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    重庆时时彩新手的玩法: 一种环境友好型单组分工业防腐涂料及其制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610838781.0

    申请日:

    2016.09.22

    公开号:

    CN106336754A

    公开日:

    2017.01.18

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C09D 133/00申请日:20160922|||公开
    IPC分类号: C09D133/00; C09D5/08; C09D7/12 主分类号: C09D133/00
    申请人: 广东珠江化工涂料有限公司
    发明人: 田巧; 董宏伟; 黄必锋
    地址: 519050 广东省珠海市高栏港经济区高栏石化区石化六路3001号
    优先权:
    专利代理机构: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 林瑞云
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610838781.0

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.02.15|||2017.01.18

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种水性涂料,具体涉及一种水性工业防腐涂料。本发明公开了一种水性工业防腐涂料及其制备方法。该防腐涂料由以下成分按重量百分比配置而成:改性水性丙烯酸树脂10?50%,防锈颜料5?20%,填料0.5?20%,溶剂10?40%,助剂2?20%,水性催干剂0.1?4%,稀释剂0.1?4%,水性增稠剂0.5?2%。本发明不会发生起泡、泛白、龟裂和脱层等问题,可牢固附着在金属表面,具有良好的柔韧性和附着力,能提高水性丙烯酸涂料的耐盐雾和耐腐蚀性能,改善其干燥性能,具有优异的防腐能力,并且所用原料容易获得,生产工艺简单,施工方便。

    权利要求书

    1.一种水性工业防腐涂料,其特征在于,它包括以下重量百分比的原料:
    改性水性丙烯酸树脂10-50%,防锈颜料5-20%,填料0.5-20%,溶剂10-40%,助剂2-20%,
    水性催干剂0.1-4%,稀释剂0.1-4%,水性增稠剂0.5-2%。
    2.根据权利要求1所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述改性水性丙烯酸树脂为
    醇酸改性、硅氧烷改性、环氧改性或聚氨酯改性丙烯酸树脂中的一种。
    3.根据权利要求1中所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述防锈颜料为微胶囊改
    性包埋锌粉、复合磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化铁红、氧化锌及其复合防锈颜料中的一种或几
    种。
    4.根据权利要求2所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述溶剂为水。
    5.根据权利要求3中所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述助剂包括水性分散
    剂、水性消泡剂、水性表面润湿剂、流平剂及防沉剂。
    6.根据权利要求1所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述水性增稠剂为大分子型
    丙烯酸盐增稠剂、聚氨酯增稠剂及其复合物中的一种。
    7.根据权利要求1所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述填料为重钙、轻钙、硫酸
    钡中的一种或几种。
    8.根据权利要求1-7任一项所述的水性工业防腐涂料,其特征在于,所述水性催干剂为
    环境友好的水性铁干剂、水性钴干剂、水性铁、钴、锰复合干剂及其复合物中的一种或几种。
    9.一种工业防腐涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
    S1:将水性丙烯酸树脂与溶剂先放入反应釜中混合均匀,设定搅拌速度为1000-
    1500rpm,控制搅拌釜内的温度为25-45℃,搅拌时间15-30min;
    S2:设定搅拌速度为1800-2200rpm,搅拌时间20-40min,搅拌至均匀黏稠状液体即可;
    S3:将配置好的部分助剂,包括分散剂、消泡剂、防沉剂,加入到S2中搅拌釜中搅拌均
    匀,设定搅拌速度为1500-1800rpm,控制搅拌釜内温度为25-45℃,搅拌时间为5-10min;
    S4:将防锈颜料、填料加入S3中搅拌釜内,设定搅拌速度为2500-3000rpm,搅拌时间30-
    60min,控制搅拌釜内温度30-45℃;
    S5:将S4中搅拌均匀的产物泵入篮式砂磨机中进行研磨,研磨至合适的细度即可;
    S6:将水性催干剂和稀释剂及剩余部分助剂、增稠剂加入到S5所得产物中搅拌均匀,设
    定搅拌速度为1200-2000rpm,即可得水性工业防腐涂料。

    说明书

    一种环境友好型单组分工业防腐涂料及其制备方法

    技术领域

    本发明涉及一种水性涂料,具体涉及一种水性工业防腐涂料。

    背景技术

    腐蚀尤其是金属的腐蚀造成巨大的经济损失。据不完全统计,全世界每年约有1/3
    的钢材因腐蚀而损失;我国每年因金属腐蚀造成的直接经济损失约占国民生产总值的4%,
    经济损失达万亿元。实践证明,对金属表面利用涂料防腐?;な亲钣行?、最经济和应用最普
    遍的方法。

    溶剂型防腐涂料中含有大量有机溶剂和有毒颜料,严重污染了大气,破坏了生态
    环境。近年来,随着国家政策及人们环保意识的提高,各国VOCs排放法规的推行等,导致工
    业用油漆趋向于选择环保涂料,如高固体分涂料、光固化涂料、粉体涂料、水性涂料。引人关
    注的水性涂料,由于用水做溶剂,易取易得, VOCs含量低,且节省能源而成为现代涂料工业
    发展的主流方向。其中,水性防腐涂料以水性醇酸、丙烯酸、环氧树脂、聚氨酯、聚硅氧烷型
    应用较为广泛。

