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    重庆时时彩51计划: 一种耐刮擦热敏纸及其制造方法.pdf

    关 键 词:
    一种 耐刮擦 热敏 及其 制造 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610486764.5

    申请日:

    2016.06.28

    公开号:

    CN106149465A

    公开日:

    2016.11.23

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D21H 19/82申请公布日:20161123|||实质审查的生效IPC(主分类):D21H 19/82申请日:20160628|||公开
    IPC分类号: D21H19/82; D21H19/38; D21H21/14; B41M5/42; B41M5/44 主分类号: D21H19/82
    申请人: 金华盛纸业(苏州工业园区)有限公司
    发明人: 胡晓春; 陈汉彬; 李娟
    地址: 215126 江苏省苏州市苏州工业园区胜浦镇金胜路2号
    优先权:
    专利代理机构: 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 代理人: 何蔚
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610486764.5

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.12.07|||2016.12.21|||2016.11.23

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种耐刮擦热敏纸,所述耐刮擦热敏纸包含原纸层,以及在原纸层上面涂布的预涂层、发色层、防刮擦层和?;げ?;本发明提供了一种耐刮擦热敏纸的制造方法。本发明的热敏纸张由于具有防刮擦层,能够在外力刮擦多次的情况下不显色,不会因为外力刮擦而显现不需要的图文,从而扰乱正常文字的识别。

    权利要求书

    1.一种耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述耐刮擦热敏纸包含原纸层,以及在原纸层上面
    涂布的预涂层、发色层、防刮擦层和?;げ?;
    所述预涂层由以下重量份数的原料制成:A填料100份、A胶黏剂5~35份;
    所述发色层由以下重量份数的原料制成:无色染料5~40份,氧化剂10~40份,敏化剂
    10~40份,润滑剂3~6份,A胶黏剂4~20份,B填料10~30份、聚乙烯醇9~12份、架桥剂2~8
    份;
    所述防刮擦层由以下重量份数的原料制成:A填料100份、石油提炼物100~150份、A胶
    黏剂5~35份;
    所述?;げ阌梢韵轮亓糠菔脑现瞥桑篈填料100份、B胶黏剂70~150份、架桥剂10~
    60份、润滑剂10~20份;
    所述A填料是轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、中空塑性颜料中的一种或几
    种;
    所述B填料是轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、二氧化钛、中空塑性颜料中的
    一种或几种;
    所述A胶黏剂是丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一种或
    几种;
    所述B胶黏剂是淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一种或几种。
    2.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述无色染料为2-(2-4-二甲苯
    胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷。
    3.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述氧化剂为双酚A、4,4′-二羟
    基二苯砜、2,4-二苯砜基苯酚的一种或几种。
    4.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述敏化剂为1,2二苯氧基乙烷、
    二苯砜、硬脂酸酰胺、1,2-二(3-甲基苯氧基)乙烷的一种或几种。
    5.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述石油提炼物为聚烯烃分散
    体、石蜡乳液中的至少一种。
    6.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述架桥剂为碳酸锆铵、环氧酰
    胺中的一种。
    7.根据权利要求1所述的耐刮擦热敏纸,其特征在于,所述预涂层涂布量为4~15g/m2;
    所述发色层涂布量为1~5g/m2;
    所述防刮擦层涂布量为1~3g/m2;
    所述?;げ阃坎剂课?~3g/m2。
    8.一种耐刮擦热敏纸的制造方法,其特征在于,所述耐刮擦热敏纸的制造方法步骤如
    下:
    (1)预涂层的配制组分以及制作方法:
    A填料100份、A胶黏剂5~35份,在高速搅拌下混合成30~40%固含量的涂布液;用涂布
    机涂于原纸层上,涂布量为5~15g/m2;
    所述A填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、中空塑性颜料的一种或几种;
    所述的A胶黏剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂的一种或
    几种;
    (2)发色层的配制组分以及制作方法:
    A组分:氧化剂40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成40%~50%浓度的混合液,在湿式研
    磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;
    B组分:敏化剂40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成35%~45%浓度的混合液,在湿式研
    磨机中研磨到0.2~1.7微米的混合液;
    C组分:无色染料40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成42%~47%浓度的混合液,在湿式
    研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;
    B填料10~30份、A组分绝干质量10~40份、B组分绝干质量10~40份、C组分绝干质量5
    ~10份、润滑剂3~6份,A胶黏剂4~20份,架桥剂2~8份在高速搅拌下混合成20~40%固含
    量的涂布液,用涂布机涂于预涂纸的预涂面,涂布量为2~5g/m2;
    (3)防刮擦层的配制组分以及制作方法:
    A填料100份、石油提炼物100~150份、A胶黏剂5~35份,在高速搅拌下混合成30~40%
    固含量的涂布液;用涂布机涂于热敏层上,涂布量为1~3g/m2;
    (4)?;げ愕呐渲谱榉忠约爸谱鞣椒ǎ篈填料100份、B胶黏剂70~150份、架桥剂10~60
    份、润滑剂10~20份;在高速搅拌下混合成15~30%固含量的涂布液,用涂布机涂于防刮擦
    层上,涂布量为1~3g/m2。

