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    重庆时时彩开奖放假: 一种新型高性能粉末冶金齿轮.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610598706.1

    申请日:

    2016.07.27

    公开号:

    CN106222588A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C22C 49/08申请日:20160727|||公开
    IPC分类号: C22C49/08; C22C49/14; C22C47/14; B22F5/08; C21D9/32; C21D1/18; C23C8/34 主分类号: C22C49/08
    申请人: 黄宇
    发明人: 黄宇
    地址: 530029 广西壮族自治区南宁市青秀区凤凰岭路1号一组团55栋3205号
    优先权:
    专利代理机构: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 兰如康
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610598706.1

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种新型高性能粉末冶金齿轮,由以下原料制成:水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣粉、改性树木灰烬粉、石墨粉、乙二酸聚酯、氨基硅油、苄基氰乙基纤维素、硬脂酸铝、聚乙二醇、乙撑双硬脂酸酰胺、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维、氮化硅、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂。本发明的新型高性能粉末冶金齿轮,通过特定的成分配比,使得新型高性能粉末冶金齿轮整体密度均匀,致密度高,延伸率和断面收缩率大,耐磨性、强度和硬度好,材料利用率高,适于大批量快速生产高性能齿轮。

    权利要求书

    1.一种新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,以重量为单位,由以下原料制成:水雾
    化铁粉290-840份、铜粉3-6份、钼粉2-5份、钒粉3-5份、镍粉1-3份、钇粉2-3份、铝粉2-3份、
    镁粉1-2份、钴粉1-1.5份、铅粉1-1.8份、钢渣粉1.5-2.5份、化铁炉渣粉1-2份、铁合金渣粉
    1-2份、改性树木灰烬粉0.8-1.2份、石墨粉0.6-1.2份、乙二酸聚酯0.6-1份、氨基硅油0.4-
    0.9份、苄基氰乙基纤维素0.6-0.8份、硬脂酸铝0.3-1份、聚乙二醇0.4-0.8份、乙撑双硬脂
    酸酰胺0.2-0.4份、脂肪酸0.5-0.8份、碳素纤维0.4-0.7份、玻璃纤维0.3-0.5份、氮化硅
    0.2-0.3份、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷0.1-0.2份、二氧化硅0.05-0.1份、硫化锰0.03-
    0.05份、丙烯酸酯0.01-0.03份、抑制剂0.02-0.04份、粘结剂0.06-0.08份、强化剂0.04-
    0.08份、切削剂0.08-0.12份、润滑剂0.12-0.15份、偶联剂0.1-0.14份、分散剂0.1-0.12份;
    所述抑制剂,以重量份为单位,由以下原料制成:碳化钨12-16份、碳化铌10-14份、碳化
    钽10-12份、氮化钨8-10份、碳化钛10-15份、硫化钼6-8份、氟化铈5-9份、碳8-15份;
    所述粘结剂,以重量份为单位,由以下原料制成:铝化镍9-15份、三铝化钛8-14份、氮化
    铝6-12份、锌5-10份;
    所述新型高性能粉末冶金齿轮的制备方法,包括以下步骤:
    S1:将水雾化铁粉、铜粉、钼粉、钒粉、镍粉、钇粉、铝粉、镁粉、钴粉、铅粉、石墨粉、聚乙
    二醇、脂肪酸、碳素纤维、玻璃纤维加入到搅拌机中,在转速为100-200r/min下搅拌10-
    14min,制得混合物A;
    S2:将乙二酸聚酯、苄基氰乙基纤维素、硬脂酸铝、乙撑双硬脂酸酰胺、氮化硅加入搅拌
    机中在转速为200-300r/min下搅拌12-16min,制得混合物B;
