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    重庆时时彩刷钱bug: 一种高性能乳胶漆.pdf

    关 键 词:
    一种 性能 乳胶漆
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610820756.X

    申请日:

    2016.09.13

    公开号:

    CN106147331A

    公开日:

    2016.11.23

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):C09D 4/06申请日:20160913|||公开
    IPC分类号: C09D4/06; C09D4/02; C09D5/02; C09D5/08; C09D5/10; C09D7/12 主分类号: C09D4/06
    申请人: 广西南宁智翠科技咨询有限公司
    发明人: 黄宇
    地址: 530022 广西壮族自治区南宁市青秀区东葛路118号南宁青秀万达广场西1栋3802号
    优先权:
    专利代理机构: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 兰如康
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610820756.X

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2016.12.21|||2016.11.23

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种高性能乳胶漆,包括以下原料:丁二烯?苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓缩浆、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、无色钴、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、基丙烯酸甲酯?丁二烯?苯乙烯三元共聚物、丙基三甲氧基硅烷、2,2,4?三甲基?1,3?戊二醇单异丁酸酯、氢氧化钠、邻羟基苯甲酸苯酯、添加剂。本发明的高性能乳胶漆高体积固含,可增加漆膜厚度,有效?;で矫?,涂膜附着力强、耐水性、耐碱性能优,属于低碳产品,符合国家节能减排政策。

    权利要求书

    1.一种高性能乳胶漆,其特征在于,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳液
    30-38份、丙烯酸酯乳液24-33份、纳米氧化钛浓缩浆20-24份、丙烯酸丁酯12-16份、甲基丙
    烯酸甲酯8-12份、超细硅灰石7-10份、钛白粉4-6份、蒙脱土5-8份、白水泥6-9份、马铃薯变
    性淀粉10-17份、硼纤维2-4份、聚酯纤维3-6份、羟丙基甲基纤维素4-8份、丙三醇15-19份、
    分散剂NC1-2份、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、流平剂DSX2000 0.3-0.6
    份、润湿剂CF-10 0.2-0.4份、无色钴0.3-0.5份、铂催化剂0.1-0.2份、偶氮二异丁酸(丙烯
    酸乙二醇)酯0.3-0.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.4-0.6份、石蜡乳化剂0.5-0.8份、甲基丙
    烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.2-0.4份、丙基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、2,2,4-三
    甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯0.3-0.4份、氢氧化钠3-5份、防腐剂N-369 0.2-0.3份、抗氧剂
    AT-330 0.2-0.3份、稳定剂HS-3101 0.1-0.2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.3份、聚氨酯增稠
    剂SN636 0.3-0.6份;
    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:
    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水235-320份混合,在温度
    为53-58℃,转速为500-800r/min下分散0.4-0.9h,制得混合物a;
    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为65-72℃,微波功率为120-150W,转速为200-400r/min下继续分散0.8-
    1.3h,制得混合物b;
    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为900-1300r/min下砂磨
    1-1.5h,制得混合物c;
    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为75-80℃,微波功率为160-
    180W,转速为300-500r/min下搅拌2-2.5h,制得混合物d;
    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为35-40℃下,加入氢氧化钠调p H值至7.6-8.7,制得混合物f;
    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为32-34℃,微波功率为100-120W,转速为200-
    300r/min下搅拌0.5-0.8h,制得高性能乳胶漆。
    2.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S1中所述温度为58℃,转速为
    800r/min下分散0.4h。
    3.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S2中所述温度为72℃,微波功
    率为150W,转速为400r/min下继续分散0.8h。
    4.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S3中所述转速为1300r/min下
    砂磨 1h。
    5.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S4中所述温度为80℃,微波功
    率为180W,转速为500r/min下搅拌2h。
    6.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S5中所述温度为40℃下,加入
    氢氧化钠调p H值至8.7。
    7.根据权利要求1所述高性能乳胶漆,其特征在于,步骤S6中所述温度为34℃,微波功
    率为120W,转速为300r/min下搅拌0.5h。

    说明书

    一种高性能乳胶漆

    技术领域

    本发明属于建筑用墙面漆制备技术领,具体涉及一种高性能乳胶漆。

    背景技术

    现在国际社会,把温室效应导致全球气温变暖、冰川融化、海平面升高等归结于
    CO2的猛增,所以破坏了人类赖以生存的地球环境。为了遏制过量排放 CO2,国际设备签订了
    《京都议定书》及《哥本哈根意向书》,2009年11月中国政府提出,2020年单位GDP 碳排放量
    要在2005年的基础上下降40%-45%的目标,标志着中国从此走上低碳经济发展之路。同时也
    纳入我国政府十二五节能减排重要目标。由此看出 CO2的降低对我们赖以生存的地球环境
    是何等重要。

