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    重庆时时彩官方作弊: 一种厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610847560.X

    申请日:

    2016.09.26

    公开号:

    CN106222562A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C22C 38/04申请公布日:20161214|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/04申请日:20160926|||公开
    IPC分类号: C22C38/04; C22C38/02; C22C38/12; C22C38/14; C22C38/06; C22C38/16; C22C38/08; C22C38/18; C21D8/02 主分类号: C22C38/04
    申请人: 南京钢铁股份有限公司
    发明人: 翟冬雨; 姜金星; 员强鹏
    地址: 210035 江苏省南京市六合区卸甲甸1号
    优先权:
    专利代理机构: 南京汇盛专利商标事务所(普通合伙) 32238 代理人: 陈扬
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610847560.X

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.07.10|||2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法,通过钙处理工艺改进,五孔水口使用、中包取样位置优化提升钢水纯净度,通过低温、恒拉速浇注,改善了铸坯低倍组织;合理的选择铸坯加热温度,制定第一阶段、第二阶段开轧温度,合理的终轧温度,保证不同形变储存能及晶界迁移率,通过终轧温度有效细化组织晶粒,合理匹配入水温度、终冷温度、冷却速度保证了细小的铁素体组织,保证了钢板的强度与韧性,通过合理的压下规程,确保了组织与性能的稳定,满足厚壁大口径管线钢性能要求。

    权利要求书

    1.一种厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法,其特征在于具体步骤如下:
    1)成份要求如下:C 0.060、 Si 0.20~0.30、Mn 1.65~1.75 、 P0.013 、 S0.002 、
    Nb 0.060~0.07、 Ti0.010~0.020、Ca 0.001~0.0040 、 Al0.015~0.050 、 Cu 0.15~
    0.20 、 Ni 0.25~0.30 、 Cr0.22~0.28、 Ceq 0.34~0.44、Pcm0.11~0.19;
    采用低碳、低磷、低硫有利于铸坯芯部组织,减轻了铸坯中心偏析的产生,同时也降低
    了轧材的脆性,制管后性能更加稳定,高铌起到细化晶粒的目的,保证钢板的组织致密,镍
    提高产品低温韧性;
    2)通过钙处理工艺、静搅工艺、五孔水口的使用、中包取样,实现了钢水纯净度的要求;
    3)低过热度、恒拉速浇铸,铸坯低倍评级达到冶标C类;
    4)坯料加热制度的完善,严格控制加热炉加热时间及加热温度,在确保Nb、V、Ti完全固
    溶的前提下,尽量降低加热炉加热温度,目的是保证奥氏体晶粒的细小,铸坯加热与组织性
    能有密切的关系,均匀细晶发展的组织韧性较好,混晶发展的组织,BF增加,韧性降低;高钢
    级X80M当加热温度控制在1175~1200℃时,即能保证Nb、V、Ti充分固溶,又抑制了奥氏体晶
    粒的快速长大,达到了同等轧制条件下组织韧性提高的目的;
    5)合理的轧制规程,轧制规程制定原则确保粗轧末三道次压下率均大于15%,粗轧末道
    次压下率大于20%,尽量减少精轧道次的原则;
    6)轧制温度的确定,φ1219×33mm规格X80M管线钢钢板实际轧制温度为,出钢温度控
    制在1175~1200℃、加热时间为340~430min;粗轧开轧温度为1030~1055℃;精轧开轧温度
    825~847℃;终轧温度为780~800℃;粗轧最后一道次压下率≥20%;入水温度控制在720~740
    ℃;终冷温度为350~383℃;冷却速度为15~25℃/s,保证了以针状铁素体为主的组织。
    2.根据权利要求1所述的厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法,其特征在于:步骤2)
    中,钙处理使用无缝纯钙包芯线,杜绝了钙线在使用前被氧化,提高了钙处理的效果,钙处
    理在RH真空后,保证了夹杂物的变性上浮,净化钢水;五孔水口的使用更利于宽厚断面的铸
    坯,有效的改善了结晶器流场,提高了钢水的纯净度,气体样由结晶器取样调整至中包紊流
    区,中包成份样由中包紊流区调整至中包冲击区,保证了中包流场的稳定、结晶器浇注环境
    的稳定,确保了钢水在生产的过程中不发生二次污染。
    3.根据权利要求1所述的厚壁大口径高钢级管线钢的制造方法,其特征在于:步骤3)
    中,为了稳定浇铸温度,对钢包使用进行了限定,钢包包龄8~20炉,钢包氩气效果最佳,良
    好的钢包氩气为RH静搅的提供了基础,规范的静搅工艺保证了大包钢水温度的均匀与稳
    定,大包温度的均匀与稳定实现了过热度稳定在8~15度之间;浇铸全程恒拉速、稳定的过
    热度实现了动态轻压下在四到六段之间压下,保证了铸坯低倍优良,过热度与拉速的恒定
    对二冷水的冷却更为有利,芯部组织冷却良好,最终实现了铸坯低倍组织达到冶标C类。

    关 键 词:
    一种 厚壁大 口径 高钢级 管线 制造 方法
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