    马利纳等利用水性醇酸做出的水性醇酸底漆耐水24h、耐盐雾240h均无异常;水性
    醇酸面漆耐人工老化性能可达到500h,跟溶剂型醇酸漆无差异?;繁7矫鎂OCs只有168g/L,
    不含有重金属铅、铬、镉和汞。但是水性醇酸存在一些明显的缺点:涂膜干燥缓慢、硬度低、
    耐水性和耐腐蚀性差、户外耐候性不佳等;加之水性醇酸树脂在储存过程中酯键会发生水
    解,性能有待改进。王瑞宏等《自干型丙烯酸改性醇酸涂料的研制》所做的水性防腐涂料采
    用丙烯酸改性醇酸树脂改善了水性醇酸涂料干燥慢、硬度低、耐水耐腐蚀耐候性不佳的缺
    点,其耐水和耐人工老化分别达到94h和900h,但其干燥性能还是不能令人满意。

    发明内容

    本发明的目的在于针对当前水性防腐涂料性能的不足,提供了一种环境友好型防
    腐性能良好的水性工业涂料,不含重金属,该方法能增加涂料的干燥性能、抗腐蚀性能和抗
    盐雾性能,不会出现龟裂、泛白、脱层等现象,可用于金属表面轻防腐。

    本发明的上述目的可以通过如下方案予以实现:

    一种水性工业防腐涂料,由下列组分及重量百分比组成:

    改性水性丙烯酸树脂10-50%,防锈颜料5-20%,填料0.5-20%,溶剂10-40%,助剂2-20%,
    水性催干剂0.1-4%,稀释剂0.1-4%,水性增稠剂0.5-2%。

    所述的改性水性丙烯酸树脂为醇酸改性、硅氧烷改性、环氧改性或聚氨酯改性丙
    烯酸树脂中的一种或几种。

    所述防腐涂料所用的溶剂为水。

    所述防锈颜料为微胶囊改性包埋锌粉、复合磷酸锌、三聚磷酸铝、氧化铁红、氧化
    锌及其复合防锈颜料中的一种或几种。

    所述助剂由水性分散剂、水性消泡剂、水性表面润湿剂、流平剂及防沉剂组成。

    所用水性增稠剂为大分子型丙烯酸盐增稠剂、聚氨酯增稠剂及其复合物中的一
    种。

    所述填料包括重钙、轻钙、硫酸钡中的一种或几种。

    所述水性催干剂为环境友好的水性铁干剂、水性钴干剂、水性铁、钴、锰复合干剂
    及其复合物中的一种或几种。

    本发明的另一个目的在于提供上述水性工业防腐涂料的制备方法,具体步骤如下
    所示:

    步骤(1):首先将改性水性丙烯酸树脂与溶剂先放入反应釜中混合均匀,设定搅拌速度
    为1000-1500rpm,控制搅拌釜内的温度为25-45℃,搅拌时间15-30min;

    步骤(2):设定搅拌速度为1800-2200rpm,搅拌时间20-40min,搅拌至均匀黏稠状液体
    即可;

    步骤(3):将配置好的部分助剂,包括分散剂、消泡剂、防沉剂,加入到上述步骤(2)中搅
    拌釜中搅拌均匀,设定搅拌速度为1500-1800rpm,控制搅拌釜内温度为25-45℃,搅拌时间
    为5-10min;

    步骤(4):将防锈颜料、填料加入上述步骤(3)中搅拌釜内,设定搅拌速度为2500-
    3000rpm,搅拌时间30-60min,控制搅拌釜内温度30-45℃;

    步骤(5):将上述步骤(4)中搅拌均匀的产物泵入篮式砂磨机中进行研磨,研磨至合适
    的细度即可;

    步骤(6):将水性催干剂和稀释剂及剩余部分助剂、增稠剂加入到上述步骤(5)所得产
    物中搅拌均匀,设定搅拌速度为1200-2000rpm,即可得水性工业防腐涂料。

    本发明的有益效果为,该涂料不会发生起泡、泛白、龟裂和脱层等问题,可牢固附
    着在金属表面,具有良好的柔韧性和附着力,能提高水性丙烯酸涂料的耐盐雾和耐腐蚀性
    能,改善其干燥性能,具有优异的防腐能力。该涂料所用原料容易获得,生产工艺简单,施工
    方便。

    具体实施例

    以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

    实施例1

    一种水性工业防腐涂料,由下列组分及重量百分比组成:

