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    重庆时时彩走势app下载: 套管式导向管及轻水堆核电站燃料组件.pdf

    关 键 词:
    套管 导向 轻水 核电站 燃料 组件
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    摘要
    申请专利号:

    CN201110256564.8

    申请日:

    2011.09.01

    公开号:

    CN102360570A

    公开日:

    2012.02.22

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):G21C 7/20变更事项:专利权人变更前:中科华核电技术研究院有限公司变更后:中广核研究院有限公司变更事项:地址变更前:518000 广东省深圳市福田区益田路江苏大厦A座13楼整层A1301-1320变更后:518000 广东省深圳市福田区上步中路西深圳科技大厦15层(1502-1504、1506)变更事项:专利权人变更前:中国广核集团有限公司 中广核工程有限公司变更后:中国广核集团有限公司 中广核工程有限公司|||专利权的转移IPC(主分类):G21C 7/20登记生效日:20151105变更事项:专利权人变更前权利人:中科华核电技术研究院有限公司变更后权利人:中科华核电技术研究院有限公司变更事项:地址变更前权利人:518000 广东省深圳市福田区益田路江苏大厦A座13楼整层A1301-1320变更后权利人:518000 广东省深圳市福田区益田路江苏大厦A座13楼整层A1301-1320变更事项:专利权人变更前权利人:中国广东核电集团有限公司变更后权利人:中国广核集团有限公司 中广核工程有限公司|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G21C 7/20申请日:20110901|||公开
    IPC分类号: G21C7/20 主分类号: G21C7/20
    申请人: 中科华核电技术研究院有限公司; 中国广东核电集团有限公司
    发明人: 周跃民; 李伟才; 禹文池
    地址: 518000 广东省深圳市福田区益田路江苏大厦A座13楼整层A1301-1320
    优先权:
    专利代理机构: 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 代理人: 林俭良
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201110256564.8

    授权公告号:

    ||||||102360570B||||||

    法律状态公告日:

    2016.05.04|||2015.11.25|||2014.03.19|||2012.04.04|||2012.02.22

    法律状态类型:

    专利权人的姓名或者名称、地址的变更|||专利申请权、专利权的转移|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种用于轻水堆核电站燃料组件的套管式导向管,包括内套管、以及紧密套设在所述内套管外围的外套管;所述内套管包括大径段、小径段、以及连接所述大径段和小径段的缓冲段;所述大径段、小径段和缓冲段的内壁平滑过渡连接;所述外套管包括套管段和连接段;所述套管段紧密套设在所述小径段的外围,所述连接段与所述缓冲段的外壁固定相接。通过在内套管外围紧密套设外套管,使得套管段和连接段分别套设在小径段和缓冲段外围,加强了整个导向管的强度,进而加强了轻水堆核电站燃料组件的强度;同时,强化了缓冲段,使得控制棒下落时能够更容易的吸收能量,提高了抗弯曲性;而且内套管和外套管的制作、组装方便,容易实现。

