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    050期重庆时时彩: 防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置.pdf

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    防止 热轧 不锈钢 轧制 划伤 方法 及其 装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN200710185667.3

    申请日:

    2007.12.27

    公开号:

    CN101185944A

    公开日:

    2008.05.28

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情: 未缴年费专利权终止IPC(主分类):B21B 39/16申请日:20071227授权公告日:20100623终止日期:20151227|||授权|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: B21B39/00(2006.01); B21B39/16(2006.01); F04D27/00(2006.01); B21B45/02(2006.01); B21B45/04(2006.01) 主分类号: B21B39/00
    申请人: 山西太钢不锈钢股份有限公司;
    发明人: 赵长飞; 李高亭; 侯安全; 郑建伟; 王经纬; 亢官田
    地址: 030003山西省太原市尖草坪街2号
    优先权:
    专利代理机构: 太原市科瑞达专利代理有限公司 代理人: 王思俊
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200710185667.3

    授权公告号:

    |||101185944B||||||

    法律状态公告日:

    2017.02.22|||2010.06.23|||2008.07.23|||2008.05.28

    法律状态类型:

    专利权的终止|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置,其方法是在轧制时,将压缩空气从最后一架热轧精轧机的出口导卫铺板的减重纵向孔设置的一排喷嘴吹出,由喷出的气流形成气垫把带钢吹起悬浮起来,使带钢的下表面与固定在出口导卫铺板上的非金属铺板分离。其装置包括安装在最后一架热轧精轧机的出口导卫框架的出口导卫横梁,在出口导卫横梁安装着横风管,在横风管安装着若干竖直的喷嘴,喷嘴的出风端伸到出口导卫铺板的下导卫板体的纵向栅格架的减重纵向孔中;横风管的下部固定着竖风管,竖风管的下端固定着弯管,弯管联接着波纹管,波纹管联接着固定风管,固定风管联接着风机。本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置彻底杜绝导板对带钢下表面划伤。

    权利要求书

    1: 一种防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法,本方法是在轧制时,将压缩空 气从最后一架热轧精轧机的出口导卫铺板的减重纵向孔设置的一排喷嘴吹出, 由喷出的气流形成气垫把带钢吹起悬浮起来,使带钢的下表面与固定在出口导 卫铺板上的耐磨的非金属铺板分离。
    2: 根据权利要求1所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法,其特征是: 风机由电动机驱动,由变频调速装置调节电动机的转动速度,根据不同厚度的 带钢在轧制时提供不同的风量。
    3: 根据权利要求1所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法,其特征是: 风机由电动机驱动,由功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控 制柜控制电动机的转动速度,当没有带钢时电动机以10%的速度低速运转;当 最后一架热轧精轧机咬钢时,该轧机的负荷继电器接通ON,通过控制器V3000 (日本TMEIC公司提供)给变频装置一个速度信号,速度信号根据所轧制钢板 的厚度、宽度等参数计算出所需的速度,在1-2秒之内速度升至50-100%从而使 带钢悬浮。
    4: 根据权利要3所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法,其特征是:用 行程开关将信号输入功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制 柜,内该控制柜控制电动机电流的通断。
    5: 根据权利要3所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法,其特征是:由 光电控制元件控制电动机电流的通断,光电管发光接收管接收,将信号输入功 能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜,当带钢头部从轧辊 到达辊道辊的时候,挡住了光电管发出的光,接收管接收不到从光电管发出的 光,将挡光的信号输入控制柜,控制柜向电动机输出电流,电动机驱动压缩机 工作。
    6: 一种防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置,它包括安装在最后一架热轧精 轧机的出口导卫框架的出口导卫横梁,在出口导卫横梁安装着横风管,在横风 管安装着若干竖直的喷嘴,喷嘴的出风端伸到出口导卫铺板的下导卫板体的纵 向栅格架的减重纵向孔中;横风管的下部固定着竖风管,竖风管的下端固定着 弯管,弯管联接着波纹管,喷嘴、横风管、竖风管与弯管可随出口导卫 铺板的移动而移动;波纹管联接着固定风管,固定风管联接着风机。
    7: 根据权利要求6所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置,其特征是: 它配置着电动机与变频调速装置,电动机与风机安装在一起,电动机由电线与 变频调速装置连接。
    8: 根据权利要求6所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置,其特征是: 它配置着电动机与功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制 柜,电动机由电线与该控制柜连接。
    9: 根据权利要求8所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置,其特征是: 在带钢下位于带钢的一边设置行程开关,行程开关的滚轮距离带钢一边的距离 不大于40mm,行程开关安装在下导卫板体纵向栅格或框架的下轧辊附近;行程 开关也与功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜连接,由 该控制柜控制电动机电流的通断。
    10: 根据权利要求8所述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置,其特征是: 在两个辊道辊之间的上方设置光电管,在两个辊道辊的下方设置接收管,接收 管与功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜连接,由该控 制柜控制电动机电流的通断。

