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    重庆时时彩网单双: 衬衣侧缝压烫设备.pdf

    关 键 词:
    衬衣 侧缝压烫 设备
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    摘要
    申请专利号:

    CN201610842184.5

    申请日:

    2016.09.22

    公开号:

    CN106149334A

    公开日:

    2016.11.23

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D06F 71/30申请日:20160922|||公开
    IPC分类号: D06F71/30; D06F71/36 主分类号: D06F71/30
    申请人: 广东溢达纺织有限公司
    发明人: 刘慧荣; 夏天宇; 时薇; 张润明
    地址: 528500 广东省佛山市高明区沧江出口加工区
    优先权:
    专利代理机构: 北京三友知识产权代理有限公司 11127 代理人: 韩嫚嫚
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201610842184.5

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.07.20|||2016.12.21|||2016.11.23

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种衬衣侧缝压烫设备,其包括:凹模具,其固设于机架,所述凹模具包括固定基模和固定调节模,所述固定基膜位于所述固定调节模的外周,所述固定调节模形成有弧度可调的内凹部;凸模具,其包括活动基模和活动调节模,所述活动基模和所述活动调节模分别能移动地连接于所述机架,所述活动基膜位于所述活动调节模的外周,所述活动基模能与所述固定基模相贴合,所述活动调节模凸设有弧度可调的外凸部,所述外凸部与所述内凹部相配合。本发明能够在粘合衬衣侧缝内抗皱材料的同时对衬衣侧缝进行均匀拉伸,减少缝线起皱的程度,提高衬衣品质,结构简单,操作方便。

    权利要求书

    1.一种衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述衬衣侧缝压烫设备包括:
    凹模具,其固设于机架,所述凹模具包括固定基模和固定调节模,所述固定基膜位于所
    述固定调节模的外周,所述固定调节模形成有弧度可调的内凹部;
    凸模具,其包括活动基模和活动调节模,所述活动基模和所述活动调节模分别能移动
    地连接于所述机架,所述活动基膜位于所述活动调节模的外周,所述活动基模能与所述固
    定基模相贴合,所述活动调节模凸设有弧度可调的外凸部,所述外凸部与所述内凹部相配
    合。
    2.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述固定基模设有凹槽,所
    述固定调节模设于所述凹槽内;或者,所述固定基模包括左固定基模和右固定基模,所述固
    定调节模位于所述左固定基模和所述右固定基模之间。
    3.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述活动基模设有开孔,所
    述活动调节模能移动地穿设于所述开孔。
    4.根据权利要求3所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述活动基模呈回字形,所
    述活动调节模的形状与所述开孔的形状相对应,所述活动调节模的边缘与所述活动基膜的
    开孔边缘之间的间隙为0.1cm~1cm。
    5.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述活动基模包括左活动基
    模和右活动基模,所述活动调节模能移动地穿设于所述左活动基模和所述右活动基模之
    间。
    6.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述固定调节模为弹簧,所
    述弹簧的两端固定于所述固定基模,在所述外凸部与所述内凹部相贴合的状态下,所述弹
    簧形成所述内凹部。
    7.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述活动调节模内设有多个
    能移动的调节杆,多个所述调节杆在靠近所述固定调节模的一端共同连接于第一弹片,所
    述第一弹片形成所述外凸部。
    8.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述固定调节模内设有多个
    能移动的调节杆,所述固定调节模的多个所述调节杆在靠近所述活动调节模的一端共同连
    接于第二弹片,所述第二弹片形成所述内凹部。
    9.根据权利要求1所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述活动调节模的外凸部为
    圆弧面,所述外凸部的周向弧线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述外凸部的周向
    弧线的弧长比所述投影长度长0.2cm~5cm。
    10.根据权利要求1或9所述的衬衣侧缝压烫设备,其特征在于,所述固定调节模的内凹
    部为圆弧面,所述内凹部的周向弧线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述内凹部的
    周向弧线的弧长比所述内凹部的周向弧线在水平面上的投影长度长0.2cm~5cm。

    说明书

    衬衣侧缝压烫设备

    技术领域

    本发明涉及衬衣压烫技术领域,具体是一种衬衣侧缝压烫设备。

    背景技术

    目前,在免烫衬衣的生产过程中,为减少缝线起皱,通?;嵩诔囊碌牟喾?所述侧
    缝指的是袖子前片与后片的连接部位,及前幅与后幅的连接部位)设置抗皱材料,再通过侧
    缝压烫设备进行平面压烫,从而使抗皱材料永久地固定在侧缝上。