    权利要求书

    1: 一种套管式导向管, 用于轻水堆核电站燃料组件, 包括内套管 ; 其特征在于, 还包括 紧密套设在所述内套管外围的外套管 ; 所述内套管包括大径段、 小径段、 以及连接所述大径段和小径段的缓冲段 ; 所述大径 段、 小径段和缓冲段的内壁平滑过渡连接 ; 所述外套管包括套管段和连接段 ; 所述套管段紧密套设在所述小径段的外围, 所述连 接段与所述缓冲段的外壁固定相接。
    2: 根据权利要求 1 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述套管段的长度与所述小径 段的长度相当, 占所述内套管的总长度的 10% ~ 30% ; 所述套管段与所述小径段为过盈配合连接、 间隙配合连接或过渡配合连接。
    3: 根据权利要求 1 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述内套管与外套管为过盈 配合 : 过盈量为 0.005mm ~ 0.02mm, 或内套管与外套管为间隙配合 : 间隙量为 0.05mm ~ 0.30mm。
    4: 根据权利要求 1 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述大径段、 小径段和缓冲段为 一体结构, 其壁厚相等, 为 0.4mm ~ 0.7mm。
    5: 根据权利要求 4 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述套管段的壁厚为 0.4mm ~ 0.8mm。
    6: 根据权利要求 1 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述缓冲段的侧壁设有若干第 一开孔 ; 所述第一开孔的孔径为 1mm ~ 4mm。
    7: 根据权利要求 1 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述套管式导向管还包括底部 端塞 ; 所述小径段的末端和所述套管段的末端与所述底部端塞紧密连接。
    8: 根据权利要求 7 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述底部端塞的侧壁设有若干 第二开孔 ; 所述第二开孔的孔径为 1mm ~ 4mm。
    9: 根据权利要求 7 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述底部端塞的外壁开设有排 污槽, 所述排污槽形成 “L” 型流道, 所述排污槽截面为 “V” 形、 “U” 形或半圆形 ; 或者, 在所述内套管和外套管靠近所述底部端塞的位置处开设有排污孔。
    10: 根据权利要求 1-9 任一项所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述连接段的长度为 所述外套管的总长度的 0.1% ~ 3%。
    11: 根据权利要求 10 所述的套管式导向管, 其特征在于, 所述连接段的壁厚从开口端 向所述套管段逐渐变厚, 其渐进角度为 1 ~ 15 度 ; 或者, 所述连接段为指爪结构, 设有若干轴向的开槽, 将所述连接段分为多个连接片 ; 或者, 所述连接段包括相邻接的前段和后段, 所述前段为指爪结构, 设有若干轴向的开 槽, 将所述连接段分为多个连接片, 所述后段的壁厚从开口端向所述套管段逐渐变厚, 其渐 进角度为 1 ~ 15 度。
    12: 一种轻水堆核电站燃料组件, 包括上管座、 导向管、 格架、 燃料棒、 以及下管座 ; 其 特征在于, 所述导向管为上述权利要求 1-11 中任一项所述的套管式导向管。