    说明书

    一种耐刮擦热敏纸及其制造方法

    技术领域

    本发明属于造纸领域,具体涉及一种耐刮擦热敏纸。

    背景技术

    近来,热敏纸张的使用范围越来越广泛,尤其是日益发达的物流行业,热敏纸凭借
    方便、快捷、利用率高等优势,正逐步替代无碳复写纸,成为市场的主流。目前常规的热敏标
    签纸的品质关注点一般是在打印性能、保存性能,较少关注纸张的耐刮擦性能。但是作为物
    流标签,物件在配送过程中难免发生碰撞、摩擦的情况,如果纸张耐刮擦性能不强,则会在
    热敏面被刮擦后显色,发生图文、条码信息无法识别的情况,影响物流正常配送。

    发明内容

    为解决以上问题,本发明公开了一种耐刮擦热敏纸,能够在外力刮擦多次的情况
    下不显色,不会因为外力刮擦而显现不需要的图文,从而扰乱正常文字的识别。

    本发明采用的技术方案是:一种耐刮擦热敏纸,包含原纸层,以及在原纸层上面涂
    布的预涂层、发色层、防刮擦层和?;げ?;

    所述预涂层由以下重量份数的原料制成:A填料100份、A胶黏剂5~35份;

    所述发色层由以下重量份数的原料制成:无色染料5~10份,氧化剂10~40份,敏
    化剂10~40份,润滑剂3~6份,A胶黏剂4~20份,B填料10~30份、聚乙烯醇9~12份;

    所述防刮擦层由以下重量份数的原料制成:A填料100份、石油提炼物100~150份、
    A胶黏剂5~35份;

    所述?;げ阌梢韵轮亓糠菔脑现瞥桑篈填料100份、B胶黏剂70~150份、架桥剂
    10~60份、润滑剂10~20份。

    所述A填料是轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、中空塑性颜料中的一种或
    几种。

    所述B填料是轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、二氧化钛、中空塑性颜料
    中的一种或几种。

    所述A胶黏剂是丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一
    种或几种。

    所述B胶黏剂是淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂中的一种或几种。

    所述无色染料为2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷。

    所述氧化剂为双酚A、4,4′-二羟基二苯砜、2,4-二苯砜基苯酚的一种或几种。

    所述敏化剂为1,2二苯氧基乙烷、二苯砜、硬脂酸酰胺、1,2-二(3-甲基苯氧基)乙
    烷的一种或几种。

    所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、石蜡中的一种或几种。

    所述石油提炼物为聚烯烃分散体、石蜡乳液中的至少一种。

    所述架桥剂为碳酸锆铵、环氧酰胺中的一种。

    所述预涂层涂布量为4~15g/m2;

    所述发色层涂布量为1~5g/m2;

    所述防刮擦层涂布量为1~3g/m2;

    所述?;げ阃坎剂课?~3g/m2。

    本发明还提供一种耐刮擦热敏纸的制造方法,其步骤如下:

