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    重庆时时彩后三开奖号码: 一种环形转底柔性热处理生产线及其热处理方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610778903.1

    申请日:

    2016.08.30

    公开号:

    CN106222673A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C23F 17/00申请日:20160830|||公开
    IPC分类号: C23F17/00; C23C8/02; C23C8/22; C23C8/80; C21D1/18 主分类号: C23F17/00
    申请人: 赫菲斯热处理系统江苏有限公司
    发明人: 陈曦
    地址: 213314 江苏省常州市溧阳市埭头镇工业园区东培路66号
    优先权:
    专利代理机构: 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 代理人: 翁斌
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610778903.1

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了热处理技术领域的一种环形转底柔性热处理生产线及其热处理方法,包括上料台,所述上料台上下两端对称设有上料储料台及传送装置和卸料储料台及传送装置,所述上料储料台及传送装置顶部设有二工位前清洗机,所述双工位淬火油槽及升降装置的底部设有三工位后清洗机,所述三工位后清洗机的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆式低温回火炉,所述风冷台左侧连接有卸料过渡台,所述卸料过渡台左侧安装有升降台,本发明能实现多种不同层深的产品同时进行生产,具有非常柔性的生产特点,对组织生产提供了非常便利的条件,当工艺变换时无须推空盘来置换工艺,最大限度的发挥了设备效率。