    说明书


    防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置

        【技术领域】

        本发明涉及一种防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法及其装置。

        背景技术

        在热轧带钢厂,带钢表面的热划伤尤其是对不锈钢表面的划伤,直接影响产品的质量。主要原因是,最后一架精轧机出口铺板长度较长,常规设计出口导卫的铺板材料般为GS30Mn5V合金钢或45钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢,在带钢通过时,带钢与铺板接触面为直接摩檫,经?;岬贾麓窒卤砻姹黄贪寤?。申请人2003年在热连轧曾发生大面积划伤,损失5000吨5000万元。为了防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤,现有的方法是:采用非金属铺板以减小不锈钢带钢与铺板之间的摩擦力,但非金属铺板耐热性能差、磨损大、消耗费用大、更换时间长,影响生产时间,不锈钢带钢表面质量不稳定。

        【发明内容】

        为了克服现有防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法的上述不足,本发明提供一种不锈钢带钢表面质量稳定的防止热轧不锈钢带钢轧制划伤的方法,同时提供一种实现该方法的装置。r

        本发明的构思是在最后一架精轧机的出口导卫的铺板下设置的喷嘴及管路,在轧制时,利用风机产生的压缩空气将带钢吹起来,一般为30bar-50bar,形成“气垫”使带钢悬浮起来,带钢与导板表面的耐磨铺板分离,风量可以通过变频风机调整,以适应对不同厚度的带钢轧制。另外“气垫”对带钢下表面还有吹扫除鳞的作用,提高了带钢表面质量。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的技术特征是在轧制时,将压缩空气从最后一架热轧精轧机的出口导卫铺板的减重纵向孔设置的一排喷嘴吹出,由喷出的气流形成气垫把带钢吹起悬浮起来,使带钢的下表面与固定在出口导卫铺板上的耐磨的非金属铺板分离,杜绝不锈钢带钢划伤。

        上述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的风机可由下述任一种方式驱动:电动机直接驱动,电动机经变速器驱动,内燃机驱动。压缩空气由风管进入由喷嘴,再由喷嘴喷出将带钢吹起。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法采用电动机驱动时,可用变频调速装置调节电动机的转动速度,根据不同厚度的带钢在轧制时提供不同的风量,带钢越厚就越重,所需要的风量就越大。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法采用电动机驱动时,还可由功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜控制电动机的转动速度,当没有带钢时电动机以10%的速度低速运转,节约电能。当最后一架热轧精轧机咬钢时,该轧机的负荷继电器接通ON,通过控制器V3000(日本TMEIC公司提供)给变频装置一个速度信号,速度信号根据所轧制钢板的厚度、宽度等参数计算出所需的速度,在1-2秒之内速度升至50-100%从而使带钢悬浮,避免带钢与铺板的直接擦划。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法还可用行程开关与开关控制电动机的转动速度与电流的接通与切断,当带钢头部到达下轧辊时,触动行程开关的滚轮,行程开关的长开触头闭合,作为开关的交流接触器的线圈通电,交流接触器的长开触点闭合,电动机通电,风机工作,带钢在卷取机卷了几圈张起,带钢便与行程开关的滚轮分离,开关便断开,电动机断电风机停止工作。