    众所周知,传统乳胶漆中水的含量在20%-50%,甚至更高,2010年我国建筑涂料总
    产量达到352万吨,其中含水量约达到70.4-176万吨。以解放十吨卡车为例,满载每百公里
    油耗为20公升,燃烧1公升93#汽油的碳排放量约为3.8kg,假设每吨乳胶漆产品需要被运输
    1000km才能被使用,则2010年乳胶漆因运输水的碳排放量高达5.4-13.4万吨,以生长50年
    的一棵普通的树,每天可吸收二氧化碳5.023kg,按每年有3/4时间可进行光合作用,则每年
    可吸收二氧化碳 1.375吨,则需要3.92-9.75万棵树龄在50年以上的树木方可消耗完由此
    产生的碳排放。加上加工、处理的碳排放量,实际碳排放量要远高于此。

    乳胶漆施工结束待可挥发物挥发完毕后,留在建筑物表面的漆膜才是?;で教宓?br />有效成分,通常以体积固含衡量,因此如何降低乳胶漆中水的含量,提高产品的体积固含,
    不仅大大降低由此带来的碳排放,符合国家节能减排政策,同时也可以降低成本,有益于提
    高社会效益和经济效益。

    发明内容

    本发明提供一种高性能乳胶漆,以解决普通内墙漆的VOC高,体积固含低,涂膜附
    着力相对较弱,墙面得不到有效?;?,高碳排放等问题。本发明的高性能乳胶漆高体积固
    含,可增加漆膜厚度,有效?;で矫?,涂膜附着力强、耐水性、耐碱性能优,属于低碳产品,符
    合国家节能减排政策。

    为解决以上技术问题,本发明采用以下技术方案:

    一种高性能乳胶漆,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳液30-38份、丙烯
    酸酯乳液24-33份、纳米氧化钛浓缩浆20-24份、丙烯酸丁酯12-16份、甲基丙烯酸甲酯8-12
    份、超细硅灰石7-10份、钛白粉4-6份、蒙脱土5-8份、白水泥6-9份、马铃薯变性淀粉10-17
    份、硼纤维2-4份、聚酯纤维3-6份、羟丙基甲基纤维素4-8份、丙三醇15-19份、分散剂NC1-2
    份、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、流平剂DSX2000 0.3-0.6份、润湿剂
    CF-10 0.2-0.4份、无色钴0.3-0.5份、铂催化剂0.1-0.2份、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)
    酯0.3-0.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.4-0.6份、石蜡乳化剂0.5-0.8份、甲基丙烯酸甲酯-
    丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.2-0.4份、丙基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、2,2,4-三甲基-1,3-
    戊二醇单异丁酸酯0.3-0.4份、氢氧化钠3-5份、防腐剂N-369 0.2-0.3份、抗氧剂AT-330
    0.2-0.3份、稳定剂HS-3101 0.1-0.2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.3份、聚氨酯增稠剂SN636
    0.3-0.6份;

    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水235-320份混合,在温度
    为53-58℃,转速为500-800r/min下分散0.4-0.9h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为65-72℃,微波功率为120-150W,转速为200-400r/min下继续分散0.8-
    1.3h,制得混合物b;

    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为900-1300r/min下砂磨
    1-1.5h,制得混合物c;

    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为75-80℃,微波功率为160-
    180W,转速为300-500r/min下搅拌2-2.5h,制得混合物d;

    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为35-40℃下,加入氢氧化钠调p H值至7.6-8.7,制得混合物f;

    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为32-34℃,微波功率为100-120W,转速为200-
    300r/min下搅拌0.5-0.8h,制得高性能乳胶漆。

    优选地,步骤S1中所述温度为58℃,转速为800r/min下分散0.4h。

    优选地,步骤S2中所述温度为72℃,微波功率为150W,转速为400r/min下继续分散
    0.8h。

    优选地,步骤S3中所述转速为1300r/min下砂磨 1h。

    优选地,步骤S4中所述温度为80℃,微波功率为180W,转速为500r/min下搅拌2h。

    优选地,步骤S5中所述温度为40℃下,加入氢氧化钠调p H值至8.7。

    优选地,步骤S6中所述温度为34℃,微波功率为120W,转速为300r/min下搅拌
    0.5h。

    本发明具有以下有益效果:

    (1)本发明的高性能乳胶漆低VOC,确保产品符合环保要求;

    (2)本发明的高性能乳胶漆高体积固含,可增加漆膜厚度,有效?;で矫?;