    说明书


    套管式导向管及轻水堆核电站燃料组件

        技术领域 本发明涉及轻水堆核电站燃料组件, 更具体地说, 涉及一种用于核电站燃料组件 中的套管式导向管。
         背景技术 轻水堆核电站燃料组件一般包括上管座 1、 导向管 2、 格架 3、 燃料棒 4 和下管座 5 等五大部件, 如图 14 所示。该格架 3 一般由条带组装, 具有 17×17 个方形栅格。25 根导向 管平行放置在部分格架 3 栅格中, 格架 3 将导向管 2 成功隔开, 控制了导向管 2 之间间距, 这样就构成了管束。管束上下两端由上管座 1 和下管座 5 固定, 组成了燃料组件骨架。燃 料棒 4 平行放置在没有被导向管 2 占据的栅格中。冷却剂从下管座下部流入流经燃料棒 4, 将中子慢化并带走裂变能, 从上管座 1 流出。中子被慢化后, 极易与易裂变原子 (U-235, Pu-239) 发生反应, 造成裂变。
         如果中子慢化效果好, 燃料棒 4 发热速率极快。为控制裂变反应和防止燃料棒 4 过热烧毁, 一些吸收体材料 (如银 - 铟 - 镉、 铪) 被做成棒束从导向管 2 上端插入。这种棒束 成为控制棒组件。如果发生冷却剂丧失事故, 控制棒需要快速落下, 防止燃料棒烧毁。
         现有技术中, 如图 15 所示, 导向管 2 采用多级变径来逐步吸收控制棒下落的能量。 现有技术导向管 2 壁厚较薄, 一般为 0.4mm。这种情况下控制棒下落速度极快, 薄壁的导向 管 2 部分区域水力载荷集中, 很容易发生失效。特别的, 在控制棒快速下落时, 较大的水力 载荷集中在缩径段, 使得导向管 2 容易发生偏折。
         另外燃料组件放置轻水堆中, 两端受力较大, 容易发生弯曲。根据欧拉公式, 发生 2 弯曲轴向临界载荷正比于 (壁厚 × 外径) 。因此现有技术中, 薄壁和缩径段降低了燃料组 件抗弯曲性。 由现有技术导向管组装的燃料组件刚度低, 受到长期较大的轴向载荷时, 容易 发生弯曲。
         另外, 如图 16 所示, 由于导向管 2 下部是一个相对的死水区, 随着燃耗的增加, 回 路中异物会过多地沉积导向管 2 下部。这样就存在异物阻塞带孔的螺钉 6 的风险, 从而影 响控制棒的落棒时间或不能充分冷却相关棒, 甚至引起导向管 2 内的局部沸腾。
         发明内容 本发明要解决的技术问题在于, 提供一种加强抗弯曲性能、 强化缓冲段、 结构易于 制造的套管式导向管、 以及采用该套管式导向管的轻水堆核电站燃料组件。
         本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 : 构造一种用于轻水堆核电站燃料组 件的套管式导向管, 包括内套管 ; 还包括紧密套设在所述内套管外围的外套管 ; 所述内套管包括大径段、 小径段、 以及连接所述大径段和小径段的缓冲段 ; 所述大径 段、 小径段和缓冲段的内壁平滑过渡连接 ; 所述外套管包括套管段和连接段 ; 所述套管段紧密套设在所述小径段的外围, 所述连 接段与所述缓冲段的外壁固定相接。
         在本发明的套管式导向管中, 所述套管段的长度与所述小径段的长度相当, 占所 述内套管的总长度的 10% ~ 30% ; 所述套管段与所述小径段为过盈配合连接、 间隙配合连接或过渡配合连接。
         在 本 发 明 的 套 管 式 导 向 管 中, 所述内套管与外套管为过盈配合 : 过盈量为 0.005mm ~ 0.02mm, 或内套管与外套管为间隙配合 : 间隙量 0.05mm ~ 0.30mm。
         在本发明的套管式导向管中, 所述大径段、 小径段和缓冲段为一体结构, 其壁厚相 等, 为 0.4mm ~ 0.7mm。
         在本发明的套管式导向管中, 所述套管段的壁厚为 0.4mm ~ 0.8mm。
         在本发明的套管式导向管中, 所述缓冲段的侧壁设有若干第一开孔 ; 所述第一开 孔的孔径为 1mm ~ 4mm。
         在本发明的套管式导向管中, 所述套管式导向管还包括底部端塞 ; 所述小径段的 末端和所述套管段的末端与所述底部端塞紧密连接。
         在本发明的套管式导向管中, 所述底部端塞的侧壁设有若干第二开孔 ; 所述第二 开孔的孔径为 1mm ~ 4mm。
         在本发明的套管式导向管中, 所述底部端塞的外壁开设有排污槽, 所述排污槽形 成 “L” 型流道 ; 或者, 在所述内套管和外套管靠近所述底部端塞的位置处开设有排污孔。 在 本 发 明 的 套 管 式 导 向 管 中, 所述连接段的长度为所述外套管的总长度的 0.1% ~ 3%。
         在本发明的套管式导向管中, 所述连接段的壁厚从开口端向所述套管段逐渐变 厚, 其渐进角度为 1 ~ 15 度 ; 或者, 所述连接段为指爪结构, 设有若干轴向的开槽, 将所述连接段分为多个连接片 ; 或者, 所述连接段包括相邻接的前段和后段, 所述前段为指爪结构, 设有若干轴向的开 槽, 将所述连接段分为多个连接片, 所述后段的壁厚从开口端向所述套管段逐渐变厚, 其渐 进角度为 1 ~ 15 度。
