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    重庆时时彩猜大小单双: 一种高温下凸台式组合式耐火砖及制作方法.pdf

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    一种 高温 台式 组合式 耐火砖 制作方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610659250.5

    申请日:

    2016.08.11

    公开号:

    CN106123600A

    公开日:

    2016.11.16

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 专利权的保全 IPC(主分类):F27D 1/06申请日:20160811授权公告日:20180703登记生效日:20190102|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F27D 1/06申请日:20160811|||公开
    IPC分类号: F27D1/06 主分类号: F27D1/06
    申请人: 江苏省冶金设计院有限公司
    发明人: 黄泽红; 李文珍; 赵丹丹
    地址: 210007 江苏省南京市秦淮区大光路大阳沟98号
    优先权:
    专利代理机构: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 李晓静
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610659250.5

    授权公告号:

    |||||||||

    法律状态公告日:

    2019.02.01|||2018.07.03|||2016.12.14|||2016.11.16

    法律状态类型:

    专利权的保全及其解除|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种高温下凸台式组合式耐火砖,包括保温层、浇注层和工作层,所述保温层通过一对连接装置与浇注层连接,浇注层与工作层连接,连接装置依次穿过钢板和保温层;所述浇注层设有燕尾凹槽,所述工作层设有燕尾凸台,燕尾凸台插入到燕尾凹槽中,将工作层固定在浇注层上。本发明通过在浇注层外设有隔热层,导致工作层的温度被良好的隔绝,钢板长期不在高温中运行,防锈漆不会脱落,延长了钢板的使用寿命;由于多块耐火砖通过钢板连接起来,需要更换时,只需要拧开螺栓,就可以更换耐火砖,更换方便;当顶部需要砌筑弧形顶部时,只需要把工作层的一面做成弧形,通过钢板连接,无需吊挂件,大大的节约了场地,提高了安装效率。

    权利要求书

    1.一种高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:包括保温层、浇注层和工作层,所述
    保温层通过一对连接装置与浇注层连接,浇注层与工作层连接,连接装置依次穿过钢板和
    保温层;所述浇注层设有燕尾凹槽,所述工作层设有燕尾凸台,燕尾凸台插入到燕尾凹槽
    中,将工作层固定在浇注层上,一对连接装置分别位于燕尾凹槽的两侧。
    2.根据权利要求1所述的高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:所述连接装置包含
    螺杆和螺母,螺杆固定在浇注层内,螺杆依次穿过保温层和浇注层,通过螺母将钢板固定在
    保温层上。
    3.根据权利要求1所述的高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:所述保温层为岩棉
    或纤维毡。
    4.根据权利要求1所述的高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:工作层远离浇注层
    的一面为弧形。
    5.根据权利要求2所述的高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:所述螺母外焊接有
    包裹螺母的半圆球形密封罩。
    6.根据权利要求1所述的高温下凸台式组合式耐火砖,其特征在于:所述工作层为高铝
    砖、钢玉砖或SiC砖中的一种。
    7.一种如权利要求1至6任一项所述的高温下凸台式组合式耐火砖的制作方法,其特征
    在于,包括以下步骤:
    (1)根据设计要求将工作层放置在震动高压液压机成型,燃后进窑高温烧制而成;
    (2)根据设计要求,制作好连接装置;
    (3)根据工况设计选择浇注料,通过浇注料把工作层和连接装置联接成一个整体,浇注
    温度110℃温度,固化24小时;
    (4)在钢板设计好的位置开孔,在钢板上铺保温层;
    (5)连接装置通过开孔,在钢板外用垫片、螺母拧紧。

