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    重庆时时彩手机缩水: 一种高性能陶瓷用涂料.pdf

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    一种 性能 陶瓷 涂料
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610884536.3

    申请日:

    2016.10.11

    公开号:

    CN106243938A

    公开日:

    2016.12.21

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C09D 167/00申请日:20161011|||公开
    IPC分类号: C09D167/00; C09D133/00; C09D7/12 主分类号: C09D167/00
    申请人: 张莘蔓
    发明人: 张莘蔓
    地址: 530000 广西壮族自治区南宁市青秀区安湖路4号
    优先权:
    专利代理机构: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 兰如康
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610884536.3

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.18|||2016.12.21

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种高性能陶瓷用涂料,包括以下原料:聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺溶液、溴化石蜡、重钙粉、硅藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂、固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能,又具有优良的耐高温、耐冲击和硬度,同时干燥速度快且毒害性极小,是一种综合性能优异的陶瓷用环保涂料。

    权利要求书

    1.一种高性能陶瓷用涂料,其特征在于,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂132-
    178份、季戊四醇六丙烯酸酯52-79份、亚麻酸酯31-48份、顺丁烯二酸酐19-31份、三羟甲基
    乙烷17-24份、安息香乙醚12-18份、丙烯酸乳液28-42份、谷氨酰胺溶液22-32份、溴化石蜡
    21-45份、重钙粉5-10份、硅藻土4-7份、二氧化钛3-6份、碳化硼3-5份、聚酯纤维4-6份、硼纤
    维3-4份、羟丙基甲基纤维素4-7份、陶瓷纤维2-4份、表面活性剂0.4-0.7份、脱气剂0.3-0.6
    份、流平剂0.3-0.8份、分散剂0.5-0.9份、润湿剂0.3-0.5份、附着力促进剂0.2-0.4份、催化
    剂0.1-0.2份、引发剂0.2-0.3份、垂纹剂0.4-0.6份、增韧剂0.3-0.5份、增光剂0.3-0.5份、
    消泡剂0.3-0.6份、增粘剂0.3-0.5份、固化剂0.9-1.8份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.5
    份、光稳定剂0.1-0.2份、热稳定剂0.2-0.4份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、防沉剂0.4-0.7份、
    增稠剂0.3-0.5份、成膜助剂0.3-0.6份、阻燃剂1-1.4份;
    所述分散剂为分散剂NNO;
    所述润湿剂为润湿剂X-405;
    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;
    所述催化剂为五氧化二钒;
    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;
    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;
    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;
    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;
    所述固化剂为对羟基苯磺酸;
    所述防腐剂为防腐剂N-369;
    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;
    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;
    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;
    所述增稠剂为卡拉胶;
    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;
    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯12-24份、2,
    2-二甲基,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯10-15份、聚磷酸铵8-13份、三羟甲基乙烷5-12份、尿素
    6-10份、氢氧化钡3-6份、三氧化二锑5-9份、氧化铝2-5份、硅藻土2-4份、渗透剂0.5-1份、协
    效剂0.4-0.6份;
    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚
    所述协效剂为硫酸铵;
    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:
    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为148-
    184W,温度为91-97℃,转速为2200-2500r/min下搅拌2.7-3.5h,制得混合物a;
    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为125-164W,温度为118-126℃,
    转速为400-600r/min下搅拌3.5-4.7h,制得混合物b;
    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为156-225W,温度为105-110℃,
    转速为200-400r/min下搅拌2.2-3.8h,制得混合物c;
    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:
    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;
    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;
    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;
    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;
    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;
    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;
    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;
    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;
    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;
    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;
    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:
    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;
    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基,3-
    亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗透
    剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物B;
    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;
    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112-116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机
    制片,冷却后制得片体;
    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;
    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过150-170目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。
    2.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述表面活性剂为吐温80。
    3.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述脱气剂为硬脂酸。
    4.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述流平剂为聚二甲基硅氧
    烷。
    5.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述增光剂为增光剂LD-608。
    6.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述消泡剂为消泡剂MSDS。
    7.根据权利要求1所述高性能陶瓷用涂料,其特征在于,所述防沉剂为改性氢化蓖麻
    油。