    权利要求书

    1.一种环形转底柔性热处理生产线,包括上料台(1),其特征在于:所述上料台(1)上下
    两端对称设有上料储料台及传送装置(3)和卸料储料台及传送装置(2),所述上料储料台及
    传送装置(3)顶部设有二工位前清洗机(4),所述二工位前清洗机(4)底部连接有推杆式预
    氧化炉(9),所述推杆式预氧化炉(9)右侧通过推链机构连接有推杆式加热炉(5),所述推杆
    式加热炉(5)右侧通过侧高温推链机构连接有环形转底渗碳炉(6),所述环形转底渗碳炉
    (6)的右侧与环形转底扩散炉(7)的左侧相连通,所述环形转底扩散炉(7)右侧通过出料机
    构连接有推杆式淬火降温炉(8),所述推杆式淬火降温炉(8)右侧底部出料口通过推链机构
    连接有双工位淬火油槽及升降装置(14),所述双工位淬火油槽及升降装置(14)的底部设有
    三工位后清洗机(15),所述三工位后清洗机(15)的左侧通过棘爪式推拉链机构连接有推杆
    式低温回火炉(13),所述推杆式低温回火炉(13)左侧出料口通过拉链机构连接有风冷台
    (12),所述风冷台(12)左侧连接有卸料过渡台(11),所述卸料过渡台(11)左侧安装有升降
    台(10)。
    2.根据权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理生产线,其特征在于:所述上料储料
    台及传送装置(3)通过安装支架均匀设有上料储料台,且每个上料储料台上均设有料盘检
    测装置。
    3.根据权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理生产线,其特征在于:所述二工位前
    清洗机(4)包括碱水浸洗清洗装置和热水喷淋清洗装置,且碱水浸洗清洗装置和热水喷淋
    清洗装置呈上下对称排列。
    4.根据权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理生产线,其特征在于:所述推杆式加
    热炉(5)底部设有底进料室,且底进料室为密封的炉室结构,所述推杆式预氧化炉(9)右侧
    的推链机构与设置在底进料室内部的底进料升降台相连接,所述推杆式加热炉(5)顶部设
    有排放管。
    5.根据权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理生产线,其特征在于:所述环形转底
    渗碳炉(6)上安装有齿轮电机,且齿轮电机底部动力输出端与转盘左侧的齿轮相啮合。
    6.根据权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理生产线,其特征在于:所述风冷台
    (12)上左右对称设有两组冷风机。
    7.一种采用如权利要求1所述的一种环形转底柔性热处理方法,其特征在于:具体包括
    以下步骤:
    S1:上料及备料:由操作人员将待处理的工件,按装料要求装入空料盘内,通过车间的
    料盘转移机构将装好工件的料盘放入生产线上的上料台(1)上,并通过双向转移小车将装
    好工件的料盘取出并转移至上料储料台及传送装置(3)中,并传送至二工位前清洗机(4)
    处;
    S2:前清洗:通过双向转移小车将料盘从上料储料台及传送装置(3)转移到二工位前清
    洗机(4)中,利用碱水浸洗清洗和热水喷淋清洗将待处理工件前清洗;
    S3:预氧化:推杆式预氧化炉(9)内部设有五个料盘位,将前清洗后的待处理工件传送
    至推杆式预氧化炉(9)中,并分两区加热和控制,使用温度范围为350—550℃;
    S4:加热:完成预氧化的工件由推链机构转移到底进料升降台上,底进料升降台带着料
    盘及工件上升至推杆式加热炉(5)的轨道高度,由换气室的电动推杆将料盘转移到推杆式
    加热炉(5)内,进行工件加热处理;
    S5:渗碳:加热完成后,工件由侧高温推链机构将料盘转移到环形转底渗碳炉(6)中,通
    过设置不同的渗碳时间,从而完成相同炉气下的不同层深的渗碳要求;
    S6:扩散:当到达工件设定的渗碳工艺时间后,料盘跟踪系统会发出指令并将信号反馈
    给环形转底渗碳炉(6)的出料机构中,将料盘转移至环形转底扩散炉(7)内,进行工件扩散
    流程;
    S7:降温及淬火:当到达工件设定的扩散工艺时间后,料盘跟踪系统会发出指令并将信
    号反馈给环形转底扩散炉(7)的出料机构,由出料机构将料盘转移至推杆式淬火降温炉(8)
    中,推杆式淬火降温炉(8)中料盘的步进由电动推杆完成,并通过后限位检测杆来控制其运
    动的距离,并将信号反馈给推杆式淬火降温炉(8)的侧高温推链机构,由侧高温推链机构将
    工件转移至淬火保温室,淬火保温室的推链机构将工件推至双工位淬火油槽及升降装置
    (14)上,从而完成油淬的冷却方式;
    S8:后清洗:淬火完成后的工件转移至三工位后清洗机(15)进行清洗,并先后通过三工
    位后清洗机(15)的碱液清洗、清水清洗和烘干过程,工件在每一个室内均停留一个周期的
    时间,料盘等距离的移动由链驱动的棘爪式推拉链机构来完成;
    S9:回火:清洗完成后再通过棘爪式推拉链机构将料盘推送至推杆式低温回火炉(13)
    内,推杆式低温回火炉(13)设有两台,可分为不同的温度进行回火,每台推杆式低温回火炉
    (13)为单排结构,每台推杆式低温回火炉(13)内设有10个料盘位,分为3区加热和控制;
    S10:风冷:完成回火流程后工件出料由拉链机构拉出,并放置在空冷辊道上,空冷辊道
    分为风冷台(12)、卸料过渡台(11)和升降台(10)三个结构,利用风冷台(12)上的两组冷风
    机对工件进行风冷;
    S11:卸料及储料:风冷完成后由双向转移小车将升降台(10)上的末尾一盘工件转移至
    卸料储料台及传送装置(2)上,并通过双向转移小车实施出料操作。
    8.根据权利要求7所述的一种环形转底柔性热处理方法,其特征在于:所述步骤S5中,
    独立的环形转底渗碳炉(6)渗碳设为一个温度控制值和一个碳势控制值进行控制,同时在
    环形转底渗碳炉(6)的炉膛内设置了3个温度检测和2个碳势检测点,这些检测点互为监控,
    当任何一个检测点超过规定的偏差值时,系统将发出声光报警,当主控点超差时,将自动切
    换到未超差的辅控检测点上。
    9.根据权利要求7所述的一种环形转底柔性热处理方法,其特征在于:全部生产线的控
    制系统分三部份组成,即现场操作柜、程序控制系统和外电路控制系统,现场操作柜装有可
    视化人机操作对话系统,操作人员通过可视化人机操作对话系统了解设备所有的信息和设
    定相关的工艺参数,程序控制系统完成全部生产线的自动和手动运行功能。

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    一种 环形 柔性 热处理 生产线 及其 方法
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