    但是,因抗皱材料一般为热熔性树脂,如高密度聚乙烯、聚氨酯、聚酰胺等高分子
    单组分或多组分化合物或混合物,而这些热熔性树脂在热熔过程及水洗过程中会存在热缩
    和水缩现象,由于这些热熔性树脂的缩率与面料的缩率始终存在一定的差异,因此,衬衣的
    侧缝即使加有抗皱材料,在水洗以后仍存在一定的缝线起皱现象,而且,不同的衬衣面料起
    皱的情况还不尽相同。

    有鉴于上述现有技术存在的问题,为了进一步减少缝线起皱的程度,本发明人提
    供一种衬衣侧缝压烫设备,来克服上述缺陷。

    发明内容

    本发明的目的是提供一种衬衣侧缝压烫设备,其能够在粘合衬衣侧缝内抗皱材料
    的同时对衬衣侧缝进行均匀拉伸,减少缝线起皱的程度,提高衬衣品质,结构简单,操作方
    便。

    本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现:

    本发明提供一种衬衣侧缝压烫设备,其中,所述衬衣侧缝压烫设备包括:凹模具,
    其固设于机架,所述凹模具包括固定基模和固定调节模,所述固定基膜位于所述固定调节
    模的外周,所述固定调节模形成有弧度可调的内凹部;凸模具,其包括活动基模和活动调节
    模,所述活动基模和所述活动调节模分别能移动地连接于所述机架,所述活动基膜位于所
    述活动调节模的外周,所述活动基模能与所述固定基模相贴合,所述活动调节模凸设有弧
    度可调的外凸部,所述外凸部与所述内凹部相配合。

    在优选的实施方式中,所述固定基模设有凹槽,所述固定调节模设于所述凹槽内;
    或者,所述固定基模包括左固定基模和右固定基模,所述固定调节模位于所述左固定基模
    和所述右固定基模之间。

    在优选的实施方式中,所述活动基模设有开孔,所述活动调节模能移动地穿设于
    所述开孔。

    在优选的实施方式中,所述活动基模呈回字形,所述活动调节模的形状与所述开
    孔的形状相对应,所述活动调节模的边缘与所述活动基膜的开孔边缘之间的间隙为0.1cm
    ~1cm。

    在优选的实施方式中,所述活动基模包括左活动基模和右活动基模,所述活动调
    节模能移动地穿设于所述左活动基模和所述右活动基模之间。

    在优选的实施方式中,所述固定调节模为弹簧,所述弹簧的两端固定于所述固定
    基模,在所述外凸部与所述内凹部相贴合的状态下,所述弹簧形成所述内凹部。

    在优选的实施方式中,所述活动调节模内设有多个能移动的调节杆,多个所述调
    节杆在靠近所述固定调节模的一端共同连接于第一弹片,所述第一弹片形成所述外凸部。

    在优选的实施方式中,所述固定调节模内设有多个能移动的调节杆,所述固定调
    节模的多个所述调节杆在靠近所述活动调节模的一端共同连接于第二弹片,所述第二弹片
    形成所述内凹部。

    在优选的实施方式中,所述活动调节模的外凸部为圆弧面,所述外凸部的周向弧
    线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述外凸部的周向弧线的弧长比所述投影长度长
    0.2cm~5cm。

    在优选的实施方式中,所述固定调节模的内凹部为圆弧面,所述内凹部的周向弧
    线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述内凹部的周向弧线的弧长比所述内凹部的周
    向弧线在水平面上的投影长度长0.2cm~5cm。

    本发明衬衣侧缝压烫设备的特点及优点是:

    本发明衬衣侧缝压烫设备将凹模具和凸模具设置于机架,并使凹模具和凸模具相
    配合,通过使凸模具沿靠向凹模具的方向移动实现对放置于凹模具的衬衣的侧缝进行压
    烫,且当凹模具位于凸模具的下方时,凹模具上可设有压垫,使压垫呈与衬衣侧缝相适配的
    形状;同时,在加工生产时,凸模具的活动基模先于活动调节模移动,以与固定基模配合,使
    衬衣整条侧缝缝骨处于大致平直张紧的状态,然后活动调节模移动,因为活动调节模的外
    凸部和固定调节模的内凹部的周向弧线的弧长大于其水平投影的长度,衬衣缝骨将随着活
    动调节模的移动发生相应的形变,并通过衬衣侧缝与活动基模和固定基模之间的摩擦力的
    作用,衬衣缝骨在形变的同时持续承受张力,即侧缝在粘合加工时处于受力状态,从而可抵
    抗抗皱材料熔化粘合时的热收缩,同时为后续的洗水收缩留下空间,进而改善衬衣缝骨起
    皱问题,提高侧缝外观平整等级,提高衬衣品质,结构简单,操作方便。

    附图说明

    为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使
    用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于
    本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他
    的附图。

    图1为本发明的衬衣侧缝压烫设备结构示意图;

    图2为本发明的衬衣侧缝压烫设备的凸模具的分解结构示意图;

    图3为本发明的衬衣侧缝压烫设备的活动调节模的立体结构示意图;

    图4为本发明的衬衣侧缝压烫设备的凹模具的结构示意图。

    图5为本发明的衬衣侧缝压烫设备的凹模具的另一结构示意图。

    附图标号说明:

    1凹模具,11固定基模,111凹槽,12固定调节模,121内凹部;

    2凸模具,21活动基模,211开孔,22活动调节模,221外凸部;

    3机架。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
    整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例?;?br />本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
    实施例,都属于本发明?;さ姆段?。

    除非单独定义指出的方向以外,本文中涉及到的上、下等方向均是以本发明所示
    的图1中的上、下等方向为准,左、右、前、后等方向均是以本发明所示的图4中的左、右、前、
    后等方向为准,在此一并说明。

    如图1至图5所示,本发明提供一种衬衣侧缝压烫设备,其包括:凹模具1,其固设于
    机架3,所述凹模具1包括固定基模11和固定调节模12,所述固定基膜11位于所述固定调节
    模12的外周,所述固定调节模12形成有弧度可调的内凹部121;凸模具2,其包括活动基模21
    和活动调节模22,所述活动基模21和所述活动调节模22分别能移动地连接于所述机架3,所
    述活动基膜21位于所述活动调节模22的外周,所述活动基模21能与所述固定基模11相贴
    合,所述活动调节模22凸设有弧度可调的外凸部221,所述外凸部221与所述内凹部121相配
    合。

    在一实施例中,如图1所示,凹模具1位于凸模具2的下方,凹模具1的固定基模11的
    顶面能与凸模具2的活动基模21的底面相贴合;在另一实施例中,凹模具1位于凸模具2的上
    方,凹模具1的固定基模11的底面能与凸模具2的活动基模21的顶面相贴合;在又一实施例
    中,凹模具1与凸模具2在水平方向并排设置,也即凹模具1位于凸模具2的一侧,凹模具1与
    凸模具2相对的侧面能相互贴合;当然,还可以使凹模具1与凸模具2相对斜向设置,只要二
    者能相互靠近贴合或相互远离,实现衬衣的压烫即可,在此不做限制。

    具体的,以凹模具1位于凸模具2的下方为例进行说明,如图1至图4所示,凹模具1
    固设于机架3的底部,凸模具2可移动地连接于机架3,使凸模具2可与凹模具1配合使用,其
    中凸模具2的活动基模21和活动调节模22可分别单独连接于机架3,使活动基模21和活动调
    节模22能单独地沿着机架3上下移动,即沿图1中双向箭头方向上下移动,进而使活动基模
    21先于活动调节模22下移,最终实现活动基模21的底面与固定基模11的顶面相贴合、活动
    调节模22的底面与固定调节模12的顶面相贴合、及活动调节模22的外凸部221与固定调节
    模12的内凹部121相贴合,以使位于活动基模21与固定基模11之间的衬衣侧缝在受热压烫
    的同时,均匀受力拉伸,使衬衣侧缝内抗皱材料在拉伸状态下进行粘合加工,减少衬衣侧缝
    缝骨的起皱情况。