        行程开关的信号也可输入功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜,由该控制柜控制电动机电流的通断。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法的电动机通电与断电,可由光电控制元件控制。光电管发光接收管接收,将信号输入功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜,当带钢头部从轧辊到达辊道辊的时候,挡住了光电管发出的光,接收管接收不到从光电管发出的光,将挡光的信号输入控制柜,控制柜向电动机输出电流,电动机驱动压缩机工作。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法也可由电动机与风机之间的变速器调节风机的转动速度。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置包括安装在最后一架热轧精轧机的出口导卫框架的出口导卫横梁,在出口导卫横梁安装着横风管,在横风管安装着若干竖直的喷嘴,喷嘴的上端即出风端伸到出口导卫铺板的下导卫板体的纵向栅格架的减重纵向孔中。横风管的下部固定着竖风管,竖风管的下端固定着弯管,弯管联接着波纹管,喷嘴、横风管、竖风管与弯管可随出口导卫铺板的移动而移动。波纹管联接着固定风管,固定风管联接着风机。

        上述的防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置的风机可配置下述任一种动力装置,电动机、电动机与变速器、内燃机与变速器。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置配置电动机的,电动机与风机安装在一起,电动机由电线连接着变频调速装置。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置配置电动机的,效果较好的是设置功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜,由该控制柜控制电动机的转动速度与电流的通断。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置配置电动机的,可在带钢下位于带钢的一边设置行程开关,行程开关的滚轮距离带钢一边的距离一般不大于40mm,行程开关安装在下导卫板体纵向栅格或框架的下轧辊附近。电动机的电线连接交流接触器,交流接触器的线圈与行程开关连接。行程开关的操作机构可摆杆式、直动式或万向式,操作机构与带钢接触的一端设置滚轮或耐磨材料。行程开关也可与功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜连接,由该控制柜控制电动机电流的通断。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置电动机的,可设置电动机通电与断电的光电控制元件,在两个辊道辊之间的上方设置光电管,在两个辊道辊的下方设置接收管,接收管与功能与TMD-1D控制柜相同的设置着变频调速装置的控制柜连接,由该控制柜控制电动机电流的通断。

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置,在轧制过程中,利用风机产生的压缩空气将带钢吹起来,形成“气垫”使带钢悬浮起来,使带钢与导板表面的耐磨铺板分离,彻底杜绝导板对带钢下表面划伤,尤其是对不锈钢下表面的影响,解决了不锈钢下表面划伤问题。另外“气垫”对带钢下表面还有吹扫除鳞的作用,提高了带钢表面质量。本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置适应于厚度不大于10mm的钢板。以年产100万吨不锈钢带的轧钢厂计算,划伤占0.2%为2000吨,则

