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    重庆时时彩毒胆啥意思: 蚕丝纤维丝胶定性剂及桑蚕丝绒被的加工工艺.pdf

    关 键 词:
    蚕丝 纤维 丝胶 定性 桑蚕 丝绒 加工 工艺
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610593812.0

    申请日:

    2016.07.26

    公开号:

    CN106223010A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):D06M 11/56登记生效日:20170612变更事项:申请人变更前权利人:席敏皓变更后权利人:重庆丝玛帛科技有限公司变更事项:地址变更前权利人:400037 重庆市沙坪坝区凤天大道112号17-5变更后权利人:400713 重庆市北碚区安礼路128号科技创业中心B幢505|||实质审查的生效IPC(主分类):D06M 11/56申请日:20160726|||公开
    IPC分类号: D06M11/56; D06M15/15; D06M13/282; D06M16/00; D06M11/07; D06M11/55; D06M11/155; D06M13/463; D04H3/015(2012.01)I; D06M101/12(2006.01)N 主分类号: D06M11/56
    申请人: 席敏皓
    发明人: 席敏皓; 杨佩; 左臣伟; 张淑芬
    地址: 400037 重庆市沙坪坝区凤天大道112号17-5
    优先权:
    专利代理机构: 重庆市前沿专利事务所(普通合伙) 50211 代理人: 谭春艳
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610593812.0

    授权公告号:

    |||||||||

    法律状态公告日:

    2018.08.14|||2017.06.30|||2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    授权|||专利申请权、专利权的转移|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了种蚕丝纤维丝胶定性剂,其中碱式硫酸铬的质量浓度为0.03%~5%,蛋白?;ぜ粒?.01%~0.3%,四羟甲基磷盐:0.01%~10%。本发明还公开了一种桑蚕丝绒被的加工工艺,按照如下步骤进行:丝绵片定性:将丝绵片投入蚕丝纤维丝胶定性剂中,对丝胶进行定性;将丝胶定性后的丝绵片喷淋蛋白酶复合液——摩擦起绒——酶失活——柔软——烘干——打冷风,然后进行酸缩或盐缩,再采用阳离子亲水剂对丝绵片进行亲水处理;最后经梳理、绗缝得到蚕丝被成品。制得的蚕丝被不板结,保暖性好。

    权利要求书

    1.一种蚕丝纤维丝胶定性剂,其特征在于:为碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽?br />的混合溶液,其中碱式硫酸铬的质量浓度为0.03%~5%,蛋白?;ぜ恋闹柿颗ǘ任?br />0.01%~0.3%,四羟甲基磷盐的质量浓度为:0.01%~10%。
    2.根据权利要求1所述蚕丝纤维丝胶定性剂,其特征在于:所述四羟甲基磷盐为四羟甲
    基氯化磷或四羟甲基硫酸磷。
    3.一种桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:按照如下步骤进行:
    步骤(1)、丝绵片定性:将蚕茧制成丝绵片,将丝绵片投入权利要求1-2任一项所述的蚕
    丝纤维丝胶定性剂中,对丝胶进行定性;
    步骤(2)、起绒:将丝胶定性后的丝绵片脱出表面水分,喷洒蛋白酶复合溶液,直至均匀
    润湿为止,让蛋白酶和蚕丝充分反应后摩擦起绒,再将酶失活、采用柔软剂进行柔软处理、
    烘干、吹冷风;
    步骤(3)、酸缩或盐缩:将步骤(2)得到的丝绵片在盐酸或硫酸溶液中浸泡进行酸缩,酸
    缩后取出脱除表面水分;
    或者是将步骤(2)得到的丝绵片放入盐缩溶液中进行盐缩,然后取出,脱出表面水分;
    步骤(4)、亲水整理:采用阳离子亲水剂对丝绵片进行亲水处理;
    步骤(5)、梳理铺网、绗缝:将亲水处理后的丝绵片进行机器梳理铺网或者人工扯松铺
    网,然后进行绗缝得到蚕丝被成品。
    4.根据权利要求3所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,蚕茧经过煮
    茧、剥茧去蛹、制绵兜、制手工丝绵片;或将蚕茧经过削茧去 蛹、煮茧、上丝绵机、脱胶,最后
    制得机制丝绵片。
    5.根据权利要求3或4所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,丝胶定性
    的浴比为1:8-1:20,温度20-50℃,处理时间0.5-24h。
    6.根据权利要求5所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:所述蛋白酶复合液为中性
    蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,质量浓度为0.1‰~3%。
    7.根据权利要求6所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:酸缩时酸液的质量浓度为
    10-50%,温度20-50℃,时间1-30min。
    8.根据权利要求6所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:所述盐缩溶液为质量浓度
    为20-50%的氯化钙溶液,盐缩时间1-60min,温度50-80℃。
    9.根据权利要求3或4或6或7或8所述桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:所述阳离子
    亲水剂为环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵。