    S3:将步骤S1制得的混合物A、步骤S2制得的混合物B、钢渣粉、化铁炉渣粉、铁合金渣
    粉、改性树木灰烬粉、氨基硅油、环氧丙氧丙基三甲氧基硅烷、二氧化硅、硫化锰、丙烯酸酯、
    抑制剂、粘结剂、强化剂、切削剂、润滑剂、偶联剂、分散剂加入到搅拌机中,在温度为200-
    280℃,转速为300-400r/min下搅拌2-4h,制得混合物C;
    S4:将步骤S3制得的混合物C放入压机,由压机将所述混合物C送入预设的产品模具中,
    并在压力为560-620MPa下压制成生坯件;
    S5:将步骤S4制得的生坯件放在烧结炉中,在氢气和氮气混合气体的?;て罩?,先在
    680-700℃下,预烧结45-50min,其中氢气与氮气的体积比为1.8-2.2:97.8-98.2,然后按以
    下升温和温度进行烧结:
    1)以升温速率18-22℃/ min,从680-700℃升温至900-940℃,并保温8-12 min;
    2)以升温速率23-27℃/ min,从900-940℃升温至1050-1080℃,并保温14-16min;
    3)以升温速率12-16℃/ min,从1050-1080℃升温至1180-1200℃,并在此温度下烧结
    145-150min,制得工件;
    S6:将步骤S5制得的工件进行淬火,淬火温度为810-830℃,淬火时间为40-50min,然后
    以升温速率8-12℃/ min升温至920-930℃,保温70-80min,再进行回火,回火温度为220-
    230℃,回火保温时间为80-85min,制得低温回火后的新型高性能粉末冶金齿轮;
    S7:将步骤S6制得的低温回火后的新型高性能粉末冶金齿轮在渗碳炉中,在气态的渗
    碳介质中加热到820-860℃,保温5.5-6h,接着冷却至125-128℃,保温6-7h,再接着冷却到
    室温,制得渗碳后的新型高性能粉末冶金齿轮;
    S8:将步骤S7制得的渗碳后的新型高性能粉末冶金齿轮送入蒸汽炉内,进行蒸汽处理,
    蒸汽温度为720-740℃,保温2.5-2.8h,然后在170-185℃下保温3.5-4h,最后自然冷却到室
    温,制得新型高性能粉末冶金齿轮产品。
    2.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述改性树木灰烬粉
    通过以下方法制备而成:将树木灰烬先用28%-32%的硫酸浸泡20-25min,然后用氢氧化钠溶
    液中和,再用去离子水冲洗去杂,再和NDZ-311钛酸酯偶联剂混合,所述NDZ-311钛酸酯偶联
    剂的用量为树木灰烬重量的1.2%-1.8%,以喷雾形式加入高速混料机中,搅拌16-18min后出
    料,烘干、粉碎过500-600目筛子,制得改性树木灰烬粉。
    3.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述强化剂为701粉
    强化剂。
    4.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述切削剂以重量为
    单位,由以下原料制成:切削油12-14份、磷酸三丙酯8-10份、二壬基萘磺酸钙4-6份、2,6-二
    叔丁基对甲酚5-9份、十二烯基丁二酸5-7份、三乙醇胺硼酸酯8-10份、聚丙烯酰胺6-10份、
    十二烷基苯磺酸钠7-9份、苯甲酸5-8份、油酸酰胺3-7份、乙二胺四乙酸四钠2-6份、氨基羧
    酸类螯合剂1-2份、聚乙二醇7-13份。
    5.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述润滑剂,以重量
    为单位,由以下原料制成:聚乙烯基异丁醚18-38份、氯化石蜡6-12份、氧化镁微粒4-8份、硬
    脂酸铝6-19份、羧酸酰胺8-12份、醋酸丁脂12-14份、硼酸6-10份、N-甲基吡咯烷酮7-10份、
    二甲基甲酰胺6-9份。
    6.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述偶联剂为环氧硅
    烷类偶联剂。
    7.根据权利要求1所述的新型高性能粉末冶金齿轮,其特征在于,所述分散剂为己烯基
    双硬脂酰胺。

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    一种 新型 性能 粉末冶金 齿轮
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