    进一步的,如图4所示,所述固定基模11设有凹槽111,所述固定调节模12设于所述
    凹槽111内,其中,凹槽111可为长方体形,也可为不规则的形状,只要能容纳并固定固定调
    节模12即可,在此不做限制;或者,所述固定基模11包括左固定基模和右固定基模,所述固
    定调节模12位于所述左固定基模和所述右固定基模之间,其中,左固定基模和右固定基模
    均固定连接于机架3,且二者之间具有空隙以容纳并固定固定调节模12。

    进一步的,在一实施例中,如图2所示,所述活动基模21设有开孔211,所述活动调
    节模22能移动地穿设于所述开孔211,较佳的,所述活动基模21呈回字形,所述活动调节模
    22的形状与所述开孔211的形状相对应,所述活动调节模22的边缘与所述活动基膜21的开
    孔211边缘之间的间隙为0.1cm~1cm,既保证活动调节模22能于开孔211内顺利移动,又不
    致于使二者之间的间隙太大,影响衬衣侧缝的压烫,具体的,活动基模21的开孔211设于活
    动基模21的中部,开孔211呈方形(正方形或长方形),活动调节模22为与开孔211相对应的
    方形,且开孔211比活动调节模22稍大,使活动调节模22可自由顺畅地在开孔211内移动,较
    佳的,活动调节模22的中心与开孔211的中心相对,使活动调节模22的边缘与开孔211的边
    缘之间的间隙相等。在另一实施例中,所述活动基模21包括左活动基模和右活动基模,所述
    活动调节模22能移动地穿设于所述左活动基模和所述右活动基模之间,能方便活动基模21
    与活动调节模22的单独移动,且便于先对衬衣的两侧压合再对衬衣进行压烫。

    进一步的,所述固定调节模12为弹簧(图中未示出),所述弹簧的两端固定于所述
    固定基模11,在所述外凸部221与所述内凹部121相贴合的状态下,所述弹簧形成所述内凹
    部121,具体的,为弹簧的固定调节模12在活动调节模22未压合的状态下,其两端通过固定
    基模11的作用可以呈固定的受力弯曲状态,即弹簧初始状态为具有一定弧度的弯曲状态,
    通过调节固定基模11作用于弹簧上的作用力即可调节弹簧的初始弧度,在活动调节模22与
    固定调节模12压合时,活动调节模22的外凸部221与弹簧形成的内凹部121相贴合;当然,也
    可以使弹簧在活动调节模22未压合时呈自由状态,在活动调节模22与弹簧压合时,因活动
    调节模22的压力和弹簧在固定基模11内能弯曲的空间的限制,使得压合时弹簧的弯曲弧度
    保持不变,其中弹簧的弯曲弧度可以通过调整活动调节模22的压力和弹簧在固定基模11内
    的位置等进行调整,在此不作限制。

    进一步的,所述活动调节模22内设有多个能移动的调节杆(图中未示出),多个所
    述调节杆在靠近所述固定调节模12的一端共同连接于第一弹片(图中未示出),所述第一弹
    片形成所述外凸部221;具体的,第一弹片为薄钢片,当然也可为其他材料制成,在此不作限
    制,活动调节模22内的多个调节杆并排且等间隔设置,活动调节模22内的多个调节杆靠近
    固定调节模12的一端呈弧形分布,以使与多个调节杆相连的第一弹片弯曲成弧形,且活动
    调节模22内的多个调节杆远离固定调节模12的一端分别与控制器相连,以通过控制器控制
    (例如电动控制或液压控制)每个调节杆的移动,进而控制调节杆的长度,以通过分别移动
    多个调节杆而实现调节第一弹片的弧度。

    进一步的,所述固定调节模12内设有多个能移动的调节杆(图中未示出),所述固
    定调节模12的多个所述调节杆在靠近所述活动调节模22的一端共同连接于第二弹片(图中
    未示出),所述第二弹片形成所述内凹部121,具体的,第二弹片为薄钢片,当然也可为其他
    材料制成,在此不作限制,固定调节模12内的多个调节杆并排且等间隔设置,固定调节模12
    内的多个调节杆靠近活动调节模22的一端呈弧形分布,以使与多个调节杆相连的第二弹片
    弯曲成弧形,且固定调节模12内的多个调节杆远离活动调节模22的一端分别与控制器相
    连,以通过控制器控制(例如电动控制或液压控制)每个调节杆的移动,进而控制调节杆的
    长度,以通过分别移动多个调节杆而实现调节第二弹片的弧度。

