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    重庆时时彩万能后3: 一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610605480.3

    申请日:

    2016.07.26

    公开号:

    CN106224018A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F01D 19/00申请日:20160726|||公开
    IPC分类号: F01D19/00; F01D21/00 主分类号: F01D19/00
    申请人: 华电电力科学研究院
    发明人: 张士龙; 俞启云; 庞乐; 李鹏; 王彬; 张佳伟; 柴保桐; 郭容赫
    地址: 310030 浙江省杭州市西湖区西湖科技经济园西园一路10号
    优先权:
    专利代理机构: 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人: 梁斌
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610605480.3

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.05.29|||2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统,可提高燃煤机组汽机使用安全性。方法包括以下步骤:对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁?;な匝榇瓿珊?对系统试运条件检查确认;辅助设备及系统投入调试,汽轮机高中压缸冷态启动调试,记录润滑油压力与转速对应关系;对冲转参数进行记录;对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验;进行汽门严密性试验和超速试验;汽轮机高中压缸温态启动;汽轮机高中压缸热态启动;汽轮机高中压缸极热态启动;机组带负荷试验;机组各阶段振动数据记录;滑参数?;匝?。系统包括空负荷和低负荷调试???、汽轮机带负荷调试???、168小时满负荷运行调试???。

    权利要求书

    1.一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:包括以下步骤:
    步骤一:对汽轮机整套启动调试热工信号及联锁?;な匝榇瓿珊?对系统试运条
    件检查确认,判断是否满足预设的条件,若是,则进行后续的步骤;
    步骤二:辅助设备及系统投入调试,汽轮机高中压缸冷态启动调试,记录润滑油压力与
    转速对应关系;
    步骤三:对冲转参数进行记录;
    步骤四:对润滑油系统进行泵切换试验、机组带负荷过程暖机试验;
    步骤五:进行汽门严密性试验和超速试验;
    步骤六:汽轮机高中压缸温态启动;
    步骤七:汽轮机高中压缸热态启动;
    步骤八:汽轮机高中压缸极热态启动;
    步骤九:机组带负荷试验;
    步骤十:机组各阶段振动数据记录;
    步骤十一:滑参数?;匝?。
    2.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤二中,
    一、辅助设备及系统投入调试的具体过程为:
    (1)投入循环冷却水系统;
    (2)投入开、闭式冷却水系统;
    (3)投入厂用、仪用压缩空气系统;
    (4)投入锅炉补给水系统;
    (5)投入润滑油系统, 油温27℃~40℃;
    (6)投入发电机风冷系统;
    (7)投入发电机定子内冷水系统;
    (8)投入发电机转子内冷水系统;
    (9)盘车装置要早于冲转投入运行,启动顶轴油泵,投入连续盘车,记录有关参数;轴承
    供油压力大于0.08MPa,顶轴油泵油压不小于9.8MPa;
    (10)投入EH油系统;
    (11)投入辅助蒸汽系统;
    (12)启动凝结水输送泵,向热井注水;
    (13)投入凝结水系统,启动凝结水泵向除氧器上水,除氧器水位正常后投入加热系统;
    (14)投入汽轮机轴封系统;
    (15)启动真空泵抽真空;
    (16)给水系统启动;
    (17)锅炉点火、汽机预暖;
    (18)高低压旁路投入运行;
    (19)锅炉升温升压;
    二、汽轮机高中压缸冷态启动调试的具体过程为:
    (1.1)机组挂闸条件的检查:
    (1.1.1)检查盘车运转情况正常;
    (1.1.2)检查冷段再热管道内蒸汽压力应不低于700kPa;
    (1.1.3)检查凝汽器中压力应不高于12.5kPa(a);
    (1.1.4)确认汽轮机处于跳闸状态;
    (1.1.5)检查并确认高压缸第一级后汽缸内壁金属温度低于150℃;
    (1.1.6)确认汽机?;ひ咽匝楹糜貌⑷客度?;
    (1.1.7)检查并确认EH油系统油压正常;
    (1.1.8)将各汽缸的疏水阀和导汽管上的疏水阀打开;
    (1.1.9)检查DEH操作画面正常,DEH在自动方式,TSI系统和报警指示正常;