    说明书

    一种高温下凸台式组合式耐火砖及制作方法

    技术领域

    本发明涉及一种高温下凸台式组合式耐火砖及制作方法,属于筑炉领域。

    背景技术

    现有的冶金、化工等高温环境耐火砖的制作和砌筑有多种,归结于如下三大类。

    一类是没有良好的隔热层,良好的隔热层材料导热系数要在0.2w/(m.k)以下,目
    前使用最多的这种材料有岩棉、纤维毡等等。如回转窑的砌筑就没有导热系数在0.2w/
    (m.k)以下的保温材料层,铆固件与筒体既有点接触也有面接触,工作层耐火砖与铆固件接
    触。导致筒体必须是20g以上的高温耐热钢,由于筒体长期在高温下运行,防锈漆掉落严重,
    筒体生锈氧化严重,内部热量散发到筒体是能量损失,导致需要耗更多的燃料来维持工况
    温度。传统的回转窑砖形和砌筑方法无法固定岩棉或纤维毡;或者有了岩棉层或纤维毡层
    后,内部的耐火砖无法固定。

    二类是无法局部更换。如高炉、热风炉、链篦机、回转窑的耐火材料无法局部更换。
    因为有些是上一层砖的重量需由下一层砖支撑,有些是工作层砖砌成一个整体,有些是砖
    与砖之间有联锁结构。有些砖能局部更换,但工作层砖不进液压机震动高压挤成型并进炉
    窑高温烧烤,工作层砖寿命短。

    三类是当顶部需要砌筑耐火砖时,以往的工艺是设吊挂件,或者把项部设计成球
    形或圆形,本方法无需把顶部设计成球形或圆形,无需暴露在外的长长吊挂件和吊挂梁。当
    一个矩形料车顶部需要砌筑耐火砖隔热时,吊挂梁和吊挂件太占地方,矩形料车顶部是方
    形,无法设拱形砖防止掉落。

    发明内容

    发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提出一种高温下凸台式组合
    式耐火砖及制作方法,通过在浇注层外设有保温层,起到良好的隔热效果,?;じ职?,延长
    使用寿命。

    技术方案:为解决上述技术问题,本发明的一种高温下凸台式组合式耐火砖,包括
    保温层、浇注层和工作层,所述保温层通过一对连接装置与浇注层连接,浇注层与工作层连
    接,连接装置依次穿过钢板和保温层;所述浇注层设有燕尾凹槽,所述工作层设有燕尾凸
    台,燕尾凸台插入到燕尾凹槽中,将工作层固定在浇注层上,一对连接装置分别位于燕尾凹
    槽的两侧。

    作为优选,所述连接装置包含螺杆和螺母,螺杆固定在浇注层内,螺杆依次穿过保
    温层和浇注层,通过螺母将钢板固定在保温层上。

    作为优选,所述保温层为岩棉或纤维毡。

    作为优选,工作层远离浇注层的一面为弧形,用于顶部砌筑时,可节省空间,对顶
    部炉壳外形无需要求是球形或圆拱形。

    作为优选,所述螺母外焊接有包裹螺母的半圆球形密封罩,可以使得工况压力在
    0.1Mpa~0.3Mpa,提高密封等级。

    一种上述的高温下凸台式组合式耐火砖的制作方法,包括以下步骤:

    (1)根据设计要求将工作层放置在震动高压液压机成型,燃后进窑高温烧制而成;

    (2)根据设计要求,制作好连接装置;

    (3)根据工况设计选择浇注料,通过浇注料把工作层和连接装置联接成一个整体,
    浇注温度110℃温度,固化24小时;

    (4)在钢板设计好的位置开孔,在钢板上铺保温层;

    (5)连接装置通过开孔,在钢板外用垫片、螺母拧紧。

    在本发明中,浇注层一侧与工作层燕尾形凹槽结合,一侧根据工况设计成平形或
    弧形,浇注层中间设有金属杆件,即为螺杆,杆件的材质根据工况选择,牌号有Q235A、
    Q235C、Q345C、Q390A、304不锈钢等等。杆件用于固定耐火砖,固定岩棉或纤维毡。浇注料在
    常温下固化有强度,无需进炉窑高温烧烤,内部的金属杆件也不会因高温烧烤变形、氧化和
    强度降低。

