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    重庆时时彩组三组六判断: 纱线储存装置.pdf

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    纱线 储存 装置
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    摘要
    申请专利号:

    CN200810000419.1

    申请日:

    2008.01.04

    公开号:

    CN101214894A

    公开日:

    2008.07.09

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: B65H51/22; D01H13/28; D02J13/00; D06B23/00 主分类号: B65H51/22
    申请人: 苏佩尔芭股份有限公司
    发明人: M·梅佐叶; P·马索特; D·蒂博特
    地址: 法国牟罗兹
    优先权: 2007.1.4 FR 0752526
    专利代理机构: 北京北翔知识产权代理有限公司 代理人: 杨 勇;郑建晖
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200810000419.1

    授权公告号:

    101214894B||||||

    法律状态公告日:

    2012.07.25|||2010.01.27|||2008.07.09

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明的目的在于一种纱线储存装置,该纱线储存装置基本上由一个用于接收和引导由纱线卷取装置形成的股线的滑槽(13)和一个用于卷取纱线圈线的走车构成,该走车被在所述滑槽(13)上引导并且置靠在与纱线卷取装置相对的一侧的股线端部上。所述纱线储存装置的特征在于,该滑槽(13)在纱线卷取装置的出口处设有与滑槽(13)的内侧形状相适应的传送装置(16)。本发明特别可以应用于纺织工业领域,尤其是纱线处理领域。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种纱线储存装置,其基本上由一个用于接收和引导由纱线卷取装置(10)形成的股线的滑槽(13)和一个用于卷取纱线圈线的走车(14)构成,该走车(14)被平行于所述滑槽(13)的纵轴线引导并且置靠在与纱线卷取装置(10)相对的一侧的股线端部上,其特征在于:滑槽(13)在纱线卷取装置(10)的出口处设有一个被与股线的形成速度同步驱动的传送装置(16)。

    2.  根据权利要求1的装置,其特征在于:所述传送装置(16)与滑槽(13)的内侧形状相适应。

    3.  根据权利要求1的装置,其特征在于:所述传送装置(16)为在一个驱动辊(17)和一个转向辊(18)之间被拉紧的一个闭合环带或一个传送带的形式,该驱动辊(17)和转向辊(18)被置于一个在滑槽(13)之下延伸的支撑框架的两端,该闭合环带或传送带的上股具有与滑槽的弯曲相对应的弯曲,以与该滑槽的轮廓相适应。

    4.  根据权利要求3的装置,其特征在于:所述传送装置(16)的支撑框架具有大于纱线储存装置(11)的滑槽(13)的长度的长度,并且在两端——分别在驱动辊(17)和转向辊(18)与滑槽(13)的相应端之间——设有用于将形成传送装置(16)的带或传送带的边缘转变方向的侧面装置,该侧面装置使所述边缘向上转向,以使得该装置(16)具有与滑槽(13)的横截面相同的横截面。

    5.  根据权利要求3的装置,其特征在于:朝纱线卷取装置(10)转的传送装置(16)的支撑框架的端部在一个中间滑槽部分(19)之下延伸,该中间滑槽部分设置在纱线卷取装置(10)和滑槽(13)的相应端之间。

    6.  根据权利要求3的装置,其特征在于:所述驱动辊(17)和转向辊(18)为弯曲辊的形式。

    7.  根据权利要求1至6中任一项的装置,其特征在于:所述滑槽(13)被水平放置。

    8.  根据权利要求1的装置,其特征在于:传送装置(16)为在驱动辊(17)和转向辊(18)之间被拉紧的多个平行传送带的形式。

    9.  根据权利要求8的装置,其特征在于:形成传送装置(16)的侧带被做得比中心带长,并且驱动辊(17)和转向辊(18)为圆筒形辊的形式。

    10.  根据权利要求3和9中任一项的装置,其特征在于:所述用于驱动传送装置(16)的驱动辊(17)连接到一个变速可逆电动机或一个可逆齿轮电动机,该变速可逆电动机或可逆齿轮电动机由一个自动命令和控制装置基于编程数据和从正在形成的股线的控制装置获得的信号来控制。