    说明书

    蚕丝纤维丝胶定性剂及桑蚕丝绒被的加工工艺

    技术领域

    本发明涉及一种蚕丝纤维丝胶定性剂及桑蚕丝绒被的加工工艺,属于蚕丝加工技
    术领域。

    背景技术

    蚕丝是一种天然蛋白质纤维。主要由丝素蛋白和丝胶蛋白所组成,其中丝胶占
    10%~40%不等。蚕丝蛋白中所含的18种氨基酸对人体具有保健、营养作用。实际上,蚕丝
    蛋白与人体皮肤角朊蛋白极为相似,经常与蚕丝蛋白接触可明显改善皮肤状况,因此蚕丝
    常被制成无纺布用于美容产品以及各种床上用品等。

    蚕丝被在我国已有多年的历史,其凭借着纤维自身优异的亲肤性、透气性为广大
    民众所喜爱。但同时蚕丝被也存在一个致命的问题,即保暖性不持久。蚕丝被保暖性不能持
    久主要是因为蚕丝的板结。而蚕丝的板结是由蚕丝的吸湿所导致。人在睡眠期间,就像一个
    发热体,会不断散热散湿,使得被窝内温湿度升高,被子发生塌陷和板结,不再蓬松。板结后
    的蚕丝纤维粘连在一起,失去原有的蓬松性。最终使得蚕丝被中包裹的静止空气减少,蚕丝
    被的导热系数变高,保温性变差。

    要解决保温性不持久的技术难题,需要从两方面着手,一方面是解决板结的问题;
    另一方面是结合生物、物理、化学的方法进一步提高蚕丝被的保温性能。

    发明内容

    基于现有技术的不足,本发明的第一目的是提供一种蚕丝纤维丝胶定性剂,该丝
    胶定性剂对蚕丝丝胶进行定性,使其难以再发生变性,从而最大程度的减少板结现象。本发
    明的第二目的是提供一种桑蚕丝绒被的加工工艺,加工的蚕丝被导热系数低,保温性好。

    为了实现上述目的,本发明的技术方案为:一种蚕丝纤维丝胶定性剂,其特征在
    于:为碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽蔚幕旌先芤?,其中碱式硫酸铬的质量浓度为
    0.03%~5%,蛋白?;ぜ恋闹柿颗ǘ任?.01%~0.3%,四羟甲基磷盐的质量浓度为:
    0.01%~10%。

    在上述方案中:所述四羟甲基磷盐为四羟甲基氯化磷或四羟甲基硫酸磷。

    通过研究发现,蚕丝被保暖性不能持久主要是因为蚕丝的板结,而蚕丝的板结是
    由蚕丝的吸湿所导致,人在睡眠期间,就像一个发热体,会不断散热散湿,使得被窝内温湿
    度升高,蚕丝纤维上未脱干净的丝胶在吸湿时分子间的氢键被打断,纤维之间容易发生移
    位和粘连,外在表现为被子发生塌陷和板结,不再蓬松。针对这一问题,我们的定性剂将纤
    维上保留或残留的丝胶进行定性,避免因为丝胶吸湿后分子间的氢键被打断,使其难以再
    发生变性,从而最大程度的减少板结现象。