    进一步的,如图3、图4和图5所示,所述活动调节模22的外凸部221为圆弧面,所述
    外凸部221的周向弧线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述外凸部221的周向弧线的
    弧长比所述投影长度长0.2cm~5cm;所述固定调节模12的内凹部121为圆弧面,所述内凹部
    121的周向弧线在水平面上的投影长度为20cm~50cm,所述内凹部121的周向弧线的弧长比
    所述内凹部121的周向弧线在水平面上的投影长度长0.2cm~5cm,使活动基模21移动并与
    固定基模11配合以将衬衣的左右两端压住,并通过活动调节模22移动,使外凸部221与内凹
    部121将衬衣侧缝夹住并将衬衣侧缝均匀拉伸0.2cm~5cm,当然,根据衬衣材质、侧缝设计
    尺寸等各种因素,可以调整内凹部121和外凸部221的尺寸,以调节衬衣侧缝在压烫过程中
    的拉伸程度,在此不作限制。

    在一较佳实施例中,当凹模具1位于凸模具2的下方时(也即凹模具1作为下模,而
    凸模具2作为上模),所述凹模具1上还可设有压垫(图中未示出),所述压垫位于所述凹模具
    1面向所述凸模具2的一侧;具体的,所述压垫位于所述固定基模11和固定调节模12的上方,
    所述压垫的初始形状与所述凹模具1的顶面形状和所述凸模具2的底面形状相同,当凹模具
    1的顶面大致为平面、凸模具2的底面大致为平面时,压垫也为与凹模具1的顶面和凸模具2
    的底面相配合的平面,当凹模具1的顶面大致为曲面、凸模具2的底面为与凹模具1的顶面相
    对应的曲面时,压垫也呈相对应的曲面,即凸模具2的底面、凹模具1的顶面和压垫的加工曲
    面完全相同,使凸模具2、凹模具1和位于凸模具2和凹模具1之间的压垫在凸模具2下压时能
    完全吻合;较佳的,所述压垫为硅胶垫,以将衬衣放置于压垫对衬衣侧缝进行压烫时,既能
    良好地完成压烫工作,不会对衬衣造成损伤,还能对凸模具2的压合进行缓冲作用,降低噪
    音;

    更进一步的,所述凹模具1设有第二凹槽(图中未示出),所述压垫设于所述第二凹
    槽内,所述第二凹槽的形状与所述衬衣侧缝的形状相配合;更进一步的,所述凹模具1设有
    多个通风孔(图中未示出),所述通风孔与第二凹槽相连通,多个所述通风孔位于所述第二
    凹槽的两侧;具体的,第二凹槽可为与衬衣侧缝相适配的弧形,使压垫也呈与衬衣侧缝相适
    配的形状,以方便衬衣侧缝的压烫,压垫的高度可以高于第二凹槽的深度,即压垫设置在第
    二凹槽内时会凸出于第二凹槽,且压垫在凸模具2与凹模具1相贴合而受力压烫时,仍能凸
    出于凹模具1,以利于压垫的定位,保证压垫不随意移动;第二凹槽的宽度小于凹模具1的宽
    度,以在凹模具1上沿第二凹槽的前后两侧均匀排列地设置多个通风孔,多个通风孔可以贯
    通凹模具1,以在凹模具1的底面与压缩机或抽风机等设备相连,进行抽风冷却,便于加工衬
    衣整条侧缝后快速的散热恢复到室温,当然,也可以在凹模具1内设置一通路,通路的出口
    与压缩机或抽风机相连,多个通风孔并不贯通凹模具1,而仅仅与通路相连通即可,既保证
    了加工衬衣过程中有效降温,又保证了设备的整体强度,当然,也可根据需要在凹槽111内
    设置多个通风孔,在此不作限制。

    在一实施例中,如图5所示,凹模具1面向凸模具2的一面大致为平面,凸模具2面向
    凹模具1的一面也大致为平面,即凹模具1与凸模具2相配合的面大致为平面,使凹模具1与
    凸模具2能良好配合;下面以凹模具1位于凸模具2的下方为例进行具体说明:凹模具1的顶
    面和凸模具2的底面均大致为平面,使凹模具1的顶面与凸模具2的底面相配合,即,活动基
    模21的底面和固定基模11的顶面均为平面,固定基模11的顶面和固定调节模12的顶面共面
    而共同形成了凹模具1的顶面,内凹部121形成于凹模具1的顶面,活动基模21的底面和活动
    调节模22的底面共面而共同形成了凸模具2的底面,外凸部221形成于凸模具2的底面;当
    然,凹模具1位于凸模具2的上方或左侧或右侧时,与上述结构和原理相同,在此不再赘述。