    改性水性丙烯酸树脂45%,防锈颜料10%,填料5%,溶剂35.9%,助剂2%,水性催干剂0.5%,
    稀释剂0.6%,增稠剂0.6%。

    所述改性水性丙烯酸树脂为环氧树脂改性水性丙烯酸树脂。

    所述防锈颜料为微胶囊改性包埋氧化铁红和三聚磷酸铝。

    所述填料为重钙。

    所述溶剂为水。

    所述助剂由水性分散剂、水性消泡剂、水性表面润湿剂及流平剂、防沉剂组成。

    所述水性分散剂采用市售的A4100分散剂。

    所述水性消泡剂采用市售的BYK-024消泡剂。

    所述防沉剂采用市售的BYK-410防沉剂

    所述水性增稠剂为大分子型丙烯酸盐增稠剂。

    所述水性催干剂为水性钴干剂。

    所述的水性工业轻防腐涂料的制备方法,具体过程如下所示:

    步骤(1):将的环氧改性水性丙烯酸树脂与溶剂先加入反应釜中混合均匀,设定搅拌速
    度为1200rpm,控制搅拌釜内的温度为25-45℃,搅拌时间30min;

    步骤(2):设定搅拌速度为2000rpm,搅拌时间20min,搅拌至均匀黏稠状液体即可;

    步骤(3):将配置好的部分助剂,包括分散剂、消泡剂、防沉剂,加入到步骤(2)中搅拌釜
    中搅拌均匀,三种助剂重量所占百分比为1%,设定搅拌速度为1600rpm,控制搅拌釜内温度
    为25-45℃,搅拌时间为10min;

    步骤(4):将防锈颜料、填料加入步骤(3)中搅拌釜内,其重量百分比之和为8%,设定搅
    拌速度为3000rpm,搅拌时间50min,控制搅拌釜内温度30-45℃;

    步骤(5):将步骤(4)中搅拌均匀的产物泵入篮式砂磨机中进行研磨,研磨至合适的细
    度即可;

    步骤(6):将水性催干剂和稀释剂及剩余部分助剂、增稠剂加入到步骤(5)所得产物中
    搅拌均匀,设定搅拌速度为1500rpm,即可得水性工业防腐涂料。

    实施例2

    一种水性工业防腐涂料,由下列组分及重量百分比组成:

    改性水性丙烯酸树脂50%,防锈颜料9%,填料6%,溶剂32%,助剂2%,水性催干剂0.5%,稀
    释剂0.8%,增稠剂0.5%。

    所述改性水性丙烯酸树脂为聚氨酯改性水性丙烯酸树脂。

    所述防锈颜料为微胶囊改性包埋三聚磷酸铝/磷酸锌、金红石型钛白粉。

    所述溶剂为水。

    所述填料为重钙。

    所述助剂由水性分散剂、水性消泡剂、水性表面润湿剂及流平剂、防沉剂组成。

    所述水性分散剂采用市售的BYK-750分散剂。

    所述消泡剂采用市售的BYK-024消泡剂。

    所述防沉剂采用市售的BYK-410防沉剂

    所用水性增稠剂为聚氨酯型增稠剂。

    所述水性催干剂为水性钴干剂。

    所述水性工业防腐涂料的制备方法,具体过程如下所示:

    步骤(1):先将改性水性丙烯酸树脂与溶剂先加入反应釜中混合均匀,设定搅拌速度为
    1400rpm,控制搅拌釜内的温度为25-45℃,搅拌时间30min;

    步骤(2):设定搅拌速度为2200rpm,搅拌时间20min,搅拌至均匀黏稠状液体即可;

    步骤(3):将配置好的部分助剂,包括分散剂、消泡剂、防沉剂,加入到步骤(2)中搅拌釜
    中搅拌均匀,三种助剂重量所占百分比为1.2%,设定搅拌速度为1600rpm,控制搅拌釜内温
    度为25-45℃,搅拌时间为10min;

    步骤(4):将防锈颜料、填料加入步骤(3)中搅拌釜内,其重量百分比之和为15%,设定搅
    拌速度为3000rpm,搅拌时间50min,控制搅拌釜内温度30-45℃;

    步骤(5):将步骤(4)中搅拌均匀的产物泵入篮式砂磨机中进行研磨,研磨至合适的细
    度即可;

    步骤(6):将水性催干剂和稀释剂及剩余部分助剂、增稠剂加入到步骤(5)所得产物中
    搅拌均匀,设定搅拌速度为1800rpm,即可得水性工业防腐涂料。

    为了评估本发明具体技术效果,实施例1-2所制得的一种水性工业防腐涂料的性
    能参数如表1所示。

    表1 实施例1、2的性能数据


    这样通过本发明的技术方案,能增加涂料的使用寿命,该涂料不会发生起泡、龟裂、泛
    白甚至脱层等问题,防腐涂料具有优异的抗腐蚀性能,可牢牢吸附在金属表面,从而具有很
    好的防腐防锈性能,且防腐蚀时间长。涂料原料易获取,生产工艺简单,施工方便,易于操
    作,施工周期短。

    以上实施例仅为说明本发明的技术思想,不能以此限定本发明的?;し段?,凡是
    按照本发明提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本发明?;し段?br />之内。

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    一种 环境友好 组分 工业 防腐涂料 及其 制备 方法
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