    11.  根据权利要求1至10中任一项的装置,其特征在于:所述用于卷取纱线圈线的走车(14)被简单地在滑槽(13)上引导,并且利用一个保持走车(14)在股线端部上的预定支承压力的制动装置和/或受控驱动器,或利用一个用于将走车抵靠在所述端部上的装置,控制该走车(14)的运动,上述用于将走车抵靠在所述端部上的装置为一个带有绳索和配重、带有预收紧的绞车或带有制动电动机等等的回复装置的形式。

    说明书

    说明书纱线储存装置
    技术领域
    本发明涉及纺织工业领域,具体而言涉及纱线(thread)处理领域,特别是通过目前被称为热定形机的热处理机以及其它的处理或生产作业线进行的纱线处理,其中纱线被在不同的处理站之间传送,其中前进速度可能不同,并且本发明的目的在于一种纱线储存装置(accumulation device)。
    背景技术
    纺织工业领域中所使用的用于纱线处理的机器通常被布置成一排,以便能够连续地对纺织纱线进行不同的处理,并因此由于生产或处理过程中的中断次数最少而能够获得高生产率,这些中断例如是为了随着纱线的前进速度相对于前面的机器或者后面的机器变化而改变机器。
    因此,可取的是确保有一个纱线的中间储存装置,以补偿两个纱线处理站之间可能存在的速度差,从而使得用于生产和/或处理的作业线能够无冲突运转。
    为此,通过FR-A-2 576 885已知一种纺织纱线储存装置,该纺织纱线储存装置使用一个用于在一纵向支撑件的一端上按圈放置纱线的装置以及一个用于在此支撑件的另一端卷取(take up)所述纱线的装置。
    尽管上述装置使得能够进行纱线的适当储存,但是它不适用于现代化的处理和/或生产作业线,所述作业线的非常高的运行速度要求大的储存容量,以考虑程控周期性中断或使得作业线能够平稳停止,即,在一个工作站偶然发生故障的情况下,不会有需要非常长的恢复时间的显著影响。
    为了避免这个缺点,提出了制造一种储存装置,该储存装置基本上由一个滑槽构成,该滑槽作为自出口的延伸,具有一个用于放置成股纱线的圈线(stranded-thread spiral)的元件,该圈线的与该放置元件相对的一端以被下游处理或生产站卷取和退绕的方式被引导。
    为了调节在退绕过程中股线(strand)的速度和张力,所述滑槽设有一个走车,该走车被平行于所述滑槽的纵轴线引导,并且置靠在与所述放置元件相对的一侧的股线端部上,该走车设有为导孔和/或引导和回复杆形式的股线引导装置。此外,可以使该走车负重以在纱线圈线(thread spiral)的出口处的股线头部上产生支承力,本质上是为了在退绕时对股线进行制动和控制,即,为了让纱线圈线具有一定的张力以及获得预定的股线密度。
    这种类型的装置,由于其结构的特殊情况,使得能够容易地适应工作条件,即如果要产生大量的储存,需要做的仅是相应地延长所述滑槽。
    然而,这种类型的储存装置具有这样的缺点:通常必须或多或少地相对于水平线倾斜,以使得负重的走车能够有效地作用在正在形成的股线上,并且确保在所述走车的出口处的纱线圈线有适当的张力。此外,考虑到所述滑槽的这种倾斜,这些装置所占用的竖向空间随着滑槽被延长可能变得很大,于是变得需要为操作者提供延伸若干层的高位通道装置,例如工作走道等等。这导致了安装费用的增加。
    此外,股线通过滑入滑槽而移入滑槽,从一定的长度开始并且根据所述纱线,如此产生的与滑槽壁的摩擦作用变得很大,该摩擦作用与走车的作用联合导致股线密度的增加。
    这导致不可能形成均匀储存并且难以卷取纱线圈线,因此可能影响处理作业线的良好运行。然而,随着目前处理作业线的性能水平的提高,卷取纱线的速度相应提高,并且卷取张力的调节难于进行并且需要的时间太长,因为为了进行这种调节,操作者必须沿着滑槽工作走道行走并且将压载重物安装到走车上。因此,在确认不良分离和倾向于通过走车来改变载荷参数的介入的发生时间之间的反应时间太长,并且所作出的行为有不合适的风险。