    在另一实施例中,如图4所示,凹模具1面向凸模具2的一面大致为圆滑曲面,凸模
    具2面向凹模具1的一面也大致为圆滑曲面,即凹模具1与凸模具2相配合的面大致为圆滑曲
    面,使凹模具1与凸模具2能良好配合,且适用范围更广;下面以凹模具1位于凸模具2的下方
    为例进行详细说明:凹模具1的顶面大致为圆滑曲面,凸模具2的底面也大致为圆滑曲面,使
    凹模具1的顶面与凸模具2的底面相配合,即,活动基模21的底面和固定基模11的顶面为相
    互配合的曲面,例如波浪形曲面,以适应衣服的侧缝形状,活动调节模22的底面与活动基模
    21的底面圆滑过渡,固定调节模12的顶面与固定基模11的顶面圆滑过渡,而外凸部221和内
    凹部121则分别凸出和内凹于圆滑曲面上,同时,凸模具2的底面和凹模具1的顶面也可设置
    为其他相互配合的形状,只要方便衬衣侧缝的压烫即可,在此不做限制;当然,凹模具1位于
    凸模具2的上方或左侧或右侧时,与上述原理相同,在此不再赘述。

    如下以凸模具2位于凹模具1的上方为例,对本发明衬衣侧缝压烫设备的工作过程
    进行说明:在工作前,凸模具2位于凹模具1的上方并具有一定的距离,以方便放置衬衣,加
    工生产时,首先将待压烫的衬衣侧缝放置于压垫的上方,然后下移凸模具2中的活动基模
    21,活动基模21将衬衣侧缝的两端与压垫的两端一起压紧于凹模具1上,即活动基模21、固
    定基模11和压垫在活动基模21下沉工作时完全吻合,以固定衬衣侧缝缝骨,使衬衣侧缝呈
    平直拉紧状态,接着下移活动调节模22,使活动调节模22穿过开孔211与固定调节模12相配
    合,活动调节模22的底面凸设的外凸部221与固定调节模12顶面凹设的内凹部121相配合,
    即活动调节模22、固定调节模12和压垫在活动调节模22下沉工作时完全吻合,使衬衣侧缝
    随外凸部221朝内凹部121均匀拉伸,并与外凸部221和内凹部121完全吻合,使衬衣侧缝在
    受热压烫以粘合衬衣侧缝内抗皱材料的同时,对衬衣侧缝进行适当程度的均匀拉伸,减少
    缝线起皱的程度,提高衬衣品质。

    本发明衬衣侧缝压烫设备的特点及优点是:

    本发明衬衣侧缝压烫设备将凹模具1和凸模具2设置于机架3,并使凹模具1和凸模
    具2相配合,通过使凸模具2沿靠向凹模具1的方向移动实现对放置于凹模具1的衬衣的侧缝
    进行压烫,且当凹模具1位于凸模具2的下方时,凹模具1上可设有压垫,使压垫呈与衬衣侧
    缝相适配的形状;同时,在加工生产时,凸模具2的活动基模21先于活动调节模22移动,以与
    固定基模11配合,使衬衣整条侧缝缝骨处于大致平直张紧的状态,然后活动调节模22移动,
    因为活动调节模22的外凸部221和固定调节模12的内凹部121的周向弧线的弧长大于其水
    平投影的长度,衬衣缝骨将随着活动调节模22的移动发生相应的形变,并通过衬衣侧缝与
    活动基模21和固定基模11之间的摩擦力的作用,衬衣缝骨在形变的同时持续承受张力,即
    侧缝在粘合加工时处于受力状态,从而可抵抗抗皱材料熔化粘合时的热收缩,同时为后续
    的洗水收缩留下空间,进而改善衬衣缝骨起皱问题,提高侧缝外观平整等级,提高衬衣品
    质,结构简单,操作方便。

    以上所述仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,虽
    然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何所属技术领域中具有
    通常知识者,在不脱离本发明技术方案的范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许
    更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明
    的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方
    案的范围内。

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