    (3)本发明的高性能乳胶漆低碳产品,符合国家节能减排政策;

    (4)本发明的高性能乳胶漆涂膜附着力强、耐水性、耐碱性能优。

    具体实施方式

    为便于更好地理解本发明,通过以下实施例加以说明,这些实施例属于本发明的
    ?;し段?,但不限制本发明的?;し段?。

    在实施例中,所述高性能乳胶漆,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳
    液30-38份、丙烯酸酯乳液24-33份、纳米氧化钛浓缩浆20-24份、丙烯酸丁酯12-16份、甲基
    丙烯酸甲酯8-12份、超细硅灰石7-10份、钛白粉4-6份、蒙脱土5-8份、白水泥6-9份、马铃薯
    变性淀粉10-17份、硼纤维2-4份、聚酯纤维3-6份、羟丙基甲基纤维素4-8份、丙三醇15-19
    份、分散剂NC1-2份、十二烷基苯磺酸钠0.5-0.8份、硬脂酸0.4-0.6份、流平剂DSX2000 0.3-
    0.6份、润湿剂CF-10 0.2-0.4份、无色钴0.3-0.5份、铂催化剂0.1-0.2份、偶氮二异丁酸(丙
    烯酸乙二醇)酯0.3-0.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.4-0.6份、石蜡乳化剂0.5-0.8份、甲基
    丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.2-0.4份、丙基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、2,2,4-
    三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯0.3-0.4份、氢氧化钠3-5份、防腐剂N-369 0.2-0.3份、抗氧
    剂AT-330 0.2-0.3份、稳定剂HS-3101 0.1-0.2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.2-0.3份、聚氨酯增
    稠剂SN636 0.3-0.6份;

    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水235-320份混合,在温度
    为53-58℃,转速为500-800r/min下分散0.4-0.9h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为65-72℃,微波功率为120-150W,转速为200-400r/min下继续分散0.8-
    1.3h,制得混合物b;

    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为900-1300r/min下砂磨
    1-1.5h,制得混合物c;

    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为75-80℃,微波功率为160-
    180W,转速为300-500r/min下搅拌2-2.5h,制得混合物d;

    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为35-40℃下,加入氢氧化钠调p H值至7.6-8.7,制得混合物f;

    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为32-34℃,微波功率为100-120W,转速为200-
    300r/min下搅拌0.5-0.8h,制得高性能乳胶漆。

    实施例1

    一种高性能乳胶漆,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳液34份、丙烯酸酯
    乳液28份、纳米氧化钛浓缩浆22份、丙烯酸丁酯14份、甲基丙烯酸甲酯10份、超细硅灰石9
    份、钛白粉5份、蒙脱土7份、白水泥8份、马铃薯变性淀粉14份、硼纤维3份、聚酯纤维5份、羟
    丙基甲基纤维素6份、丙三醇17份、分散剂NC1.5份、十二烷基苯磺酸钠0.7份、硬脂酸0.5份、
    流平剂DSX2000 0.5份、润湿剂CF-10 0.3份、无色钴0.4份、铂催化剂0.1份、偶氮二异丁酸
    (丙烯酸乙二醇)酯0.4份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.5份、石蜡乳化剂0.7份、甲基丙烯酸甲
    酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.3份、丙基三甲氧基硅烷0.4份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇
    单异丁酸酯0.3份、氢氧化钠4份、防腐剂N-369 0.2份、抗氧剂AT-330 0.2份、稳定剂HS-
    3101 0.1份、邻羟基苯甲酸苯酯0.2份、聚氨酯增稠剂SN636 0.5份;

    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水280份混合,在温度为56
    ℃,转速为700r/min下分散0.7h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为68℃,微波功率为130W,转速为300r/min下继续分散1.2 h,制得混合物
    b;

    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为1100r/min下砂磨 1.3h,
    制得混合物c;

    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为78℃,微波功率为170W,转
    速为400r/min下搅拌2.2h,制得混合物d;

    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为38℃下,加入氢氧化钠调p H值至8.2,制得混合物f;

    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为33℃,微波功率为110W,转速为200r/min下搅
    拌0.7h,制得高性能乳胶漆。