    (1)预涂层的配制组分以及制作方法:

    A填料100份、A胶黏剂5~35份,在高速搅拌下混合成30~40%固含量的涂布液;用
    涂布机涂于原纸层上,涂布量为5~15g/m2;

    所述A填料为轻质碳酸钙、二氧化硅、煅烧高岭土、白土、中空塑性颜料的一种或几
    种;

    所述的A胶黏剂为丁苯胶乳、苯乙烯丙烯酸树脂、淀粉、聚乙烯醇、丙烯酸树脂的一
    种或几种;

    (2)发色层的配制组分以及制作方法:

    A组分:氧化剂40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成40%~50%浓度的混合液,在湿
    式研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B组分:敏化剂40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成35%~45%浓度的混合液,在湿
    式研磨机中研磨到0.2~1.7微米的混合液;

    C组分:无色染料40份、聚乙烯醇3~4份,混合配制成42%~47%浓度的混合液,在
    湿式研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B填料10~30份、A组分绝干质量10~40份、B组分绝干质量10~40份、C组分绝干质
    量5~10份、润滑剂3~6份,A胶黏剂4~20份,架桥剂2~8份在高速搅拌下混合成20~40%
    固含量的涂布液。用涂布机涂于预涂纸的预涂面,涂布量为2~5g/m2;

    (3)防刮擦层的配制组分以及制作方法:

    A填料100份、石油提炼物100~150份、A胶黏剂5~35份,在高速搅拌下混合成30~
    40%固含量的涂布液;用涂布机涂于热敏层上,涂布量为1~3g/m2;

    (4)?;げ愕牡呐渲谱榉忠约爸谱鞣椒ǎ篈填料100份、B胶黏剂70~150份、架桥剂
    10~60份、润滑剂10~20份;在高速搅拌下混合成15~30%固含量的涂布液,用涂布机涂于
    防刮擦层上,涂布量为1~3g/m2。

    本发明比普通热敏纸增加了一个防刮擦层,其通过添加石油提炼物实现耐刮擦性
    能。预涂层的作用是覆盖原纸面,以提高纸张的面感,同时提供一定的隔热效果,在后段打
    印时尽可能将打印头提供的能量停留在发色层,提高发色层的功效。发色层的作用是在打
    印头提供的能量下发生氧化反应,无色染料转化为黑色,在纸面上提供对应的图形或者文
    字。

    本发明的热敏纸张由于具有防刮擦层,能够在外力刮擦多次的情况下不显色,不
    会因为外力刮擦而显现不需要的图文,从而扰乱正常文字的识别。

    附图说明

    图1是本发明结构示意图。

    具体实施方式

    以下实施例用于说明本发明,但不应用来限制本发明的范围。

    实施例1

    一种耐刮擦热敏纸,其制造步骤如下:

    (1)预涂层的配制组分以及制作方法:

    轻质碳酸钙100份、丁苯胶乳20份,在高速搅拌下混合成30%固含量的涂布液;用
    涂布机涂于原纸层上,涂布量为9g/m2;

    (2)发色层的配制组分以及制作方法:

    A组分:氧化剂双酚A 40份、聚乙烯醇3份,混合配制成40%浓度的混合液,在湿式
    研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B组分:敏化剂1,2二苯氧基乙烷40份、聚乙烯醇3份,混合配制成35%浓度的混合
    液,在湿式研磨机中研磨到0.2~1.7微米的混合液;

    C组分:无色染料2-(2-4-二甲苯胺基)-3-甲基-6-二乙氨基荧烷40份、聚乙烯醇3
    份,混合配制成42%浓度的混合液,在湿式研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B填料二氧化硅、煅烧高岭土共30份、上述A组分绝干质量40份、上述B组分绝干质
    量30份、上述C组分绝干质量5份、润滑剂硬脂酸锌3份,A胶黏剂20份,架桥剂碳酸锆铵8份在
    高速搅拌下混合成20%固含量的涂布液。用涂布机涂于预涂纸的预涂面,涂布量为5g/m2;

    (3)防刮擦层的配制组分以及制作方法:

    A填料煅烧高岭土100份、石油提炼物聚烯烃分散体100份、A胶黏剂丁苯胶乳25份,
    在高速搅拌下混合成30%固含量的涂布液;用涂布机涂于热敏层上,涂布量为2g/m2;

    (4)?;げ愕牡呐渲谱榉忠约爸谱鞣椒ǎ篈填料轻质碳酸钙100份、B胶黏剂聚乙烯
    醇100份、架桥剂碳酸锆铵30份、润滑剂硬脂酸锌20份;在高速搅拌下混合成30%固含量的
    涂布液,用涂布机涂于防刮擦层上,涂布量为2g/m2。

    实施例2

    一种耐刮擦热敏纸的制造方法,其步骤如下:

    (1)预涂层的配制组分以及制作方法:

    A填料二氧化硅、煅烧高岭土100份、A胶黏剂苯乙烯丙烯酸树脂25份,在高速搅拌
    下混合成40%固含量的涂布液;用涂布机涂于原纸层上,涂布量为9g/m2;

    (2)发色层的配制组分以及制作方法:

    A组分:氧化剂4,4′-二羟基二苯砜40份、聚乙烯醇4份,混合配制成50%浓度的混
    合液,在湿式研磨机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B组分:敏化剂二苯砜40份、聚乙烯醇4份,混合配制成45%浓度的混合液,在湿式
    研磨机中研磨到0.2~1.7微米的混合液;

    C组分:无色染料40份、聚乙烯醇4份,混合配制成47%浓度的混合液,在湿式研磨
    机中研磨到0.3~1.5微米的混合液;

    B填料轻质碳酸钙30份、上述A组分绝干质量10份、上述B组分绝干质量10份、上述C
    组分绝干质量10份、润滑剂硬脂酸钙3份,A胶黏剂淀粉6份,架桥剂环氧酰胺5份在高速搅拌
    下混合成40%固含量的涂布液。用涂布机涂于预涂纸的预涂面,涂布量为5g/m2;

    (3)防刮擦层的配制组分以及制作方法:

    A填料二氧化硅、煅烧高岭土100份、石油提炼物石蜡乳液120份、A胶黏剂丁苯胶乳
    20份,在高速搅拌下混合成40%固含量的涂布液;用涂布机涂于热敏层上,涂布量为3g/m2;

    (4)?;げ愕牡呐渲谱榉忠约爸谱鞣椒ǎ篈填料轻质碳酸钙100份、B胶黏剂丙烯酸
    树脂100份、架桥剂环氧酰胺30份、润滑剂石蜡20份;在高速搅拌下混合成30%固含量的涂
    布液,用涂布机涂于防刮擦层上,涂布量为3g/m2。

    对比例

    普通热敏纸的制备:

    底涂层的配方:填料100份、胶黏剂20份,涂布量9g/m2

    发色层的配方:填料30份、氧化剂10份、敏化剂为10份、胶黏剂6份、润滑剂3份、无
    色染料5份,涂布量5g/m2

    ?;げ愕呐浞剑禾盍?00份、胶黏剂100份、架桥剂30份、润滑剂20份,涂布量2g/m2

    实施例1、2和对比例的耐刮擦热敏纸性能参数如下。

    表1产品性能参数对比

    性能对比
    实例1
    实例2
    对比例
    平滑度(发色面)
    2000
    2000
    1800
    打印密度
    1.39
    1.37
    1.4
    耐油24h发色保存率
    84%
    84%
    85%
    耐水24h发色保存率
    83%
    82%
    80%
    耐可塑24h发色保存率
    94%
    93%
    95%
    用指甲刮擦纸面
    涂层不发色
    涂层不发色
    涂层发色

    由表1可见,本发明在平滑度、打印密度、发色保存率等方面与对比例的普通热敏
    低相差不大,在耐刮擦方面则显示出优越性,本发明实施例在用指甲刮擦纸面后,涂层不发
    色,不会影响正常文字的识别。

    以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专
    业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来
    说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况
    下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符
    合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

    关于本文
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