    本发明的第二目的是这样实现的:一种桑蚕丝绒被的加工工艺,其特征在于:按照
    如下步骤进行:

    步骤(1)、丝绵片定性:将蚕茧制成丝绵片,将丝绵片投入权利要求1-2任一项所述
    的蚕丝纤维丝胶定性剂中,对丝胶进行定性。

    步骤(2)、起绒:将丝胶定性后的丝绵片脱出表面水分,喷洒蛋白酶复合溶液,直至
    均匀润湿为止,让蛋白酶和蚕丝充分反应后摩擦起绒,再将酶失活、采用柔软剂进行柔软处
    理、烘干、吹冷风。

    步骤(3)、酸缩或盐缩:将步骤(2)得到的丝绵片在盐酸或硫酸溶液中浸泡进行酸
    缩,酸缩后取出脱除表面水分。

    或者是将步骤(2)得到的丝绵片放入盐缩溶液中进行盐缩,然后取出,脱出表面水
    分。

    步骤(4)、亲水整理:采用阳离子亲水剂对丝绵片进行亲水处理。

    步骤(5)、梳理铺网、绗缝:将亲水处理后的丝绵片进行机器梳理铺网或者人工扯
    松铺网,然后进行绗缝得到蚕丝被成品。

    在上述方案中:步骤(1)中,蚕茧经过煮茧、剥茧去蛹、制绵兜、制手工丝绵片;或将
    蚕茧经过削茧去蛹、煮茧、上丝绵机、脱胶,最后制得机制丝绵片。

    在上述方案中:步骤(1)中,丝胶定性浴比为1:8-1:20,温度20-50℃,处理时间
    0.5-24h。丝胶定性剂能与蚕丝丝胶充分反应。

    在上述方案中:所述蛋白酶复合液为中性蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,质量浓
    度为0.1‰~3%。本发明采用任意中性蛋白酶和碱性蛋白酶,按照任意比例混合均可。

    上述方案中:酸缩时酸液的质量浓度为10-50%,温度20-50℃,时间1-30min。所述
    盐缩溶液为质量浓度为20-50%的氯化钙溶液,盐缩时间1-60min,温度50-80℃。通过酸缩
    或盐缩工序,使得蚕丝纤维适当卷曲,增加纤维之间的孔隙,从而增加被胎内的静止空气
    量,达到保暖的目的。

    在上述方案中,所述阳离子亲水剂为环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵。亲水剂赋
    予蚕丝吸湿透气性,蚕丝纤维经过阳离子亲水剂处理后,可以让纤维之间具有一定斥力,外
    在表现为蓬松、不易塌陷。

    本发明的有益效果是:首先将蚕丝蛋白进行定性,能有效的解决残留丝胶的变性
    问题,使蚕丝被不再因为吸湿的原因而板结;将丝绸砂洗的方法用于蚕丝纤维的起绒,并使
    用安全环保的蛋白酶来控制起绒的程度,起绒使得蚕丝纤维的蓬松感更好。酸缩和盐缩均
    能使蚕丝纤维发生卷缩,卷缩的蚕丝纤维交叉层叠,增加了蚕丝被中的孔隙,从而增加蚕丝
    被中所容纳的静止空气量,由于空气的导热系数是远小于任何一种纤维材料的,所以降低
    了蚕丝被整体的导热系数,从而提高了蚕丝被的保暖性。用阳离子亲水剂处理蚕丝纤维,使
    其亲水的同时还能使纤维之间由于带上同种电荷而相互排斥,产生的斥力使纤维整体呈现
    蓬松感。本发明巧妙的结合生物、物理、化学的方法,达到减少蚕丝板结、最大程度的提高蚕
    丝被保温性能的目的。