        1、减少划伤的质量效益:2000t×0.5万元/t=1000万元

        2、减少更换时间的效益:2h/次×2次/月×12月×4万元/h=192万元

        3、减少石墨导板的效益:66块/次×4次/月×12月×200元/块=63.36万元每年的效益:1255万元。

        【附图说明】

        图1是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法实施例一的示意图。

        图2是喷嘴与导卫导板的相互位置示意图。

        图3是本防止热轧不锈钢带轧制划伤装置的实施例一的安装俯视图。

        图4沿图3中A-A线的剖视图。

        图5是安装防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例一的热轧机取掉上卫板后的俯视图。

        图6是沿图4中B-B线的局部剖视图。

        图7是沿图6中C-C线的局部剖视图。

        图8是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法实施例二的示意图。

        图9是行程开关的安装图,也是图6左上角的放大图。

        图10是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法实施例三的示意图。

        图11是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤装置实施例三的安装参考图。

        图12是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤的方法实施例四的示意图。

        图13是本防止热轧不锈钢带钢轧制时划伤装置实施例五的安装参考图。

        上述图中省略了与发明无关的零部件;上述图中的零配件序号为:1、导卫板入口??2、循环冷却水道??3、上轧辊??4、出口导卫铺板5、非金属铺板??6、气流??7、喷嘴??8、横风管??9、带钢??10、翻板11、辊道辊??12、带钢头部??13、辊道辊??14、开关??15、TMD-1D控制柜16、电动机??17、鼓风机??18、固定风管??19、波纹风管??20、弯管21、竖风管??22、下轧辊??23、水口??24、上卫板??25、转轴26、导卫气缸??27、出口导卫本体??28、框架??29、非金属铺板30、出口导卫框架??31、出口导卫框架侧板??32、出口导卫滑板33、出口导卫横梁??34、框架横向竖板??35、液压缸销轴座36、非金属铺板??37、除尘喷嘴??38、减重纵向孔39、下导卫板体纵向栅格架??40、行程开关??41、滚轮??42、变速器43、变频调速装置??44、光电管??45、接收管??46、内燃机

        【具体实施方式】

        下面结合实施例及其附图说明本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置的具体实施方式,但本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法及其装置的具体实施方式不局限于下述的实施例。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例一

        本防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例示意图见图1与图2,本发明的主要技术特征是在轧制时,将压缩空气从最后一架热轧精轧机的出口导卫铺板4的减重纵向孔38设置的一排喷嘴7吹出,参见图5与图6,由气流6形成气垫把带钢9吹起悬浮起来,使带钢9的下表面与固定在出口导卫铺板4上的耐磨的非金属铺板5分离,杜绝不锈钢带钢9划伤。压缩空气的风量由电动机16驱动的鼓风机17提供。压缩空气依次通过固定风管18、波纹管18、可随出口导卫铺板4移动的竖风管21及横风管8,最后由喷嘴7喷出将带钢8吹起。

        本实施例的电动机16为三相异步电动机,电动机16与TMD-1D控制柜15连接,在TMD-1D控制柜15中设置着变频调速装置,这样可根据不同厚度的带钢8在轧制时提供不同的风量,带钢越厚就越重,所需要的风量就越大。具体流程为:当没有带钢时电动机16以10%的速度低速运转。当最后一架热轧精轧机咬钢时,该轧机的负荷继电器接通ON,通过控制器V3000(日本TMEIC公司提供)给变频装置一个速度信号,速度信号根据所轧制钢板的厚度、宽度等参数计算出所需的速度,在1-2秒之内速度升至50-100%从而达到控制带钢“悬浮”的目的,避免带钢与铺板的直接擦划。提高带钢表面的质量。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例一

        本实施例是实现防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例一的装置,其结构见图3、图4与图5,它包括安装在最后一架热轧精轧机的出口导卫框架30的出口导卫横梁33,在出口导卫横梁33安装着横风管8,在横风管8安装着六个竖直的喷嘴7,喷嘴7的上端即出风端伸到出口导卫铺板4的下导卫板体纵向栅格架39的减重纵向孔38中,参见图6与图7。横风管8的下部固定着两个竖风管21,每根竖风管的下端固定着一个弯管20,每个弯管20联接着波纹管19,喷嘴7、横风管8、竖风管21与弯管20可随出口导卫铺板4的移动而移动。两个波纹管19联接着固定风管18,固定风管18的右端联接着鼓风机17,鼓风机17与电动机16安装在一起。电动机16由电线连接着TMD-1D控制柜15,在TMD-1D控制柜15中设置着变频调速装置。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例二

