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    重庆时时彩黄金城平台: 一种全粒面无涂环保鞋面革的制备方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201610705846.4

    申请日:

    2016.08.23

    公开号:

    CN106222327A

    公开日:

    2016.12.14

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C14C 3/28申请日:20160823|||公开
    IPC分类号: C14C3/28; C14C3/08; C14C3/16; C14C5/00; C14C9/00; C14C9/02; C14C11/00; D06P1/52 主分类号: C14C3/28
    申请人: 焦作隆丰皮草企业有限公司
    发明人: 孙要刚; 仲济德; 李海林
    地址: 454791 河南省焦作市孟州市西工业区5号焦作隆丰皮草企业有限公司
    优先权:
    专利代理机构: 焦作市科彤知识产权代理事务所(普通合伙) 41133 代理人: 张莉
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610705846.4

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.01.02|||2017.01.11|||2016.12.14

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,包括以下步骤:(1)鞣制,将去毛后的酸皮在转鼓中进行转动鞣制,鞣制过程中加入盐水、甲酸钠、鞣剂、脱脂剂、抗撕裂油、浸酸助剂和软化酶进行鞣制;所述的鞣剂为TWS无铬鞣剂;(2)将鞣制后的白湿皮依次经过搭马和挤水削匀处理;(3)复鞣染色;(4)将复鞣染色后的色皮依次经过二次搭马、伸展挤水、真空干燥、吊干、喷水静置、振软、绷板、喷油蜡、抛光、喷光油手感剂、熨平后得到成品。本发明采取的制备方法简单环保,且得到的全粒面鞋面革紧实丰满,符合现代生态制革的理念。

    权利要求书

    1.一种全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
    (1)鞣制,将去毛后的酸皮在转鼓中进行转动鞣制,鞣制过程中加入盐水、甲酸钠、鞣
    剂、脱脂剂、抗撕裂油、浸酸助剂和软化酶进行鞣制;排水后加入水、抗撕裂油、TWB鞣制增强
    剂、防霉剂、浸酸助剂和甲酸进行一次固定处理后,得到白湿皮;
    所述的鞣剂为TWS无铬鞣剂;
    (2)将鞣制后的白湿皮依次经过搭马和挤水削匀处理;
    (3)复鞣染色,将挤水削匀处理后的白湿皮加入水、脱脂剂、除铁剂进行回水处理,再进
    行填充处理,填充处理时加入水、紧实型小分子丙烯酸、环保复鞣剂、氨基类树脂、植物蛋
    白、分散单宁、TWB鞣制增强剂、酚类缩合物、合成油,抗撕裂油、乳化剂、甲酸、紧实型中分子
    丙烯酸树脂、甲酸;排水后再进行二次固定处理,得到色皮,二次固定处理时往转鼓中加入
    水、除铁剂、抗撕裂油、TWB鞣制增强剂、甲酸;
    (4)将复鞣染色后的色皮依次经过二次搭马、伸展挤水、真空干燥、吊干、喷水静置、振
    软、绷板、喷油蜡、抛光、喷光油手感剂、熨平后得到成品。
    2.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(1)中
    在投入酸皮之前加入盐水、甲酸钠、脱脂剂,在投入酸皮之后加入脱脂剂、浸酸助剂、软化酶
    和鞣剂。
    3.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(1)中
    所述盐水的波美度为7~8。
    4.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(1)中
    的鞣制温度为35~40℃,鞣制过程中加小苏打调节ph值至7.3。
    5.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:
    步骤(1)中鞣制时加入各组成的重量份为酸皮24~28、盐水16~20、甲酸钠0.2~0.3、脱脂
    剂0.6~0.9、抗撕裂油0.04~0.1、TWS无铬鞣剂0.4~0.8、浸酸助剂0.05~0.07、软化酶0.05~
    0.07;一次固定处理时加入各组成的重量份为抗撕裂油0.1~0.3、TWB鞣制增强剂0.3~0.5、
    防霉剂0.01~0.03、浸酸助剂0.1~0.3、甲酸0.04~0.08。
    6.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(3)中
    填充处理时加入各组成的重量份为脱脂剂0.02~0.03、除铁剂0.02~0.03、紧实型小分子丙
    烯酸0.2~0.3、环保复鞣剂0.2~0.3、氨基类树脂 0.2~0.4、植物蛋白0.3~0.6、分散单宁
    0.05~0.2、TWB鞣制增强剂0.2~0.3、酚类缩合物0.1~0.3、合成油0.22~0.54、抗撕裂油0.05~
    0.3、乳化剂0.02~0.07、甲酸0.01~0.03、紧实型中分子丙烯酸树脂0.05~0.2;二次固定处理
    时加入各组成的重量份为除铁剂0.01~0.02、抗撕裂油0.07~0.08、TWB鞣制增强剂0.05~
    0.2、甲酸0.02~0.03。
    7.根据权利要求1所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(3)在
    填充处理之前进行多次水洗,第一次水洗时加入脱脂剂进行脱脂。
    8.根据权利要求7所述的全粒面无涂环保鞋面革的制备方法,其特征在于:步骤(3)在
    填充处理之后加入水和甲酸进行清洗。

    关 键 词:
    一种 全粒面无涂 环保 鞋面 制备 方法
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