    具体实施方式

    下面结合具体实施例对本发明做进一步的描述:

    实施例1

    桑蚕丝绒被的加工工艺:按照如下步骤进行:

    (1)制丝绵

    将蚕茧经过煮茧、剥茧去蛹、制绵兜、制手工丝绵片。

    (2)定性

    通过将纤维上保留的丝胶进行定性,使其难以再发生变性,从而最大程度的减少
    板结现象。

    具体定性工艺:

    定性剂为:碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽蔚幕旌先芤?,其中碱式硫酸铬
    的质量浓度为0.03%,蛋白?;ぜ?甘油):0.01%,四羟甲基氯化磷:0.01%。浴比:1:20,温
    度50℃,反应时间24h。

    处理完后取出,脱水烘干表面水分。

    (3)起绒

    将丝胶定性后的丝绵片喷洒蛋白酶复合溶液,直至均匀润湿为止。蛋白酶复合液
    为中性蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,其中,中性蛋白酶质量分数0.06‰,碱性蛋白酶质量
    分数0.04‰。

    喷洒蛋白酶溶液后的丝绵片放置10-60min,使得蛋白酶和蚕丝充分反应,然后将
    丝绵片放置在凹凸不平的台面上,沿垂直于丝绵片纵向的方向进行机械摩擦,直到纤维表
    面起绒为止。再将酶失活、采用柔软剂(如柔软剂HC101,将丝绵片浸泡在柔软剂中)进行柔
    软处理、烘干、吹冷风。

    (4)酸缩

    将起绒后的丝绵片放置在质量浓度为50%的硫酸溶液中,在浴比1:15,温度20℃
    条件下处理1min,充分水洗,脱除表面水分。

    (5)亲水整理

    将蚕丝纤维在质量浓度为0.5%环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵溶液中处理1h,
    清洗烘干。

    (6)梳理铺网

    对整理后的丝绵片进行机器梳理铺网,得到蓬松的被胎。

    (7)绗缝

    将被胎与被套进行绗缝,得到蚕丝被成品。

    实施例2

    桑蚕丝绒被的加工工艺:按照如下步骤进行:

    (1)制丝绵

    将蚕茧经过削茧去蛹、煮茧、上丝绵机、脱胶,最后制得机制丝绵片。

    (2)定性

    通过将纤维上保留的丝胶进行定性,使其难以再发生变性,从而最大程度的减少
    板结现象。

    具体定性工艺:

    定性剂为:碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽蔚幕旌先芤?,其中碱式硫酸铬
    的质量浓度为5%,蛋白?;ぜ?BSA):0.3%,四羟甲基硫酸磷:10%。浴比:1:8,温度20℃,
    反应时间0.5h。

    处理完后取出,脱水烘干表面水分。

    (3)起绒

    将丝胶定性后的丝绵片喷洒蛋白酶复合溶液,直至均匀润湿为止。蛋白酶复合液
    为中性蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,其中,中性蛋白酶质量分数2%,碱性蛋白酶质量分
    数1%。

    喷洒蛋白酶溶液后的丝绵片放置10-60min,使得蛋白酶和蚕丝充分反应,然后将
    丝绵片放置在凹凸不平的台面上,沿垂直于丝绵片纵向的方向进行机械摩擦,直到纤维表
    面起绒为止。再将酶失活、采用柔软剂(如柔软剂HC101,将丝绵片浸泡在柔软剂中)进行柔
    软处理、烘干、吹冷风。

    (4)酸缩

    将起绒后的丝绵片放置在质量浓度为10%的盐酸溶液中,在浴比1:20,温度50℃
    条件下处理30min,充分水洗,脱除表面水分。

    (5)亲水整理

    将蚕丝纤维在质量浓度为0.3%环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵溶液中处理1h,
    清洗烘干。