    说明书

    一种高性能陶瓷用涂料

    【技术领域】

    本发明属于涂料制备技术领,具体涉及一种高性能陶瓷用涂料。

    【背景技术】

    涂料通常是以树脂或油为主,并加或不加颜、填料,用有机溶剂或水调制而成的粘稠液
    体,也出现了以固体形态存在的涂料新品种如粉末涂料。各类涂料不论涂料品种的形态(液
    体或固体)如何,至少应由两种或三种基本成分组成。即分为主要成膜物质;次要成膜物质
    和辅助成膜物质。涂料能涂敷于底材表面并形成坚韧连续涂膜(漆膜)的液体或固体高分子
    材料。旧称油漆、漆。主要用来对被涂表面起到装饰与?;ぷ饔?。有些涂料还具有特定的功
    能,如耐高温、耐寒、防辐射等。涂料广泛应用于建筑、船舶、车辆、金属制品等方面。涂料英
    文名称:coating products定义:涂于物体表面能形成具有?;ぷ笆位蛱厥庑阅?如绝缘、
    防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。涂料种类繁多、用途极广。在国民
    经济和人民生活中起重要作用。人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。

    特种陶瓷是随着现代电器,无线电、航空、原子能、冶金、机械、化学等工业以及电
    子计算机、空间技术、新能源开发等尖端科学技术的飞跃发展而发展起来的。这些陶瓷所用
    的主要原料不再是粘土,长石,石英,有的坯休也使用一些粘土或长石,然而更多的是采用
    纯粹的氧化物和具有特殊性能的原料,制造工艺与性能要求也各不相同。改革开放三十年
    来,中国陶瓷工业迅速发展,如今成为世界上名副其实的陶瓷生产大国、消费大国。中国生
    产的日用陶瓷产量占全世界的70%左右,陈设艺术陶瓷产量是全球的65%,建筑陶瓷产量
    也占世界总产量半壁江山。陶瓷产业在世界建材行业中占有举足轻重的地位。

    聚酯,由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(
    PET ),习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯( PBT )和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性
    能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。丙烯酸是重要的有机合成原
    料及合成树脂单体,是聚合速度非??斓囊蚁├嗟ヌ?。是最简单的不饱和羧酸,由一个乙烯
    基和一个羧基组成。纯的丙烯酸是无色澄清液体,带有特征的刺激性气味。它可与水、醇、醚
    和氯仿互溶,是由从炼油厂得到的丙烯制备的。大多数用以制造丙烯酸甲酯、乙酯、丁酯、羟
    乙酯等丙烯酸酯类。丙烯酸及丙烯酸酯可以均聚及共聚,其聚合物用于合成树脂、合成纤
    维、高吸水性树脂、建材、涂料等工业部门。陶瓷涂料是一种能使有机物与无机物发生反应,
    从而兼备了两者优点的新颖陶瓷涂料。新一代的陶瓷涂料的硬度可以达到6H以上。耐高温
    400℃,不粘效果,颜色多种。而随着人性化理念的普及,及新型和谐社会的构成,设计一种
    附着力好、耐冲击、耐高温、硬度高且干燥快的陶瓷用环保涂料是非常必要的。

    【发明内容】

    本发明提供一种高性能陶瓷用涂料,以解决现有高性能陶瓷用涂料附着力差、不耐冲
    击和高温、硬度低、干燥慢且毒性大等问题。本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性
    能,又具有优良的耐高温、耐冲击和硬度,同时干燥速度快且毒害性极小,是一种综合性能
    优异的陶瓷用环保涂料。