         本发明还提供一种轻水堆核电站燃料组件, 包括上管座、 导向管、 格架、 燃料棒、 以 及下管座 ; 所述导向管为上述任一所述的套管式导向管。
         实施本发明具有以下有益效果 : 通过在内套管外围紧密套设外套管, 使得套管段 和连接段分别套设在小径段和缓冲段外围, 加强了整个导向管的强度, 进而加强了轻水堆 核电站燃料组件的强度 ; 同时, 强化了缓冲段, 使得控制棒下落时能够更容易的吸收能量, 提高了抗弯曲性 ; 而且内套管和外套管的制作、 组装方便, 容易实现。
         另外, 通过在底部端塞设置 “L” 型流道或者设置排污孔, 可有效降低了高燃耗下异 物堵塞导向管下部的第二开孔的风险, 提高安全性。
         附图说明
         下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明, 附图中 : 图 1 是本发明套管式导向管第一实施例的结构示意图 ; 图 2 是本发明套管式导向管第一实施例的外套管和内套管组装后的剖视示意图 ; 图 3 是本发明套管式导向管第一实施例的外套管和内套管的分解剖视示意图 ;图 4 是本发明套管式导向管第二实施例的局部剖视示意图 ; 图 5a 是本发明套管式导向管第二实施例的 3 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 5b 是图 5a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 6a 是本发明套管式导向管第二实施例的 6 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 6b 是图 6a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 7a 是本发明套管式导向管第二实施例的 10 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 7b 是图 7a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 8 是本发明套管式导向管第三实施例的局部剖视示意图 ; 图 9a 是本发明套管式导向管第三实施例的 3 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 9b 是图 9a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 10a 是本发明套管式导向管第三实施例的 6 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 10b 是图 10a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 11a 是本发明套管式导向管第三实施例的 10 个连接片的外套管的端面示意图 ; 图 11b 是图 11a 的外套管的另一角度示意图 ; 图 12 是本发明的套管式导向管下部的局部剖视示意图 ; 图 13 是本发明的套管式导向管下部的另一种形式的局部剖视示意图 ; 图 14 是现有技术的轻水堆核电站燃料组件的示意图 ; 图 15 是现有技术的轻水堆核电站燃料组件的导向管的安装示意图 ; 图 16 是现有技术的导向管下部的局部剖视示意图。 具体实施方式
         如图 1- 图 3 所示, 是本发明的套管式导向管的第一实施例, 可用于轻水堆核电站 燃料组件。该轻水堆核电站燃料组件包括上管座、 套管式导向管、 格架、 燃料棒、 以及下管 座, 其组装关系本领域的技术人员能够理解, 在此不作赘述。
         该套管式导向管包括内套管 10、 外套管 30 等, 该外套管 30 紧密套设在内套管 10 的外围, 组成抗弯曲的套管式导向管。在本实施例中, 该内套管 10 和外套管 30 为过盈配 合, 过盈量可以为 0.005mm ~ 0.020mm, 实现紧密套接??梢岳斫獾?, 内套管 10 和外套管 30 之间还可以通过间隙配合、 过度配合等其他的方式固定连接, 通过间隙配合时, 间隙量为 0.05mm ~ 0.30mm。
         如图 3 所示, 该内套管 10 包括大径段 11、 小径段 12、 以及连接大径段 11 和小径段 12 的缓冲段 13, 大径段 11、 小径段 12 和缓冲段 13 的内壁平滑过渡连接。通过设置小径段 12, 可以降低控制棒落入的速度, 缓解了控制棒下落时导向管水力载荷的集中情况。 该小径 段 12 约占整个内套管 10 长度的 10%~30%, 用于防止对上管座造成过大冲击载荷。 该缓冲段 13 连接大径段 11 和小径段 12, 内壁平滑过渡连接, 有利于降低控制棒落棒时间。
         在本实施例中, 大径段 11、 小径段 12 和缓冲段 13 为一体结构, 其壁厚相等, 约为 0.4mm ~ 0.7mm, 采用一体结构使其加工制作方便简单。
         为了缓释落棒时对内套管 10 缓冲段 13 造成的冲击, 同时进一步降低控制棒落棒 时间, 还可以在缓冲段 13 开设多个第一开孔 14, 孔径可以为 1mm-4mm。