    此外,目前速度的提高导致了对操作者安全的严重不利。实际上,由于纱线的张力,纱线在分离区域断裂可能导致形成套索形环,所述环可能钩住走车,于是该走车可能被以与纱线相同的速度突然驱动并且如果没有自动安全装置能够反应,该走车可能从滑槽弹出。
    发明内容
    本发明的目的在于通过提出一种纱线储存装置来消除上述缺点,该纱线储存装置所占据的竖向空间减小,并且它使得能够确保均匀储存成股纱线的圈线以及易于卷取所述纱线圈线。
    为此,该纱线储存装置,其基本上由一个用于接收和引导由纱线卷取装置形成的股线的滑槽和一个用于卷取纱线圈线的走车构成,该走车被平行于所述滑槽的纵轴线引导,并且置靠在与所述纱线卷取装置相对的一侧的股线端部上,其特征在于:所述滑槽在所述纱线卷取装置的出口处设有被与股线的形成速度同步驱动的传送装置。
    附图说明
    通过以下关于优选实施方案的描述,将会更好地理解本发明,该优选实施方案通过非限制性实施例给出并且参考示意性附图进行说明,其中:
    图1是包括根据本发明的纱线储存装置的纱线处理作业线的侧视图;
    图2是放大比例的侧视图,通过延伸纱线卷取装置示出了根据本发明的装置;
    图3是图2的放大局部视图,所述装置被水平放置;以及
    图4是沿图3中的F的视图。
    具体实施方式
    附图中的图1以举例的方式示出了一条热定形作业线,该热定形作业线由纱架1、用于卷曲的头部或机器2、汽蒸单元3和冷却单元4构成,该用于卷曲的头部或机器2使得能够将纱线放置在传送带上,该冷却单元4由一个热定形隧道6的密封头部5加以延伸,该热定形隧道6的另一端设有出口密封头部7,该出口密封头部7通入干燥器8内,该干燥器8由冷却装置9加以延伸。
    在此装置的出口,纱线被纱线卷取装置10连续卷取以被输送到络纱机12。由于络纱机12间断性地运行以允许脱去缠满的线轴并安装新的空线轴,该处理作业线在纱线卷取装置10和络纱机12之间设有纱线储存装置11。
    这样的装置11使得能够提高处理作业线的效率并且能够确保除了有限的时间外不应停留在热定形隧道6中的精细纱线被保存,所述装置11基本上由一个用于接收和引导由纱线抓取装置10形成的股线的滑槽13和一个用于卷取纱线圈线的走车14构成,该走车14被平行于所述滑槽13的纵轴线引导并且置靠在与纱线卷取装置10相对的一侧的股线端部上,所述滑槽13设有张力装置15。从而对于络纱机在落纱循环中的每一次停止,或在纱线断裂或簇绒?;て鞅患せ钪蟮拿恳淮瓮V?,因此在卷取纱线之后,热定形工作线能够继续正常运行,即无中断地继续运行,所述储存装置11对所生产的纱线进行暂时储存,即充当一个缓冲器。
    根据本发明,纱线储存装置11的滑槽13在纱线卷取装置10的出口处设有一个被与股线的形成速度同步驱动的传送装置16。优选地,此传送装置16与滑槽13的内侧形状相适应(图3和4)。
    如图3和4所示,所述传送装置16可以有利地为在一个驱动辊17和一个转向辊18之间被拉紧的一个闭合环带或传送带的形式,该驱动辊17和转向辊18被置于一个在滑槽13之下延伸的支撑框架(未示出)的两端,该闭合环带或传送带的上股具有与滑槽的弯曲相对应的弯曲,以与该滑槽的轮廓相适应。
    根据本发明的一个特点,传送装置16的支撑框架具有大于纱线储存装置11的滑槽13的长度的长度,并且在两端——分别在驱动辊17和转向辊18与滑槽13的相应端之间——设有使形成传送装置16的带或传送带的边缘转变方向的侧面装置,该侧面装置使所述边缘向上转向,以使得该装置16具有与滑槽13的横截面相同的横截面。所述带的这些侧面转向装置没有在附图中详细地示出,包括在装置16的两端的斜面和/或相对于该装置16侧向放置的辊子。
