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    玩重庆时时彩安全吗: 土模法的施工方法.pdf

    关 键 词:
    土模法 施工 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610581064.4

    申请日:

    2016.07.21

    公开号:

    CN106223612A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):E04G 17/00申请日:20160721|||公开
    IPC分类号: E04G17/00; E02D17/18 主分类号: E04G17/00
    申请人: 刘洋; 宋梅丽
    发明人: 刘洋; 宋梅丽
    地址: 414000 湖南省岳阳市汨罗市荣家坪社区三组20号西侧
    优先权:
    专利代理机构: 长沙市和协专利代理事务所(普通合伙) 43115 代理人: 王培苓
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610581064.4

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种土模法进行混凝土的浇筑施工方法,在模板内浇筑混凝土同时模板外侧填埋土方夯实,取代传统的模板体系,包括以下步骤:开挖基坑;铺设混凝土垫层;装钢筋;放置预先制作的模板;模板内的基坑内浇筑混凝土;将土方回填到所述模板的外侧并夯实;起吊模板;振捣密实混凝土。本发明提供的混凝土土模施工方法,相对于现有技术中采用的基础施工工序中模板固定要求大、固化施工时间长、拆模难、回填土方麻烦的问题,本发明提供的混凝土土模施工方法,加快了施工进度,模板固定要求小,在模板内浇筑混凝土同时模板外侧填埋土方夯实,取代传统的模板体系。

    权利要求书

    1.一种土模法的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
    步骤1:开挖基坑;
    步骤2:铺设混凝土垫层;
    步骤3:装钢筋;
    步骤4:放置预先制作的模板;
    步骤5:浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,土方回填到模板的外侧并夯实,完成土模
    的制作;
    步骤6:起吊模板;
    步骤7:振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土完成平台的施工。
    2.根据权利要求1所述的土模法,其特征在于,还包括以下步骤,所述步骤7中的混凝土
    用一定尺寸的石膏板盖好,中间预留出二级平台位置。
    3.根据权利要求2所述的土模法,其特征在于,所述石膏板尺寸为长1m*宽1m。
    4.根据权利要求2所述的土模法,其特征在于二级平台的施工步骤如下:
    放置预先制作的模板,尺寸为长1m*宽1m*高0.5m;
    浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.45m即可;
    制土模;
    起吊模板;
    振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土,混凝土会下沉一定高度,用石膏板盖好中
    间留长0.5m*宽0.5m位置,二级平台完工。
    5.根据权利要求1所述的土模法,其特征在于,所述基坑底面长2m*宽2m*高3m。
    6.根据权利要求1所述的土模法,其特征在于,所述步骤2中混凝土垫层为0.07m厚。
    7.根据权利要求1所述的土模法,其特征在于,所述步骤4中的模板尺寸为长2m*宽2m*
    高0.5m。
    8.根据权利要求1所述的土模法,其特征在于,所述步骤5中浇筑混凝土厚为0.45m。

    说明书

    土模法的施工方法

    技术领域

    本发明涉及一种建筑施工方法,具体涉及一种与土相关的混凝土浇筑方法。

    背景技术

    钢筋混凝土是房屋最重要构造部位,房屋安全使用的长短取决于于钢筋混凝土的
    特性;在建筑施工中常常需要现浇混凝土,模板需要额外的支撑装置进行固定,因为模板以
    及模板的支撑装置为影响混凝土成型的关键之处。现有技术中,混凝土的施工中,通常采用
    安置模板后浇筑混凝土,待混凝土固化后进行拆除再回填土方的施工方法,该施工方法中
    存在制模复杂、固定模板复杂、混凝土硬化周期长、拆模麻烦、回填土方麻烦、需要投入大量
    的人力物力等问题。

    发明内容

    为解决上述问题,本发明提供一种土模法进行混凝土的浇筑施工方法,在模板内
    浇筑混凝土同时模板外侧填埋土方夯实,取代传统的模板体系,包括以下步骤:

    步骤1:开挖基坑;