         如图 3 所示, 该外套管 30 包括套管段 31 和连接段 32, 套管段 31 紧密套设在小径段 12 的外围, 而连接段 32 与缓冲段 13 的外壁固定相接。该套管段 31 的长度与内套管 10 的小径段 12 的长度相当, 约占整个套管式导向管的总长度的 10% ~ 30%。该套管段 31 的壁 厚约为 0.4mm ~ 0.8mm。通过将套管段 31 过盈配合的套设在小径段 12 的外围, 起到支撑 作用, 增强了导向管的整体刚度。整个套管式导向管在套管段 31 的总壁厚可达 0.95mm ~ 1.5mm, 同时取消了现有技术的导向管的外径缩紧段, 这两者共同作用提高了整个套管式导 向管的抗弯曲性能。
         该连接段 32 的长度为外套管 30 的总长度的 0.1% ~ 3%, 在本实施例中, 该连接段 32 的壁厚从开口端向套管段 31 成线性逐渐变厚, 其渐进角度为 1 ~ 15 度, 与缓冲段 13 的 外壁斜度相匹配, 从而使内套管 10 和外套管 30 在该处紧密配合, 加强了导向管的抗弯曲性 能。该连接段 32 与缓冲段 13 之间可以进一步的使用焊接方式固定连接。
         进一步的, 在内套管 10 和外套管 30 的末端还设有底部端塞 50, 以便于与下管座 匹配板 70 的连接。外套管 30 下端、 内套管 10 的下端都可以通过环焊连接的方式与底部端 塞 50 紧密连接。为了缓释落棒时对内套管 10 小径段 12 造成冲击, 同时进一步降低控制棒 落棒时间, 在底部端塞 50 的侧壁设有若干第二开孔 51, 该第二开孔 51 的孔径约为 1mm ~ 4mm??梢岳斫獾?, 该底部端塞 50 可以通过轴肩螺钉 52 与下管座固定连接, 该第二开孔 51 可以为供轴肩螺钉 52 穿过的螺孔。 如图 12 所示, 在底部端塞 50 的外壁上还设有排污槽 53, 该排污槽 53 形成 “L” 型 流道, 这样就降低了高燃耗下异物堵塞导向管下部的第二开孔 51 的风险。该排污槽 53 的 截面形状可以为 “V” 形、 “U” 形、 半圆形等各种形状。 “L” 型流道的设计允许异物流出, 同时 通过偏折流道来控制了堆芯旁流。
         如图 13 所示, 还可以在内套管 10 和外套管 30 靠近底部端塞 50 的位置处开设排 污孔 54, 从而使得异物能够通过该排污孔 54 排出, 降低了高燃耗下异物堵塞导向管下部的 第二开孔 51 的风险。
         如图 4- 图 7b 所示, 是本发明的套管式导向管的第二实施例, 其与第一实施例的区 别在于, 外套管 30 的连接段 32 的结构不同, 其它结构与第一实施例基本相同, 故不赘述。
         在本实施例中, 该外套管 30 的连接段 32 的壁厚与套管段 31 的壁厚相等, 采用指 爪结构, 即在连接段 32 上开设若干轴向的开槽 33, 将连接段 32 分为多个连接片。该开槽 33 的数量可以根据需要进行设置, 如将连接段 32 分割成 3 ~ 16 个连接片, 图 5a-7b 所示, 示意性的给出了分割成 3、 6、 10 个连接片的示意图。通过将连接段 32 设置成指爪结构, 从 而具有一定挠度, 以便于外套管 30 更紧密地固定在内套管 10 上。在组装完成后, 可以将连 接片与内套管 10 的外壁进行点焊固定, 无需进行满焊, 减少焊线长度, 提高连接质量。
         如图 8-11b 所示, 是本发明的套管式导向管的第三实施例, 其与第一、 二实施例的 区别在于, 外套管 30 的连接段 32 的结构不同, 其它结构与第一实施例基本相同, 故不赘述。
         在本实施例中, 该外套管 30 的连接段 32 分为两段, 分别为前段 321 和后段 322, 可 以分别占整个外套管 30 的 0.1% ~ 3%。前段 321 的壁厚均匀相等, 采用指爪结构, 即在连接 段 32 上开设若干轴向的开槽 33, 将连接段 32 分为多个连接片。该开槽 33 的数量可以根据 需要进行设置, 如将连接段 32 分割成 3-16 个连接片, 图 9a-11b 所示, 示意性的给出了分割 成 3、 6、 10 个连接片的示意图。通过将连接段 32 设置成指爪结构, 从而具有一定挠度, 以便 于外套管 30 更紧密地固定在内套管 10 上。在组装完成后, 可以将连接片与内套管 10 的外
         壁进行点焊固定, 无需进行满焊, 减少焊线长度, 提高连接质量。
         该后段 322 的壁厚从开口端向套管段 31 成线性逐渐变厚, 其渐进角度为 1-15 度, 与缓冲段 13 的外壁斜度相匹配, 从而使内套管 10 和外套管 30 在该处紧密配合, 加强了导 向管的抗弯曲性能。
         以上实施例只为说明本发明的技术构思及特点, 其目的在于让熟悉此项技术的人 士能够了解本发明的内容并据此实施, 并不能限制本发明的?;し段?。凡跟本发明权利要 求范围所做的均等变化与修饰, 均应属于本发明权利要求的涵盖范围。

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