    为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

    一种高性能陶瓷用涂料,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂132-178份、季戊四醇
    六丙烯酸酯52-79份、亚麻酸酯31-48份、顺丁烯二酸酐19-31份、三羟甲基乙烷17-24份、安
    息香乙醚12-18份、丙烯酸乳液28-42份、谷氨酰胺溶液22-32份、溴化石蜡21-45份、重钙粉
    5-10份、硅藻土4-7份、二氧化钛3-6份、碳化硼3-5份、聚酯纤维4-6份、硼纤维3-4份、羟丙基
    甲基纤维素4-7份、陶瓷纤维2-4份、表面活性剂0.4-0.7份、脱气剂0.3-0.6份、流平剂0.3-
    0.8份、分散剂0.5-0.9份、润湿剂0.3-0.5份、附着力促进剂0.2-0.4份、催化剂0.1-0.2份、
    引发剂0.2-0.3份、垂纹剂0.4-0.6份、增韧剂0.3-0.5份、增光剂0.3-0.5份、消泡剂0.3-0.6
    份、增粘剂0.3-0.5份、固化剂0.9-1.8份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂0.2-0.5份、光稳定剂
    0.1-0.2份、热稳定剂0.2-0.4份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、防沉剂0.4-0.7份、增稠剂0.3-
    0.5份、成膜助剂0.3-0.6份、阻燃剂1-1.4份;

    所述分散剂为分散剂NNO;

    所述润湿剂为润湿剂X-405;

    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;

    所述催化剂为五氧化二钒;

    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;

    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;

    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;

    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;

    所述固化剂为对羟基苯磺酸;

    所述防腐剂为防腐剂N-369;

    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;

    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;

    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;

    所述增稠剂为卡拉胶;

    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯12-24份、2,
    2-二甲基-1,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯10-15份、聚磷酸铵8-13份、三羟甲基乙烷5-12份、尿
    素6-10份、氢氧化钡3-6份、三氧化二锑5-9份、氧化铝2-5份、硅藻土2-4份、渗透剂0.5-1份、
    协效剂0.4-0.6份;

    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚

    所述协效剂为硫酸铵;

    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为148-
    184W,温度为91-97℃,转速为2200-2500r/min下搅拌2.7-3.5h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为125-164W,温度为118-126℃,
    转速为400-600r/min下搅拌3.5-4.7h,制得混合物b;

    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为156-225W,温度为105-110℃,
    转速为200-400r/min下搅拌2.2-3.8h,制得混合物c;

    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:

    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;

    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;

    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;

    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;

    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;

    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;

    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;

    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;

    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;

    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;

    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:

    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;

    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基-1,
    3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗
    透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物
    B;

    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;

    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112-116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机
    制片,冷却后制得片体;

    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过150-170目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。

    进一步地,所述表面活性剂为吐温80。

    进一步地,所述脱气剂为硬脂酸。

    进一步地,所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

    进一步地,所述增光剂为增光剂LD-608。

    进一步地,所述消泡剂为消泡剂MSDS。

    进一步地,所述防沉剂为改性氢化蓖麻油。

    本发明具有以下有益效果:

    本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能,又具有优良的耐高温、耐冲击和硬度,
    同时干燥速度快且毒害性极小,是一种综合性能优异的陶瓷用环保涂料。

    【具体实施方式】

    为便于更好地理解本发明,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本发明的?;?br />范围,但不限制本发明的?;し段?。