    (6)梳理铺网

    对整理后的丝绵片进行机器梳理铺网,得到蓬松的被胎。

    (7)绗缝

    将被胎与被套进行绗缝,得到蚕丝被成品。

    实施例3

    (1)制丝绵

    将蚕茧经过削茧去蛹、煮茧、上丝绵机、脱胶,最后制得机制丝绵片。

    (2)定性

    通过将纤维上保留的丝胶进行定性,使其难以再发生变性,从而最大程度的减少
    板结现象。

    具体定性工艺:

    定性剂为:碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽蔚幕旌先芤?,其中碱式硫酸铬
    的质量浓度为1%,蛋白?;ぜ粒?.1%,四羟甲基氯化磷:2%。浴比:1:10,温度50℃,反应时
    间12h。

    处理完后取出,脱水烘干表面水分。

    (3)起绒

    将丝胶定性后的丝绵片喷洒蛋白酶复合溶液,直至均匀润湿为止。蛋白酶复合液
    为中性蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,其中,中性蛋白酶质量分数0.25%,碱性蛋白酶质量
    分数0.5%。

    喷洒蛋白酶溶液后的丝绵片放置10-60min,使得蛋白酶和蚕丝充分反应,然后将
    丝绵片放置在凹凸不平的台面上,沿垂直于丝绵片纵向的方向进行机械摩擦,直到纤维表
    面起绒为止。再将酶失活、采用柔软剂(如柔软剂HC101)进行柔软处理、烘干、吹冷风。

    (4)盐缩

    将丝绵片置于质量浓度为20%的氯化钙溶液中,浴比1:15,温度50℃条件下处理
    60min,充分水洗,脱除表面水分。

    (5)亲水整理

    将蚕丝纤维在0.2%环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵溶液中处理2h,清洗烘干,去
    除表面水分。

    (6)梳理铺网

    对整理后的丝绵片进行人工扯松铺网,得到蓬松的被胎。

    (7)绗缝

    将被胎与被套进行绗缝,得到蚕丝被成品。

    实施例4

    (1)制丝绵

    将蚕茧经过削茧去蛹、煮茧、上丝绵机、脱胶,最后制得机制丝绵片。

    (2)定性

    通过将纤维上保留的丝胶进行定性,使其难以再发生变性,从而最大程度的减少
    板结现象。

    具体定性工艺:

    定性剂为:碱式硫酸铬、蛋白?;ぜ梁退聂羌谆籽蔚幕旌先芤?,其中碱式硫酸铬
    的质量浓度为1.2%,蛋白?;ぜ粒?.15%,四羟甲基氯化磷:0.2%。浴比:1:10,温度50℃,
    反应时间12h。

    处理完后取出,脱水烘干表面水分。

    (3)起绒

    将丝胶定性后的丝绵片喷洒蛋白酶复合溶液,直至均匀润湿为止。蛋白酶复合液
    为中性蛋白酶和碱性蛋白酶的复合液,其中,中性蛋白酶质量分数0.5%,碱性蛋白酶质量
    分数0.6%。

    喷洒蛋白酶溶液后的丝绵片放置10-60min,使得蛋白酶和蚕丝充分反应,然后将
    丝绵片放置在凹凸不平的台面上,沿垂直于丝绵片纵向的方向进行机械摩擦,直到纤维表
    面起绒为止。再将酶失活、采用柔软剂(如柔软剂HC101)进行柔软处理、烘干、吹冷风。

    (4)盐缩

    将丝绵片置于质量浓度为50%的氯化钙溶液中,浴比1:15,温度80℃条件下处理
    1min,充分水洗,脱除表面水分。

    (5)亲水整理

    将蚕丝纤维在0.2%环氧丙基二甲基十二烷基氯化铵溶液中处理2h,清洗烘干,去
    除表面水分。

    (6)梳理铺网

    对整理后的丝绵片进行人工扯松铺网,得到蓬松的被胎。

    (7)绗缝

    将被胎与被套进行绗缝,得到蚕丝被成品。

    本发明不局限于上述实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动
    就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思
    在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由
    权利要求书所确定的?;し段?。

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