:

    脂肪族聚碳酸酯聚酯为拜耳的Desmophen? C 1200线型脂肪族聚碳酸酯聚酯树脂;

    含羟基有机硅类手感剂流平剂为德国毕克公司的BYK370;

    抗UV助剂为紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂为汽巴公司生产的;

    固化剂为N3390;

    纳米二氧化硅为德国赢创的R972;

    气相二氧化硅为德国赢创的TS100;

    其他未特别指明型号的均为普通市售产品。

    实施例1

    S1.将40kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.2kg二月桂酸二丁基锡、24kg醋酸丁酯、15.8kg二丙
    酮醇、1kg含羟基有机硅类手感流平剂、0.5kg紫外线吸收剂、1.5kg受阻胺光稳定剂混合均
    匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌10分钟;

    S2.再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入1kg纳米二氧化硅、7kg气相二氧化硅,加料完
    毕后在转速1600转/分钟再搅拌20分钟,用150目滤网过滤包装,使用时加入9kg固化剂。

    实施例2

    S1.将42.5kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.3kg二月桂酸二丁基锡、17.5kg醋酸丁酯、18.7kg
    二丙酮醇、1.5kg含羟基有机硅类手感剂流平剂、1.0kg紫外线吸收剂、1.0kg受阻胺光稳定
    剂混合均匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌15分钟;

    S2.再提高转速到1800转/分钟,缓慢加入1.5kg纳米二氧化硅、6.5kg气相二氧化硅,加
    料完毕后在转速1800转/分钟再搅拌10分钟至均匀,用150目滤网过滤包装,使用时加入
    9.5kg固化剂。

    实施例3

    S1.将45kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.4kg二月桂酸二丁基锡、20kg醋酸丁酯、12.6kg二丙
    酮醇、2.0kg含羟基有机硅类手感剂流平剂、1.5kg紫外线吸收剂、0.5kg受阻胺光稳定剂混
    合均匀,搅拌速度为1000转/分钟,搅拌5分钟;

    S2.再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入2.0kg纳米二氧化硅、6.0kg气相二氧化硅,加
    料完毕后在转速1600转/分钟再搅拌30分钟至均匀,用150目滤网过滤包装,使用时加入
    10kg固化剂。

    对比例1

    S1.将40kg弹性聚酯树脂(东莞左镕工?实业有限公司16#聚酯多元醇树脂),0.2kg二
    月桂酸二丁基锡、24kg醋酸丁酯、15.8kg二丙酮醇、1kg含羟基有机硅类手感剂流平剂、
    0.5kg紫外线吸收剂、1.5kg受阻胺光稳定剂混合均匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌10分
    钟;

    S2.再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入1kg纳米二氧化硅、7kg气相二氧化硅,加料完
    毕后在转速1600转/分钟再搅拌20分钟,用150目滤网过滤包装,使用时加入9kg固化剂。

    对比例2

    S1.将42.5kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.3kg二月桂酸二丁基锡、17.5kg醋酸丁酯、18.7kg
    二丙酮醇、1.5kg聚醚改性有机硅氧烷手感剂流平剂(HR-8856)、1.0kg紫外线吸收剂、1.0kg
    受阻胺光稳定剂混合均匀,搅拌速度为800转/分钟,搅拌15分钟;

    S2.再提高转速到1800转/分钟,缓慢加入1.5kg纳米二氧化硅、6.5kg气相二氧化硅,加
    料完毕后在转速1800转/分钟再搅拌10分钟至均匀,用150目滤网过滤包装,使用时加入
    9.5kg固化剂。

    对比例3

    S1.将45kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.4kg二月桂酸二丁基锡、20kg醋酸丁酯、12.6kg二丙
    酮醇、2.0kg含羟基有机硅类手感剂流平剂、1.5kg紫外线吸收剂、0.5kg受阻胺光稳定剂混
    合均匀,搅拌速度为1000转/分钟,搅拌5分钟;

    S2.再提高转速到1600转/分钟,缓慢加入8.0kg气相二氧化硅,加料完毕后在转速1600
    转/分钟再搅拌30分钟至均匀,用150目滤网过滤包装,使用时加入10kg固化剂。

    将上述实施例和对比例所制备的橡胶漆涂覆于ABS塑胶上,70度烤30~40分钟,考
    察漆膜的性能,起性能检测结果见表1。

    测试方法如下:

    细度:按国标《GB/T13217.3-2008》测试;

    防沉降性:按《GB/T 6753.3-1986涂料贮存稳定性试验方法》检验;

    防流挂性:按《GB/T 9264-2012色漆和清漆抗流挂性》评定;

    附着力:按国标《GB9286-1988》通过对涂膜表面进行百格法测试;

    硬度:按国标《GB/T 6739-2006》测试;

    光泽度:按国标《GB/T 9754-2007》以60度角作为标准测试;

    RCA耐磨:利用RCA耐磨测试机测试(祥敏TRCA7-IBB),负荷175克;

    耐醇性:采用耐磨耗试验机(祥敏A20-339),用含量99%以上分析纯酒精,用500克/cm2
    砝码荷重,行程2CM,一个来回算一次;

    回粘性:利用老化试验机进行QUV耐候性和耐光稳定性测试。


    以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能
    因此而理解为对本发明专利范围的限制,但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技
    术方案,均应包括在本发明权利要求的?;し段е?。

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