    步骤2:铺设混凝土垫层,然后浇筑垫层混凝土,垫层施工完成后,按设计图纸定出
    基础尺寸线和钢筋控制线;

    步骤3:装钢筋,钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力
    主筋、后放分布筋;

    步骤4:放置预先制作的模板,模板接缝应严密,不得漏浆;

    步骤5:浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,将土方回填到所述模板的外侧并夯
    实,用土替代模板支撑固定混凝土,完成土模的施工制作;

    步骤6:起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊。

    步骤7:振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土完成一级平台。

    进一步的,步骤7中的混凝土用一定尺寸的石膏板盖好,中间预留出的二级平台位
    置。

    进一步的,二级平台平台施工分层反复操作以上步骤4-步骤7,根据基坑的深度和
    预制模板的高度,重复以上土模法进行施工直到要求高度。

    即:

    放置预先制作的模板,长1m*宽1m*高0.5m,模板接缝应严密,不得漏浆;

    浇筑混凝土。将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.45m即可;

    制土模,将土方回填到所述模板的外侧并夯实,用土替代模板支撑固定混凝土;

    起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊,

    振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土,混凝土会下沉一定高度,用石膏板盖
    好中间留长0.5m*宽0.5m位置,二级平台完工;

    放置预先制作的模板,长0.5m*宽0.5m*高1m。模板接缝应严密,不得漏浆;

    浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.8m即可;

    制土模,将土方回填到所述模板的外侧并夯实,仍用土替代模板支撑固定混凝土;

    起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊,模板不要完全吊出留0.2m在混凝
    土中用以固定模板位置;

    振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土。

    分层反复操作以上步骤4-步骤7,根据基坑的深度和预制模板的高度,重复以上土
    模法进行施工直到要求高度。

    本发明提供的混凝土土模施工方法中,相对于现有技术中采用的基础施工工序中
    模板固定要求大、固化施工时间长、拆模难、回填土方麻烦的问题,本发明提供的混凝土土
    模施工方法中,加快了施工进度,模板固定要求小,在模板内浇筑混凝土同时模板外侧填埋
    土方夯实,取代传统的模板体系。

    具体实施方式

    为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例介
    绍。

    以一个独立基础的土模法施工方法为例,包括以下步骤:

    1.开挖基坑,底面长2m*宽2m*高3m,坡度就实际情况不坍陷即可;

    2.铺设混凝土垫层,全基坑铺设0.07m厚度混凝土垫层;

    3.装钢筋,钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、
    后放分布筋;

    4.放置预先制作的模板(长2m*宽2m*高0.5m),模板接缝应严密,不得漏浆;

    5.浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.45m即可;

    6.制土模,将土方回填到所述模板的外侧并夯实,用土替代模板支撑固定混凝土;

    7.起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊;

    8.振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土,混凝土会下沉一定高度,用石膏板
    盖好中间留长1m*宽1m下一级即二级平台位置,一级平台完工;

    9.再次放置预先制作的模板(长1m*宽1m*高0.5m),模板接缝应严密,不得漏浆;

    10.浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.45m即可;

    11.制土模,将土方回填到所述模板的外侧并夯实,用土替代模板支撑固定混凝
    土;

    12.起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊;

    13.振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土,混凝土会下沉一定高度,用石膏
    板盖好中间留长0.5m*宽0.5m位置,二级平台完工;

    14.放置预先制作的模板(长0.5m*宽0.5m*高1m),模板接缝应严密,不得漏浆;

    15.浇筑混凝土,将混凝土浇筑于模板内,浇筑0.8m即可;

    16.制土模,将土方回填到所述模板的外侧并夯实,用土替代模板支撑固定混凝
    土;

    17.起吊模板,夯实土模后,进行预制模板垂直起吊,模板不要完全吊出留0.2m在
    混凝土中用以固定模板位置;

    18.振捣密实混凝土,用震动棒振捣密实混凝土;

    19.分级分层反复操作以上步骤14-步骤18,根据基坑的深度和预制模板的高度,
    重复以上土模法进行施工直到要求高度。

    以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发
    明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技
    术领域,均同理包括在本发明的专利?;し段?。

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