    (1.1.10)检查ETS投入正常;
    (1.1.11)检查低压缸喷水减温系统正常,低缸喷水手动阀打开,高、中压缸温度及上、
    下缸温差正常;
    (1.1.12)检查主蒸汽、再热蒸汽管道及抽汽管道上的所有疏水门在开启位置;
    (1.1.13)检查高、低压旁路系统和自动控制系统正常;
    (1.1.14)检查所有监视设备、显示系统已投入正常,热工?;ひ讶客度?;
    (1.1.15)检查汽机无跳闸指令,就地手动脱扣装置复位,隔膜阀上部油压正常,主汽
    门、调门关闭,安全装置已送电;
    (1.1.16)检查高压缸排汽逆止阀关闭、高排通风阀关闭;
    (1.1.17)主蒸汽温度大于主汽门阀壳温度50℃、再热蒸汽温度大于中压主汽门阀壳温
    度50℃以上,且主蒸汽和再热蒸汽均有50℃以上过热度;
    (2)主机挂闸:
    (2.1)主蒸汽温度应高于271℃;
    (2.2)检查中压主汽门缓慢全开;高压主汽门、高中压调节阀在关闭位置;
    (2.3)确认高压缸排汽通风阀开启,高缸排汽逆止门在关闭位置,并注意高排温度及转
    速的变化;
    (2.4)升温升压过程中要注意监视汽机缸温变化情况,防止汽机高压缸上下缸温超限;
    (3)汽机冲转:
    (3.1)确认蒸汽品质符合要求;
    (3.2)确认旁路运行正常,旁路控制为定压模式;
    (3.3)高中压缸启动;
    (3.4)检查高压主汽门全关,高压调门用阀位限制器全开,中压主汽门全开,中压调门
    全关;
    (3.5)机组处于操作员自动方式;
    (3.6)确认高排通风阀开启;
    (3.7)确认高压输水阀及中压输水阀开启;
    (3.8)机组摩擦检查:
    (3.8.1)进行升速率设定和目标转速设定,汽机开始升速;
    (3.8.2)当汽机转速大于盘车转速时,确认盘车装置应自动脱开,盘车电机自停;
    (3.8.3)确认汽机转速达设定值时,打闸摩检,确认中压调门关闭,汽轮机转速逐渐下
    降;
    (3.8.4)机组进行摩擦检查,就地仔细倾听汽轮机组有无摩擦声,摩擦检查期间,机组
    不允许停转;
    (3.9)中速暖机:
    (3.9.1)选择升速率和目标转速为,汽机开始升速;
    (3.9.2)确认高压主汽门微微开启控制转速,高排通风阀保持开启,汽机转速开始上
    升;
    (3.9.3)汽机的转速依靠高压主门、中压调门控制;
    (3.9.4)汽机转速到达设定值时,保持该转速运行,进行汽轮机的中速暖机;
    (3.9.5)升速及中速暖机期间,注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定,确认机组旁路
    控制正常;注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中
    压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内;
    (3.10 )中速暖机结束后,选择升速率和目标转速,汽机开始升速;
    (3.11)汽机的转速依靠高压主门控制、中压调门被锁定;
    (3.12 )升速及中速暖机期间,注意维持主、再热蒸汽压力及温度稳定,确认机组旁路
    控制正常;注意监视机组汽缸膨胀、胀差、轴向位移、上下缸温差、高中压转子热应力、高、中
    压缸排汽处金属温度、各轴承振动以及凝汽器真空在允许范围之内;
    (3.13 )转速到达设定值后,进行高压主汽阀向高压调阀切换;
    (3.14)选择升速率和目标转速,汽机开始升速;
    (3.15)在汽轮机转速达设定值时,检查确认顶轴油泵自动停止;在顶轴油泵停运后,注
    意监视润滑油系统压力正常,机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常;
    (3.16 )汽轮机转速升至设定值时,暖机并进行全面检查。
    3.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤四中,
    一、泵切换试验的具体过程为:
    (1)停运交流润滑油泵并投备用,检查确认主油泵运行正常,润滑油压正常;
    (2)交流油泵、直流油泵投入联锁,油泵试验压力表正常;
    (3)就地试验电磁阀开启,交流油泵联动开启并运转良好;
    (4)关闭交流油泵试验阀,油压表指示恢复正常,停交流油泵运行;
    (5)就地试验电磁阀开启,直流油泵联动开启并运转良好;
    (6)关闭直流油泵试验阀,油压表指示恢复正常,停直流油泵;
    (7)将交流润滑油泵和直流润滑油泵投入联锁备用;
    二、机组带负荷过程暖机试验的具体过程为:
    (1)发电机并网前及时增加燃料量,保证旁路的调节余量,维持主汽压力稳定,并网时
    注意控制贮水箱水位正常,并网后,维持主蒸汽压力在设定值;
    (2)机组并网后,DEH自动给出阀位指令,机组带5%负荷,进行初负荷暖机;
    (3)确认在旁路定压模式,投入发电机风冷装置;
    (4)暖机期间全面检查汽机振动、胀差、汽缸膨胀、轴向位移、轴承金属温度、润滑油回