    在实施例中,所述高性能陶瓷用涂料,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂
    132-178份、季戊四醇六丙烯酸酯52-79份、亚麻酸酯31-48份、顺丁烯二酸酐19-31份、三羟
    甲基乙烷17-24份、安息香乙醚12-18份、丙烯酸乳液28-42份、谷氨酰胺溶液22-32份、溴化
    石蜡21-45份、重钙粉5-10份、硅藻土4-7份、二氧化钛3-6份、碳化硼3-5份、聚酯纤维4-6份、
    硼纤维3-4份、羟丙基甲基纤维素4-7份、陶瓷纤维2-4份、表面活性剂0.4-0.7份、脱气剂
    0.3-0.6份、流平剂0.3-0.8份、分散剂0.5-0.9份、润湿剂0.3-0.5份、附着力促进剂0.2-0.4
    份、催化剂0.1-0.2份、引发剂0.2-0.3份、垂纹剂0.4-0.6份、增韧剂0.3-0.5份、增光剂0.3-
    0.5份、消泡剂0.3-0.6份、增粘剂0.3-0.5份、固化剂0.9-1.8份、防腐剂0.2-0.4份、抗氧剂
    0.2-0.5份、光稳定剂0.1-0.2份、热稳定剂0.2-0.4份、紫外线吸收剂0.1-0.3份、防沉剂
    0.4-0.7份、增稠剂0.3-0.5份、成膜助剂0.3-0.6份、阻燃剂1-1.4份;

    所述表面活性剂为吐温80;

    所述脱气剂为硬脂酸;

    所述流平剂为聚二甲基硅氧烷;

    所述分散剂为分散剂NNO;

    所述润湿剂为润湿剂X-405;

    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;

    所述催化剂为五氧化二钒;

    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;

    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;

    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;

    所述增光剂为增光剂LD-608;

    所述消泡剂为消泡剂MSDS;

    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;

    所述固化剂为对羟基苯磺酸;

    所述防腐剂为防腐剂N-369;

    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;

    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;

    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;

    所述防沉剂为改性氢化蓖麻油;

    所述增稠剂为卡拉胶;

    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯12-24份、2,
    2-二甲基-1,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯10-15份、聚磷酸铵8-13份、三羟甲基乙烷5-12份、尿
    素6-10份、氢氧化钡3-6份、三氧化二锑5-9份、氧化铝2-5份、硅藻土2-4份、渗透剂0.5-1份、
    协效剂0.4-0.6份;

    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚

    所述协效剂为硫酸铵;

    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为148-
    184W,温度为91-97℃,转速为2200-2500r/min下搅拌2.7-3.5h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为125-164W,温度为118-126℃,
    转速为400-600r/min下搅拌3.5-4.7h,制得混合物b;

    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为156-225W,温度为105-110℃,
    转速为200-400r/min下搅拌2.2-3.8h,制得混合物c;

    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:

    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;

    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;

    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;

    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;

    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;

    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;

    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;

    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;

    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;

    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;

    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:

    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;

    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基-1,
    3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗
    透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物
    B;

    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;

    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112-116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机
    制片,冷却后制得片体;

    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过150-170目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。

    实施例1

    一种高性能陶瓷用涂料,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂150份、季戊四醇六丙
    烯酸酯58份、亚麻酸酯38份、顺丁烯二酸酐25份、三羟甲基乙烷20份、安息香乙醚16份、丙烯
    酸乳液35份、谷氨酰胺溶液25份、溴化石蜡35份、重钙粉8份、硅藻土6份、二氧化钛5份、碳化
    硼4份、聚酯纤维5份、硼纤维3份、羟丙基甲基纤维素6份、陶瓷纤维3份、表面活性剂0.6份、
    脱气剂0.5份、流平剂0.6份、分散剂0.7份、润湿剂0.4份、附着力促进剂0.3份、催化剂0.1
    份、引发剂0.2份、垂纹剂0.5份、增韧剂0.4份、增光剂0.4份、消泡剂0.5份、增粘剂0.4份、固
    化剂1.5份、防腐剂0.3份、抗氧剂0.4份、光稳定剂0.1份、热稳定剂0.3份、紫外线吸收剂0.2
    份、防沉剂0.6份、增稠剂0.4份、成膜助剂0.5份、阻燃剂1.2份;

    所述表面活性剂为吐温80;

    所述脱气剂为硬脂酸;