    实施例2

    一种高性能乳胶漆,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳液30份、丙烯酸酯
    乳液24份、纳米氧化钛浓缩浆20份、丙烯酸丁酯12份、甲基丙烯酸甲酯8份、超细硅灰石7份、
    钛白粉4份、蒙脱土5份、白水泥6份、马铃薯变性淀粉10份、硼纤维2份、聚酯纤维3份、羟丙基
    甲基纤维素4份、丙三醇15份、分散剂NC1份、十二烷基苯磺酸钠0.5份、硬脂酸0.4份、流平剂
    DSX2000 0.3份、润湿剂CF-10 0.2份、无色钴0.3份、铂催化剂0.1份、偶氮二异丁酸(丙烯酸
    乙二醇)酯0.3份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.4份、石蜡乳化剂0.5份、甲基丙烯酸甲酯-丁二
    烯-苯乙烯三元共聚物0.2份、丙基三甲氧基硅烷0.2份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁
    酸酯0.3份、氢氧化钠3份、防腐剂N-369 0.2份、抗氧剂AT-330 0.2份、稳定剂HS-3101 0.1
    份、邻羟基苯甲酸苯酯0.2份、聚氨酯增稠剂SN636 0.3份;

    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水235份混合,在温度为53
    ℃,转速为500r/min下分散0.9h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为65℃,微波功率为120W,转速为200r/min下继续分散1.3h,制得混合物
    b;

    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为900r/min下砂磨1.5h,制
    得混合物c;

    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为75℃,微波功率为160W,转
    速为300r/min下搅拌2.5h,制得混合物d;

    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为35℃下,加入氢氧化钠调p H值至7.6,制得混合物f;

    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为32℃,微波功率为100W,转速为200r/min下搅
    拌0.8h,制得高性能乳胶漆。

    实施例3

    一种高性能乳胶漆,以重量为单位,包括以下原料:丁二烯-苯乙烯乳液38份、丙烯酸酯
    乳液33份、纳米氧化钛浓缩浆24份、丙烯酸丁酯16份、甲基丙烯酸甲酯12份、超细硅灰石10
    份、钛白粉6份、蒙脱土8份、白水泥9份、马铃薯变性淀粉17份、硼纤维4份、聚酯纤维6份、羟
    丙基甲基纤维素8份、丙三醇19份、分散剂NC 2份、十二烷基苯磺酸钠0.8份、硬脂酸0.6份、
    流平剂DSX2000 0.6份、润湿剂CF-10 0.4份、无色钴0.5份、铂催化剂0.2份、偶氮二异丁酸
    (丙烯酸乙二醇)酯0.5份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚0.6份、石蜡乳化剂0.8份、甲基丙烯酸甲
    酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.4份、丙基三甲氧基硅烷0.5份、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇
    单异丁酸酯0.4份、氢氧化钠5份、防腐剂N-369 0.3份、抗氧剂AT-330 0.3份、稳定剂HS-
    3101 0.2份、邻羟基苯甲酸苯酯0.3份、聚氨酯增稠剂SN636 0.6份;

    所述高性能乳胶漆的制备方法,包括以下步骤:

    S1:将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、超细硅灰石、钛白粉、蒙脱土、白水泥、马铃薯变性
    淀粉、硼纤维、聚酯纤维、羟丙基甲基纤维素、丙三醇、分散剂NC、水320份混合,在温度为58
    ℃,转速为800r/min下分散0.4h,制得混合物a;

    S2:向步骤S1制得的混合物a中加入十二烷基苯磺酸钠、硬脂酸、流平剂DSX2000、润湿
    剂CF-10、无色钴、铂催化剂、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、石
    蜡乳化剂,在温度为72℃,微波功率为150W,转速为400r/min下继续分散0.8h,制得混合物
    b;

    S3:将步骤S2制得的混合物b进行砂磨,在不加热情况,转速为1300r/min下砂磨 1h,制
    得混合物c;

    S4:向步骤S3制得的混合物c中加入甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、丙基
    三甲氧基硅烷、2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯,在温度为80℃,微波功率为180W,转
    速为500r/min下搅拌2h,制得混合物d;

    S5:向步骤S4制得的混合物d中加入丁二烯-苯乙烯乳液、丙烯酸酯乳液、纳米氧化钛浓
    缩浆,在温度为40℃下,加入氢氧化钠调p H值至8.7,制得混合物f;

    S6:向步骤S5制得的混合物f中加入防腐剂N-369、抗氧剂AT-330、稳定剂HS-3101、邻羟
    基苯甲酸苯酯、聚氨酯增稠剂SN636,在温度为34℃,微波功率为120W,转速为300r/min下搅
    拌0.5h,制得高性能乳胶漆。

    根据GB/9756-2009和GB18582-2008标准测试实施例1-3制得的高性能乳胶漆,测
    试结果如下表所示。


    实施例1-3制得的高性能乳胶漆与普通内墙漆,比重和体积固含测试结果如下表
    所示。


    以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领
    域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,
    都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利?;し段?。

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