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    重庆时时彩投注助手: 一种离心浇铸双金属轧辊及其生产方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610482161.8

    申请日:

    2016.06.28

    公开号:

    CN106001481A

    公开日:

    2016.10.12

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):B22D 13/02申请日:20160628|||公开
    IPC分类号: B22D13/02; B22D19/16 主分类号: B22D13/02
    申请人: 邯郸新兴特种管材有限公司
    发明人: 马平原; 张新兵; 杨占省; 何波
    地址: 056000 河北省邯郸市市辖区马头生态工业城新兴大街1号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610482161.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2016.11.09|||2016.10.12

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种离心浇铸双金属轧辊,包括外层和内衬层,所述外层固定套设在内衬层外,两者之间结合牢固,所述外层的材质为高硬度合金钢,所述内衬层的材质为韧性钢,所述韧性钢为韧性碳钢或韧性低合金钢,采用具有高硬度的高硬度合金钢制作外层,并采用具有高韧性的韧性钢制作内衬层,从而将高硬度合金钢与韧性钢制完美结合,使该双金属轧辊具有超长的使用寿命。本发明还提供了所述离心浇铸双金属轧辊的生产方法。本发明离心浇铸双金属轧辊的生产方法,工艺简单,且节约了大量合金,生产成本低,有利于提高企业的竞争力。

    权利要求书

    1.一种离心浇铸双金属轧辊,其特征在于,包括外层(1)和内衬层(2),所述外
    层(1)固定套设在内衬层(2)外,两者之间结合牢固,所述外层(1)的材质为高硬度
    合金钢,所述内衬层(2)的材质为韧性钢,所述韧性钢为韧性碳钢或韧性低合金钢。
    2.根据权利要求1所述的离心浇铸双金属轧辊,其特征在于,所述外层(1)所用的
    高硬度合金钢选自以下型号:MC5、9Cr5Mo、9Cr3Mo、9Cr2Mo、70Cr3Mo、H13、Cr5、
    2Cr12MoWVNb、9Cr18Mo。
    3.根据权利要求2所述的离心浇铸双金属轧辊,其特征在于,所述内衬层(2)所用
    的韧性钢选自以下型号:16Mn、20Mn、20#、25CrMo、25CrMoV、35#、35CrMo、35CrNiMo。
    4.一种如权利要求1-3任一所述的离心浇铸双金属轧辊的生产方法,其特征在于,
    步骤如下:
    1)采用两个中频炉分别冶炼制作外层(1)的高硬度合金钢液和制作内衬层(2)的
    韧性钢液;
    2)将离心机模具加热升温至200~320℃,并在离心机模具的模具型腔内壁涂覆1.6~
    2.2mm厚的涂料;
    3)采用离心浇注复合冶金法将冶炼好的高硬度合金钢液和韧性钢液依次浇注进离心
    机模具的模具型腔内,并在冷却成型后将获得的毛坯轧辊拔出;
    4)对毛坯轧辊进行高温球化处理;
    5)对球化处理后的毛坯轧辊依次进行平头处理和粗加工处理,获得粗加工轧辊;
    6)对粗加工轧辊进行调质处理;
    7)对调质处理后的粗加工轧辊进行精加工处理,获得成品轧辊。
    5.根据权利要求4所述的离心浇铸双金属轧辊的生产方法,其特征在于,步骤3)的
    具体过程为:将高硬度合金钢液和韧性钢液均加热至过热度为30~80℃,首先将高硬度合
    金钢液浇注入离心机模具的模具型腔内,间隔一定时间后,向离心机模具的模具型腔内浇
    注韧性钢液,在冷却至1000℃时将获得的毛坯轧辊拔出。
    6.根据权利要求5所述的离心浇铸双金属轧辊的生产方法,其特征在于,步骤4)中,
    高温球化处理的方法为:将毛坯轧辊从模具型腔内拔出后,热装入球化炉内,在800~900℃
    下保温2~6h,随炉冷却至700~760℃,保温4~8h,最后随炉冷却至200℃以下出炉。
    7.根据权利要求6所述的离心浇铸双金属轧辊的生产方法,其特征在于,步骤5)中,
    首先按照尺寸对毛坯轧辊进行平头处理,然后再对平头处理后的毛坯轧辊进行粗加工处
    理,粗加工处理过程中预留1~2mm的加工量。
    8.根据权利要求7所述的离心浇铸双金属轧辊的生产方法,其特征在于,步骤6)中,
    调质处理的方法为:将粗加工轧辊放入调质炉内,首先在980~1080℃下保温2~6h,淬
    油处理,然后在200~300℃下保温2~6h,空冷。

    关 键 词:
    一种 离心 浇铸 双金属 轧辊 及其 生产 方法
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