    此外,驱动辊17和转向辊18有利地为弯曲辊(bent roller)的形式。因此,形成传送装置16的带或传送带可以被转向滑槽13并且与该滑槽的内轮廓相适应而不经受任何弹性形变,上边缘的伸长通过在其两端的辊17和18直径的减少来补偿。由此可见,传送带或带的下部与辊17和18充分接触,因此下边缘的股的长度比中间股的长度短,使得能够将额外的长度用于上边缘的股,因此上边缘的股可以与滑槽13的凸起边缘(raised edge)接触而不产生附加张力。
    根据本发明的另一个特点,朝纱线卷取装置10转的传送装置16的支撑框架的端部有利地在中间滑槽部分19之下延伸,该中间滑槽部分19设置在纱线卷取装置10和滑槽13的相应端之间。此中间滑槽部分19实际上基本对应于在待放置在滑槽13中的股线的开始部分的形成过程中纱线圈线的保持翼片(holding blade)的空间需求。这些延伸纱线卷取装置10的端部的保持翼片是已知的,并且它们的运行模式也是已知的,因此关于它们的附加描述是没有必要的。
    因此,股线的形成主要在中间滑槽部分19的区域内进行,并且形成装置16的带或传送带的上部的变形在此相同的区域中产生,在所述部分19下方,沿对应于滑槽13的一部分的一部分变形的带或传送带,通过一横向缝隙20伸入所述滑槽13,该横向缝隙20设置在所述中间部分19和滑槽13的相应端之间。
    由于传送装置16的驱动,在纱线卷取装置10的出口处形成的股线可以在大长度的滑槽13上传送,而不受滑槽13的壁上的任何附着力影响,该附着力可能产生于纱线与所述壁的摩擦,因此所述纱线不与滑槽13接触。
    因此,滑槽13的形成使得能够完全避免与纱线同滑槽的摩擦相关的问题,因此滑槽可以具有大的,甚至非常大的长度,而不会因此影响股线的机械特性,并使得纱线的分离张力能够保持恒定。
    根据本发明的另一个特点,并且如附图中的图3所示,滑槽13可以水平放置。在根据图3的实施方案中,走车14没有被示出。在滑槽13被水平放置的这种布置的情况下,走车14可以被简单地平行于滑槽13的纵轴线引导,并且走车14的运动可以被控制,例如利用一个保持走车14在股线端部上的预定支承压力的制动装置和/或受控驱动器来控制,或者利用一个用于将走车抵靠在所述端部上的装置来控制,该装置为带有绳索和配重、带有预收紧的绞车(hoist)或带有制动电动机等等的回复装置的形式。
    根据本发明的另一个变体实施方案,还可将传送装置16制造为在驱动辊17和转向辊18之间被拉紧的多个平行传送带的形式。在这种情况下,形成传送装置16的侧带可以被做得比中心带长,使得驱动辊17和转向辊18可以为圆筒形辊的形式,其中滑槽13的形状的变化由所述侧带的长度差异来确保,而这些侧带不会受到附加的张力。
    用于驱动传送装置16的驱动辊17连接到一个变速可逆电动机或一个可逆齿轮电动机,该变速可逆电动机或可逆齿轮电动机由一个自动命令和控制装置(未示出)基于编程数据和从正在形成的股线的控制装置获得的信号来控制。以一种已知方式,该控制装置可以设置在纱线卷取装置10的出口处,并且该自动装置的计算装置考虑相应的股线速度信号,以确定最佳的股线密度并且因此发送一个用于正向或反向驱动传送装置16的速度控制信号。
    由于本发明,通过使得能够生产均匀的股线以及容易地卷取形成所述股线的所述纱线圈线,可以非常明显地改善处理或生产作业线中的纱线储存,这通过一个其所占据的竖向空间可以减小的装置来实现。
    实际上,由于对股线的运动进行控制这一事实,所述股线的引导滑槽可以水平放置,因此它所占据的竖向空间是恒定的,并且因此可以被减小到最低限度,从而使得操作者能够从一致的平面操作该装置,而无关于该装置的储存能力。此外,由于不再有必要在走车14上执行手动操作来调节纱线的分离张力,方便了操作者的工作,其中借助于用于控制传送装置16的运动的自动装置连续地控制和调节该纱线的分离张力。
    当然,本发明不限于所描述的以及在附图中示出的实施方案?;箍梢栽诓怀霰痉⒚鞯谋;し段У那榭鱿陆幸恍└男?,特别是从各个元件的结构的角度或通过等同技术的替代进行改型。

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