    所述流平剂为聚二甲基硅氧烷;

    所述分散剂为分散剂NNO;

    所述润湿剂为润湿剂X-405;

    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;

    所述催化剂为五氧化二钒;

    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;

    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;

    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;

    所述增光剂为增光剂LD-608;

    所述消泡剂为消泡剂MSDS;

    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;

    所述固化剂为对羟基苯磺酸;

    所述防腐剂为防腐剂N-369;

    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;

    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;

    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;

    所述防沉剂为改性氢化蓖麻油;

    所述增稠剂为卡拉胶;

    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯18份、2,2-二
    甲基-1,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯12份、聚磷酸铵12份、三羟甲基乙烷9份、尿素8份、氢氧化
    钡5份、三氧化二锑7份、氧化铝4份、硅藻土3份、渗透剂0.8份、协效剂0.5份;

    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚

    所述协效剂为硫酸铵;

    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为170W,温
    度为95℃,转速为2400r/min下搅拌3h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为145W,温度为120℃,转速为
    500r/min下搅拌4h,制得混合物b;

    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为200W,温度为107℃,转速为
    300r/min下搅拌3h,制得混合物c;

    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:

    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;

    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;

    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;

    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;

    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;

    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;

    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;

    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;

    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;

    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;

    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:

    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;

    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基-1,
    3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗
    透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物
    B;

    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;

    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在115℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,
    冷却后制得片体;

    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过160目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。

    实施例2

    一种高性能陶瓷用涂料,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂134份、季戊四醇六丙
    烯酸酯52份、亚麻酸酯32份、顺丁烯二酸酐20份、三羟甲基乙烷17份、安息香乙醚12份、丙烯
    酸乳液28份、谷氨酰胺溶液22份、溴化石蜡21份、重钙粉6份、硅藻土4份、二氧化钛3份、碳化
    硼3份、聚酯纤维4份、硼纤维3份、羟丙基甲基纤维素4份、陶瓷纤维2份、表面活性剂0.5份、
    脱气剂0.3份、流平剂0.3份、分散剂0.5份、润湿剂0.3份、附着力促进剂0.2份、催化剂0.1
    份、引发剂0.2份、垂纹剂0.4份、增韧剂0.3份、增光剂0.3份、消泡剂0.3份、增粘剂0.3份、固
    化剂0.9份、防腐剂0.2份、抗氧剂0.2份、光稳定剂0.1份、热稳定剂0.2份、紫外线吸收剂0.1
    份、防沉剂0.4份、增稠剂0.3份、成膜助剂0.3份、阻燃剂1份;

    所述表面活性剂为吐温80;

    所述脱气剂为硬脂酸;

    所述流平剂为聚二甲基硅氧烷;

    所述分散剂为分散剂NNO;

    所述润湿剂为润湿剂X-405;

    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;

    所述催化剂为五氧化二钒;

    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;

    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;

    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;

    所述增光剂为增光剂LD-608;

    所述消泡剂为消泡剂MSDS;

    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;

    所述固化剂为对羟基苯磺酸;

    所述防腐剂为防腐剂N-369;

    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;

    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;

    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;

    所述防沉剂为改性氢化蓖麻油;

    所述增稠剂为卡拉胶;

    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯12份、2,2-二
    甲基-1,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯12份、聚磷酸铵8份、三羟甲基乙烷5份、尿素6份、氢氧化
    钡3份、三氧化二锑6份、氧化铝2份、硅藻土2份、渗透剂0.6份、协效剂0.4份;

    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚

    所述协效剂为硫酸铵;

    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为148W,温
    度为91℃,转速为2200r/min下搅拌3.5h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为125W,温度为118℃,转速为
    400r/min下搅拌4.7h,制得混合物b;

    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为156W,温度为105℃,转速为
    200r/min下搅拌3.8h,制得混合物c;

    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:

    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;

    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;

    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;

    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;

    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;

    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;

    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;