    油温度、润滑油压、EH油压、汽缸上下壁温差各项参数在正常范围之内;
    (5)顺序投入低压加热器;
    (6)另一台小机暖机冲转备用;
    (7)机组负荷小于设定值时,负荷通过阀位指令进行控制,机组负荷达到设定值时,投
    入负荷控制回路;
    (8)维持初始负荷直至低压缸排汽口冷却到低于设定温度时止;
    (9)设定机组升负荷率,按机组冷态启动曲线锅炉升温升压,机组加负荷;
    (10)机组负荷设定值时确认高压疏水门自动关闭;
    (11)机组负荷设定值时确认中压疏水门自动关闭;
    (12)在机组负荷达到设定值后,按从低到高的顺序依次投入高压加热器运行;
    (13)在机组负荷达到设定值后,除氧器汽源切为四抽;
    (14)机组负荷至25%以上,运行一段时间后降负荷、将发电机解列,机组进行汽门严密
    性试验和超速试验。
    4.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤五中,
    一、汽门严密性试验的具体过程为:
    (1)试验条件:机组运行正常,主汽压力在额定压力50%以上;开启交流油泵,油压正常;
    维持机组真空在正常运行状态;发电机解列;
    (2)主汽门严密性试验:高、中压主汽门关闭,严密性试验开始计时,DEH根据有关参数
    计算出目标转速,根据能否达到目标转速,判定主汽门严密性是否合格;当试验完成,手动
    打闸;记录下列数据:主汽压、主汽温、再热汽压、再热汽温、真空;
    (3)调门严密性试验:高、中压调门关闭,严密性试验开始计时,DEH根据有关参数计算
    出目标转速,根据能否达到目标转速,判定调门严密性是否合格;当试验完成,手动打闸;记
    录下列数据:主汽压、主汽温、再热汽压、再热汽温、真空;
    二、超速试验的具体过程为:
    (1)试验条件:机组带25%额定或以上负荷运行3小时以上;发电机解列,维持汽机正常
    转速;喷油试验合格,汽门严密性试验合格;主汽压力在5~6MPa;主蒸汽温度:350~400℃
    以上;凝汽器真空应在83KPa以上,排汽温度应在52℃以下;
    (2)OPC 103%试验:设置目标转速为3100r/min,升速;当转速到达3090r/min时,OPC动
    作,高压调门和中压调门关闭,转速下降3000r/min时再开启,转速稳定在3000 r/min;
    (3)电超速110%试验:设置目标转速3310r/min,升速,当机组转速升至3300r/min时,
    超速电磁阀动作,汽机跳闸;
    (4)机械超速试验:设置目标转速3360r/min,升速,当机组转速升至3300~3330r/min
    时,危急保安器动作,汽机跳闸;再次按照此步骤再做一次机械超速试验。
    5.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤六中,
    汽轮机高中压缸温态启动的具体过称为:
    (1)设定如下冲转参数:主汽压力、主汽温度、再热汽压力、再热汽温度、高旁流量;
    (2)确认汽机已挂闸正常;
    (3)确认旁路运行正常,旁路控制为定压模式;
    (4)升速率设定为100r/min/min,目标转速设定为600r/min,汽机开始升速;
    (5)当汽机转速大于盘车转速时,盘车装置自动脱开,盘车电机自停;
    (6)确认汽机转速达600r/min,机组进行暖机4分钟;
    (7)选择升速率为100r/min/min,目标转速为2900r/min,汽机开始升速;
    (8)在汽轮机转速达2000r/min时,检查确认顶轴油泵自动停止;在顶轴油泵停运后,注
    意监视润滑油系统压力正常,机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常;
    (9)确认汽机转速达2900r/min,机组进行暖机3分钟;主汽门切换高压调门;
    (10)选择升速率为100r/min/min,目标转速为3000r/min,汽轮机转速升至3000r/min
    时,进行全面检查。
    6.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤七中,
    汽轮机高中压缸热态启动的具体过称为:
    (1)设定如下冲转参数:主汽压力、主汽温度、再热汽压力、再热汽温度、高旁流量;
    (2)确认汽机已挂闸正常;
    (3)确认旁路运行正常,旁路控制为定压模式;
    (4)升速率设定为100r/min/min,目标转速设定为600r/min,汽机开始升速;
    (5)当汽机转速大于盘车转速时,盘车装置应自动脱开,盘车电机自停;
    (6)确认转速为600r/min时,暖机4分钟;
    (7)选择升速率为100r/min/min,目标转速为2900r/min,汽机开始升速;
    (8)在汽轮机转速达2000r/min时,检查确认顶轴油泵自动停止;在顶轴油泵停运后,注
    意监视润滑油系统压力正常,机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常;
    (9)确认汽机转速达2900r/min,机组进行暖机3分钟;主汽门切换高压调门;