        本实施例与方法实施例一的不同之处是电动机16的控制方式与鼓风机17的转速控制不同,本实施例的电动机16通电与断电由行程开关40与开关14控制,见图8,行程开关40在带钢8下位于带钢8的一边,行程开关40的滚轮41距离带钢8一边的距离不大于40mm,行程开关40安装在下导卫板体纵向栅格39。当带钢头部12到达下轧辊22时,触动行程开关40的滚轮41,行程开关40的长开触头闭合,作为开关14的交流接触器的线圈通电,交流接触器的长开触点闭合,电动机16通电,电动机16带动变速器42工作,变速器42驱动鼓风机17工作,鼓风机17的转速由变速器42控制,带钢8在卷取机卷了几圈张起,带钢8便与行程开关40的滚轮41分离,开关15便断开,电动机16断电压缩机17停止工作。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例二

        本实施例与防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置实施例一的不同之处是在电动机16与鼓风机17之间设置着变速器42,电动机16的输出轴与变速器42的输入轴联接,变速器42的输出轴与鼓风机17的输入轴联接,并设置电动机16通电与断电的行程开关40,见图8与图9,行程开关40在带钢8下位于带钢8的一边,行程开关40的滚轮41距离带钢8一边的距离不大于40mm,行程开关40安装在下导卫板体纵向栅格39。行程开关40也可安装在框架28下轧辊22附近。方法实施例二与装置实施例二的行程开关40的操作机构可摆杆式、直动式或万向式,操作机构与带钢接触的一端设置滚轮或耐磨材料。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例三

        本实施例与方法实施例一的不同之处是电动机16转速的控制方式与通断控制方式不同,见图10,本实施例的电动机16的转速由变频调速器43控制,厚的带钢把电动机16的转速调大,较薄的带钢把电动机16的转速调小。电动机16电源的通断可由开关控制??扇斯た刂瓶勺远刂?,电动机16工作时接通电源,由于电动机16的间歇时间较短,直到热轧精轧机停止轧钢时切断电动机16的电源。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例三

        本实施例与装置实施例一的不同之处是电动机动16的控制装置不同,本实施例的电动机16的转速由变频调速器43控制,电动机16电源的通断可由开关控制,见图11。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例四

        本实施例与实施例一的不同之处是电动机16的控制方式不同,本实施例的电动机16通电与断电的光电控制元件,见图12,在辊道辊11与辊道辊13的上方设置光电管44,在辊道辊11与辊道辊13的下方设置接收管45,光电管44与接收管45安装在辊道辊11与辊道辊13之间。光电管44发光接收管45接收,将信号输入TMD-1D控制柜15,当带钢头部12从轧辊到达辊道辊11与辊道辊13的时候,挡住了光电管44发出的光,接收管45接收不到从光电管44发出的光,将挡光的信号输TMD-1D控制柜15,TMD-1D控制柜15向电动机16输出电流,电动机16驱动压缩机17工作。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例四

        本实施例是在防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置实施例一的基础上设置电动机16通电与断电的光电控制元件,见图12,在辊道辊11与辊道辊13的上方设置光电管44,在辊道辊11与辊道辊13的下方设置接收管45,接收管45与TMD-1D控制柜15连接。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤的方法实施例五

        本实施例与方法实施例二的不同之处是变速器42的驱动方式与启动方式不同,本实施例是由内燃机46驱动鼓风机17。鼓风机17的转动与?;灿杀渌倨?2控制,见图13。

        防止热轧不锈钢带轧制划伤装置实施例五

        本实施例与防止热轧不锈钢带轧制划伤的装置实施例二的不同之处是它的动力装置是内燃机46,内燃机46的输出轴与变速器42的输入轴联接,见图13。

        上述实施例中

        鼓风机??型号??4-79NO.4.5??京津风机厂制造??风压最大50bar

        风量最大1300m3/h??也可用压缩机代替

        电动机16??型号11Kw/380V

        开关14??负荷继电器??型号HDA3840-A-350-124。

        热轧精轧机??德国SMSD公司??设计,2250热轧带钢生产线,国内第二重型机械厂合作制造

        TMD-1D控制柜15??日本TMEIC公司??型号TMD-1D。

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