    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;

    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;

    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;

    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:

    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;

    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基-1,
    3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗
    透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物
    B;

    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;

    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在112℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,
    冷却后制得片体;

    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过150目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。

    实施例3

    一种高性能陶瓷用涂料,以重量为单位,包括以下原料:聚酯树脂178份、季戊四醇六丙
    烯酸酯79份、亚麻酸酯48份、顺丁烯二酸酐31份、三羟甲基乙烷24份、安息香乙醚18份、丙烯
    酸乳液42份、谷氨酰胺溶液32份、溴化石蜡45份、重钙粉10份、硅藻土7份、二氧化钛6份、碳
    化硼5份、聚酯纤维6份、硼纤维4份、羟丙基甲基纤维素7份、陶瓷纤维4份、表面活性剂0.7
    份、脱气剂0.6份、流平剂0.8份、分散剂0.9份、润湿剂0.5份、附着力促进剂0.4份、催化剂
    0.2份、引发剂0.3份、垂纹剂0.6份、增韧剂0.5份、增光剂0.5份、消泡剂0.6份、增粘剂0.5
    份、固化剂1.8份、防腐剂0.4份、抗氧剂0.5份、光稳定剂0.2份、热稳定剂0.4份、紫外线吸收
    剂0.3份、防沉剂0.7份、增稠剂0.5份、成膜助剂0.6份、阻燃剂1.4份;

    所述表面活性剂为吐温80;

    所述脱气剂为硬脂酸;

    所述流平剂为聚二甲基硅氧烷;

    所述分散剂为分散剂NNO;

    所述润湿剂为润湿剂X-405;

    所述附着力促进剂为附着力促进剂HF-1;

    所述催化剂为五氧化二钒;

    所述引发剂为偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯;

    所述垂纹剂为锤纹剂H-863;

    所述增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物;

    所述增光剂为增光剂LD-608;

    所述消泡剂为消泡剂MSDS;

    所述增粘剂为丙基三甲氧基硅烷;

    所述固化剂为对羟基苯磺酸;

    所述防腐剂为防腐剂N-369;

    所述抗氧剂为抗氧剂AT-330;

    所述光稳定剂为光稳定剂HS-3101;

    所述紫外线吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯;

    所述防沉剂为改性氢化蓖麻油;

    所述增稠剂为卡拉胶;

    所述成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯;

    所述阻燃剂以重量份为单位,包括以下原料:3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯24份、2,2-二
    甲基-1,3-亚丙基二甲基丙烯酸酯15份、聚磷酸铵13份、三羟甲基乙烷12份、尿素10份、氢氧
    化钡6份、三氧化二锑9份、氧化铝5份、硅藻土4份、渗透剂1份、协效剂0.6份;

    所述渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚

    所述协效剂为硫酸铵;

    所述高性能陶瓷用涂料的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将聚酯树脂、季戊四醇六丙烯酸酯、亚麻酸酯、顺丁烯二酸酐、溴化石蜡、重钙粉、硅
    藻土、二氧化钛、碳化硼、聚酯纤维、硼纤维、羟丙基甲基纤维素、陶瓷纤维、表面活性剂、脱
    气剂、流平剂、分散剂、润湿剂、附着力促进剂、催化剂、引发剂混合,在微波功率为184W,温
    度为97℃,转速为2500r/min下搅拌2.7h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入三羟甲基乙烷、安息香乙醚、丙烯酸乳液、谷氨酰胺
    溶液、垂纹剂、增韧剂、增光剂、消泡剂、增粘剂,在微波功率为164W,温度为126℃,转速为
    600r/min下搅拌3.5h,制得混合物b;

    S3:向步骤S2制得的混合物b中加入固化剂、防腐剂、抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、紫外
    线吸收剂、防沉剂、增稠剂、成膜助剂、阻燃剂,在微波功率为225W,温度为110℃,转速为
    400r/min下搅拌2.2h,制得混合物c;