    (10) 汽轮机转速升至3000r/min时,进行全面检查。
    7.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤八中,
    汽轮机高中压缸极热态启动的具体过称为:
    (1)设定如下冲转参数:主汽压力、主汽温度、再热汽压力、再热汽温度、高旁流量;
    (2)确认汽机已挂闸正常;
    (3)确认旁路运行正常,旁路控制为定压模式;
    (4)升速率设定为100r/min/min,目标转速设定为600r/min,汽机开始升速;
    (5)当汽机转速大于盘车转速时,盘车装置应自动脱开,盘车电机自停;
    (6)确认转速为600r/min时,暖机4分钟;
    (7)选择升速率为100r/min/min,目标转速为2900r/min,汽机开始升速;
    (8)在汽轮机转速达2000r/min时,检查确认顶轴油泵自动停止;在顶轴油泵停运后,注
    意监视润滑油系统压力正常,机组各轴承金属温度、振动、回油温度正常;
    (9)确认汽机转速达2900r/min,机组进行暖机3分钟;主汽门切换高压调门;
    (10)汽轮机转速升至3000r/min时,进行全面检查。
    8.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤九中,
    机组带负荷试验的具体过称为:
    (1)重新定速,并网;
    (2)在机组负荷达到70MW后,确认机组低压放水阀自动关闭,暖机40分钟;
    (3)暖机完成后以1.8MW/min的速度升负荷;
    (4)机组负荷150MW,将第二台汽泵并入给水系统;
    (5)机组负荷175MW,暖机20分钟,将辅汽汽源切至再热冷段供;
    (6)暖机结束后,检查机组运行平稳,以3.5MW/min的速度升负荷;
    (7)机组负荷达到200MW且四抽压力大于0.8MPa时,将辅汽汽源及小机汽源切至四抽,
    再热冷段至辅汽及小机汽源热备用;
    (8)机组工况稳定,在260MW负荷以下进行阀门活动性试验;
    (9)负荷280MW以上,根据需要做主机真空严密性试验;
    (10)机组负荷315MW,主汽压达到额定值,机组转入定压运行,对机组汽水系统全面检
    查;
    (11)逐渐带满负荷,全面检查、调整,使机组处于最佳运行状态;
    (12)甩50%和100%额定负荷试验。
    9.根据权利要求1所述的燃煤机组汽轮机整套启动调试方法,其特征在于:步骤十一
    中,滑参数?;匝榈木咛骞莆?br />
    (1)在机组协调运行模式下,按正常降负荷步骤将机组的负荷降至175MW,减负荷率3~
    6MW/min;期间主汽压滑压运行,由24.2MPa滑至14MPa,主再热汽温度维持额定值;
    (2)机组负荷175MW~120MW,减负荷率1.75MW/min,机组开始滑参数停运;
    (3)减负荷过程中,主汽压降至11MPa,主汽温降至550℃,再热汽温降至540℃;负荷降
    至120MW后维持负荷稳定15分钟,期间汽温继续下降;15分钟后,主汽温降至520℃,再热汽
    温降至510℃;
    (4)减负荷过程中控制主汽压力变化率不高于0.1MPa/min,控制主汽温降率<1.5℃/
    min,再热汽温降率<2℃/min;
    (5)机组负荷120MW~90MW,减负荷率0.5MW/min;
    (6)减负荷过程中,主再热汽温继续下降,减至90MW时,主汽压降至8.7MPa,主汽温降至
    480℃,再热汽温降至460℃;维持负荷不变稳定120分钟,期间汽温继续下降,120分钟后,主
    汽温降至465℃,再热汽温降至405℃;
    (7)减负荷过程中,注意锅炉干湿态的转换,严密监视主机缸温、振动、胀差、轴位移、推
    力瓦温度这些参数在正常范围内;
    (8)机组负荷90MW~35MW,减负荷率1.75MW/min;
    (9)机组负荷减至零,汽机打闸,发电机解列;锅炉停油后MFT动作;
    (10)其他操作按正常?;?。
    10.一种燃煤机组汽轮机整套启动调试系统,其特征在于:包括空负荷和低负荷调试模
    块、汽轮机带负荷调试???、168小时满负荷运行调试???;
    所述的空负荷和低负荷调试??橛糜谠谌ɡ?-9任一权利要求所述的方法进行过
    程中,进行升速、摩擦检查、定速、脱扣试验、注油试验、主油泵切换试验、电气试验、并网带
    初负荷、阀门控制方式切换、汽门严密性试验、超速试验;
    所述的汽轮机带负荷调试??橛糜谠谌ɡ?-9任一权利要求所述的方法进行过程
    中,进行加热设备投入、真空严密性试验和甩负荷试验;
    所述的汽轮机168小时满负荷运行调试??橛糜谠谌ɡ?-9任一权利要求所述的
    方法进行过程中,进行全面对主、辅设备及电气和控制系统进行考验。

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    一种 燃煤 机组 汽轮机 整套 启动 调试 方法 系统
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