    工作层的砖根据工况选择高铝砖、钢玉砖或SiC砖,性能是耐磨损、耐压、耐冲击、
    耐高温,工作层砖在高温烧烤时局部出现液相,冷却后液相把颗粒之间联结得更紧密牢固。
    工作层砖耐压强度在80Mpa以上,导热系数在5.0W/(m·k)以上,固定杆件不能与工作层砖
    一起时炉窑烧制,因为炉窑内温度在1000℃以上。固定杆件也不能跟工作层砖接触,因为会
    把高温导入到要杆件和炉壳上。经过处理后,这时的耐火砖耐压强度能达到30Mpa以上,导
    热系数在1.0W/(m·k)以下,满足了绝大多数工况的要求,配套的固定杆件材质有Q235A、
    Q345C或304不锈钢,其中Q235A钢材能长期稳定工作在温度150℃以下,Q345C钢材能长期稳
    定工作在温度400℃以下,304不锈钢能长期稳定运行在800℃以下。所以浇注料在110℃固
    化的同时不会造成固定杆件材质变性。

    先按设计要求在炉窑内烧制好好工作层砖,在机加工车间做好固定杆件,再按设
    计要求制好浇注料模子,把工作层砖、固定杆件在模子内浇注固化成型,这样组合砖完成
    了。现场用螺母紧固组合砖。这样分层解决问题。

    螺杆与2层固定板焊接,表面要去除灰、油等杂质后再浇注。浇注料与固定件的联
    接要保证一定的接触面积才能保证固定件与浇注料稳固联接,这是要根据工况要求经过设
    计并实验取得的数据。

    有益效果:本发明的高温下凸台式组合式耐火砖,通过在浇注层外设有隔热层,导
    致工作层的温度被良好的隔绝,钢板长期不在高温中运行,防锈漆不会脱落,延长了钢板的
    使用寿命;由于多块耐火砖通过钢板连接起来,需要更换时,只需要拧开螺栓,就可以更换
    耐火砖,更换方便;当顶部需要砌筑弧形顶部时,只需要把工作层的一面做成弧形,通过钢
    板连接,无需吊挂件,大大的节约了场地,提高了安装效率。

    附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

    具体实施方式

    下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

    如图1所示,本发明的一种高温下凸台式组合式耐火砖,包括保温层5、浇注层2和
    工作层1,所述保温层5通过一对连接装置3与浇注层2连接,浇注层2与工作层1连接,连接装
    置3依次穿过钢板4和保温层5;所述浇注层2设有燕尾凹槽,所述工作层1设有燕尾凸台,燕
    尾凸台插入到燕尾凹槽中,将工作层1固定在浇注层2上,一对连接装置3分别位于燕尾凹槽
    的两侧。

    在本发明中,所述连接装置3包含螺杆和螺母,螺杆固定在浇注层2内,螺杆依次穿
    过保温层5和浇注层2,通过螺母将钢板4固定在保温层5上。所述浇注层2设有燕尾凸台,所
    述工作层1设有燕尾凹槽,燕尾凸台插入到燕尾凹槽中,将工作层1固定在浇注层2上。所述
    保温层5为岩棉或纤维毡。工作层1远离浇注层2的一面为弧形,用于顶部砌筑时,可节省空
    间,对顶部炉壳外形无需要求是球形或圆拱形。所述螺母外焊接有包裹螺母的半圆球形密
    封罩,可以使得工况压力在0.1Mpa~0.3Mpa,提高密封等级。

    一种上述的高温下凸台式组合式耐火砖的制作方法,包括以下步骤:

    (1)根据设计要求将工作层1放置在震动高压液压机成型,燃后进窑高温烧制而
    成;

    (2)根据设计要求,制作好连接装置3;

    (3)根据工况设计选择浇注料,通过浇注料把工作层1和连接装置3联接成一个整
    体,浇注温度110℃温度,固化24小时;

    (4)在钢板4设计好的位置开孔,在钢板4上铺保温层5;

    (5)连接装置3通过开孔,在钢板4外用垫片、螺母拧紧。

    本发明的耐火砖由于将砖体分为三层,工作层1可以在窑高温烧制而成,浇注层2
    在常温下即可浇注,将螺杆与浇注层2固连在一起,使得浇注层2在常温固化有强度,而螺杆
    也不会因高温烧烤变形、氧化和强度降低。

    以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人
    员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应
    视为本发明的?;し段?。

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