    所述热稳定剂的制备方法,包括以下步骤:

    S31:将硅藻土和浓度为18%的活性白土废水按重量比为2.5:16混合,在转速为600r/
    min下搅拌均匀,制得浆状物料A;

    S32:将步骤S31制得的浆状物料A加入到浓度为23%的无机混合酸中,所述无机混合酸
    为浓度15wt%的草酸、浓度32wt%的磷酸、浓度20wt%的硫酸按体积比4:5:7组成的混合酸,浆
    状物料A与无机混合酸的重量比为3.4:17,在转速为600r/min下加入硫化铵搅拌,硫化铵与
    浆状物料A的重量比为2:158,加热至94℃,保持在94℃下反应1.5h,制得浆状物料B;

    S33:将步骤S32制得的浆状物料B在压力为0.93MPa下进行压滤,制得含水率为47%的滤
    饼A;

    S34:向步骤S33制得的滤饼A加水搅拌溶解,加水量为滤饼A重量的7.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后加入聚合硫酸铁搅拌1.3h使溶液沉淀,将沉淀物在压力为0.93MPa下进行压滤,
    制得含水率为46%的滤饼B;

    S35:将步骤S34制得的滤饼B加水搅拌溶解,加水量为滤饼B重量的6.8倍,搅拌溶解滤
    饼A完全后,加入浓度为15%的氢氧化钠溶液,制得浆物料C;

    S36:将步骤S35制得的浆物料C在压力为0.96MPa下进行压滤,制得含水率为44%的滤饼
    C;

    S37:将步骤S36制得的滤饼C放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼C含
    水率为3.5%后粉碎,所得粉碎物过500目筛,制得碱性白土;

    S38:将步骤S37制得的碱性白土配成浓度为13.4%的溶液,加入碱性白土质量30.1%的
    聚酰胺酸酯,在转速500r/min下搅拌反应60min,制得浆物料D;

    S39:将步骤S38制得的浆物料D在压力为0.92MPa下进行压滤,制得含水率为42%的滤饼
    D;

    S310:将步骤S39制得的滤饼D放在离心机中,在离心转速为6000r/min下除水至滤饼D
    含水率为3%后粉碎,所得粉碎物过600目筛,制得热稳定剂;

    所述阻燃剂的制备方法,包括以下步骤:

    S3-1:将聚磷酸铵、水142份加入微波反应器中,在微波功率为120W,温度为55℃,搅拌
    转速为500r/min下搅拌6min,制得混合物A;

    S3-2:向步骤S3-1制得的混合物A中加入3-甲基-2-丁烯-1-醇乙酸酯、2,2-二甲基-1,
    3-亚丙基二甲基丙烯酸酯、三羟甲基乙烷、尿素、氢氧化钡、三氧化二锑、氧化铝、硅藻土、渗
    透剂、协效剂,在搅拌转速为500r/min,微波功率为140W,温度为86℃下搅拌2h,制得混合物
    B;

    S3-3:将步骤S3-2制得的混合物B冷却至室温后,将沉淀物过滤,在转速为5000r/min下
    离心干燥至含水量为2.8%,制得阻燃剂;

    S4:将步骤S3制得的混合物c通过挤出机在116℃下熔融挤出,并通过压片破碎机制片,
    冷却后制得片体;

    S5:将步骤S4制得的片体采用切刀剪切,制得切粒;

    S6:将步骤S5制得的切粒粉碎后过170目筛子,制得高性能陶瓷用涂料。

    检测实施例1-3制得的高性能陶瓷用涂料的性能指标,结果如下表所示。


    由上表可知:本发明的涂料既具有优异的附着力和力学性能,又具有优良的耐高
    温、耐冲击和硬度,同时干燥速度快且毒害性极小,是一种综合性能优异的陶瓷用环保涂
    料。

    以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领
    域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,
    都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利?;し段?。

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