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    重庆时时彩20180724: 一种高速线材精轧机用导卫辊及其制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610695836.7

    申请日:

    2016.08.19

    公开号:

    CN106222579A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):C22C 38/36申请公布日:20161214|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/36申请日:20160819|||公开
    IPC分类号: C22C38/36; C22C38/34; C22C38/22; C22C38/24; C22C38/32; C22C38/20; C22C38/28; C22C38/60; C22C33/06; C21D9/38; C21D1/26; C21D1/20; C23C4/06(2016.01)I; C23C8/26 主分类号: C22C38/36
    申请人: 合肥东方节能科技股份有限公司
    发明人: 吴鹏; 完永云; 常焰平; 王孟祥; 吴迪; 郁应海
    地址: 230088 安徽省合肥市经济技术开发区紫云路239号
    优先权:
    专利代理机构: 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 代理人: 胡?;?
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610695836.7

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2019.03.15|||2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种高速线材精轧机用导卫辊及其制备方法。由下列重量百分比的化学成分组成:C?1.7~2.4%;W?5.0~6.0%;V?1.8~2.5%;Cr12.5.0~15.0%;B?0.2~0.5%;Mo?1.2~1.4%,Si?1.7~2.4%,RE?0.28~0.68%;Cu?0.05~0.15%;Ti?0.18~0.20%;S<0.05%,P<0.05%,余量为Fe和不可避免的微量杂质,并且,C/Si的质量比为1:1。本发明的高速线材精轧机用导卫辊通过控制C/Si的质量比来提高该合金的结构,通过C/Si与金属的结合,提高导卫辊的耐高温特性,在该高速线材精轧机用导卫辊的表面进行涂层喷敷处理,以提高该表面的耐磨性,再在该涂层喷敷处理后的导卫辊上进行渗氮处理,通过渗氮处理提高导卫辊的表面耐高温及耐磨性。

    权利要求书

    1.一种高速线材精轧机用导卫辊,其特征在于,该制得的导卫辊由下列重量百分比的
    化学成分组成:C 1.7~2.4%;W 5.0~6.0%;V1.8~2.5%;Cr12.5.0~15.0%;B 0.2~
    0.5%;Mo 1.2~1.4%,Si 1.7~2.4%,RE 0.28~0.68%;Cu 0.05~0.15%;Ti 0.18~
    0.20%;S<0.05%,P<0.05%,余量为Fe和不可避免的微量杂质,并且,C/Si的质量比为1:
    1。
    2.如权利要求1所述的一种高速线材精轧机用导卫辊的制备方法,其特征在于,包括如
    下步骤:
    步骤一,将普通废钢、生铁、钨铁、钒铁、铬铁、硼铁、钼铁、硅铁和锰铁混合加热熔化;
    步骤二,将步骤一的混合钢水温度升至1650℃~1680℃,加入脱氧剂铝,而后出炉;
    步骤三,将铜铁、稀土铼铁和钛铁破碎至粒度小于18mm的小块,经260℃以下温度烘干
    后,置于浇包底部,采用包内冲入法对钢水进行复合变质处理;
    步骤四,用腊模精密铸造方法或消失模铸造方法浇注导卫辊,钢水浇注温度为1400℃
    ~1450℃;
    步骤五,对于浇注的导卫辊经打磨清理后进行退火处理,其工艺是在880℃~950℃下
    保温2h~4h,然后炉冷至550℃后炉冷或空冷;
    步骤六,将导卫辊进行粗加工后,再进行等温淬火处理,其工艺是在电炉或盐浴炉内加
    热至1050℃~1180℃,保温1.5h~3h后,直接在280℃~360℃的盐浴池内等温2h~4h,然后
    空冷;随后进行回火处理,其工艺是在500℃~580℃保温3h~6h,然后炉冷或空冷,在相同
    的工艺下回火两次,最后进行精加工。
    3.根据权利要求2所述的一种高速线材精轧机用导卫辊的制备方法,其特征在于,所述
    在步骤六加工好的导卫辊进行涂层喷敷处理和渗氮处理。
    4.根据权利要求3所述的一种高速线材精轧机用导卫辊的制备方法,其特征在于,所述
    涂层喷敷处理的涂层基体为1Cr18Mn8Ni5N不锈钢丝,WC粉,RE和Al粉。
    5.根据权利要求3所述的一种高速线材精轧机用导卫辊的制备方法,其特征在于,所述
    渗氮处理在涂层喷敷处理之后进行,所述渗氮处理方式是将导卫辊放入到渗氮炉中,进行
    加热,排空气,重复1-5次。

    关 键 词:
    一种 高速 线材 轧机 用导卫辊 及其 制备 方法
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