• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 16
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩平台哪家最好: 经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法.pdf

    关 键 词:
    经纱 上浆 装置 滚筒 干燥 运转 控制 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN200810005519.3

    申请日:

    2008.02.04

    公开号:

    CN101240492A

    公开日:

    2008.08.13

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D06B 15/00公开日:20080813|||公开
    IPC分类号: D06B15/00; D06B23/00; F26B13/00 主分类号: D06B15/00
    申请人: 津田驹工业株式会社
    发明人: 山本刚
    地址: 日本石川县
    优先权: 2007.2.9 JP 2007-030773
    专利代理机构: 北京银龙知识产权代理有限公司 代理人: 张敬强
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200810005519.3

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2010.12.15|||2008.08.13

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||公开

    摘要

    本发明涉及经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,目的是在具备多个绕挂有经纱平面束(T)的干燥用滚筒(5)的经纱上浆装置的滚筒干燥装置中,防止经纱平面束随着经纱上浆装置(1)的低速运转而过度干燥,并防止经纱的品质降低。本发明的经纱上浆装置(1)的滚筒干燥装置的运转控制方法,对应经纱上浆装置的运转状态,将干燥用滚筒的温度控制在按照正常运转用设定温度的正??刂品绞胶褪股鲜龈稍镉霉鐾驳奈露任壬鲜稣T俗蒙瓒ㄎ露鹊偷奈露鹊牡臀驴刂品绞街溆醒≡竦刈?。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,是具备绕挂有经纱平面束的多个干燥用滚筒的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    对应上述经纱上浆装置的运转方式,将上述干燥用滚筒的温度控制在按照与正常运转时的运转速度对应而设定的正常运转用设定温度的正??刂品绞胶褪股鲜龈稍镉霉鐾驳奈露任壬鲜稣T俗蒙瓒ㄎ露鹊偷奈露鹊牡臀驴刂品绞街渥?。

    2.  根据权利要求1所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    上述运转方式包括以比上述正常运转时低的速度送进经纱平面束的低速运转,
    上述低温控制方式包括按照与上述低速运转时的运转速度对应而设定的设定温度,即按照作为比上述正常运转用设定温度低的温度而设定的上述低速运转用的设定温度的上述干燥用滚筒的温度控制。

    3.  根据权利要求2所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    上述低速运转包括:用于在上述经纱上浆装置的连续运转时在上述经纱发生断纱时处理该断纱状态的经纱处理运转、和用于检查上述经纱上浆装置的动作状态或经纱平面束的状态的检查运转的至少一种,
    在上述经纱上浆装置的连续运转中,伴随着上述运转方式从上述正常运转转换到进行上述低速运转的运转状态,而将上述干燥用滚筒的温度控制从上述正??刂品绞较蛏鲜龅臀驴刂品绞阶?。

    4.  根据权利要求2所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    上述低速运转包括用于在上述经纱上浆装置的连续运转开始前对上述经纱上浆装置准备经纱平面束的经纱准备运转,
    在对上述经纱上浆装置准备经纱平面束的作业结束后,与伴随着开始上述连续运转的上述正常运转的开始对应地将上述干燥用滚筒的温度控制从上述低温控制方式向上述正??刂品绞阶?。

    5.  根据权利要求2~4中任一项所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    上述低速运转用的设定温度以温度值对上述正常运转用设定温度的比率进行设定。

    6.  根据权利要求2~5中任一项所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    作为上述低温设定温度可设定多个设定温度值。

    7.  根据权利要求1所述的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,其特征在于:
    上述运转方式包括从将经纱平面束向上述经纱上浆装置的卷绕装置的卷绕经轴的卷绕结束之前的预先设定时刻以后直到卷绕结束的卷绕结束运转,
    上述低温控制方式包括在上述卷绕结束运转时,停止对上述干燥用滚筒的温度控制。

    说明书

    说明书经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法
    技术领域
    本发明涉及经纱上浆装置用滚筒干燥装置的运转控制方法,尤其涉及伴随经纱上浆装置用滚筒干燥装置的干燥用滚筒的温度控制的运转控制方法。
    背景技术
    经纱上浆装置为了使上浆后的经纱干燥,具备绕挂有经纱平面束的多个干燥用滚筒的滚筒干燥装置。在现有的经纱上浆装置的滚筒干燥装置中,按照与经纱上浆装置在正常运转时的经纱平面束的送进速度(运行速度)一致而预先设定的正常运转用的设定温度,对干燥用滚筒的温度进行控制而使经纱平面束干燥。以下所示的专利文献1-日本特开平4-222247号公报公开了这种现有的滚筒干燥装置的一例。
    一般,在经纱上浆装置中,在其连续运转过程中,与按照在正常运转所设定的运转速度进行运转的状态(运转方式)不同,存在按照作为比其正常运转用设定速度低的速度而设定的运转速度进行低速运转的情况。作为以这种低速运转的运转状态进行经纱上浆装置的运转的情况,例如,在经纱平面束中的经纱断纱的情况,存在用于处理这种断纱状态的处理作业时候。详细地说,在经纱平面束中的经纱产生断纱的情况,进行以比正常运转时的送进速度低的速度送进经纱平面束的低速运转,进行寻找该断开了的经纱的端部等的断纱状态的处理作业。
    另外,不仅是产生了上述断纱的情况,在操作人员在工场内巡回检查的过程中,感觉到经纱上浆装置的各部分或经纱平面束的状态异常的情况,为了进行检查作业,存在将经纱上浆装置的运转状态转换为如上所述的低速运转状态的情况。再有,在经纱上浆装置中,虽然利用卷绕装置进行将经纱平面束卷绕到卷绕经轴上,但在将规定量的经纱平面束卷绕到该卷绕经轴上结束前的预定时刻,为了进行确认卷绕状态或产生断纱状态等的作业,存在将经纱上浆装置的运转状态转换为如上所述的低速运转状态的情况。
    另外,不限于如上所述的经纱上浆装置的连续运转中的运转状态,即使在连续运转开始前的进行将经纱平面束装在经纱上浆装置的作业中,也使经纱上浆装置处于按照如上所述的低速运转的运转状态,进行将经纱平面束绕挂在经纱上浆装置的各部分的辊子上等的安放作业。
    在伴随如上所述的低速运转的运转状态中,经纱平面束的送进速度比正常运转时的经纱平面束的送进速度低,在经纱平面束以这种低送进速度移动的状态下,滚筒干燥装置的干燥用滚筒的温度若依据正常运转用设定温度被控制,则由于经纱平面束随着低速运转与干燥用滚筒的接触时间加长,因而,使经纱平面束内的各经纱处于过度干燥的状态,产生经纱的质量降低之类的问题。
    此外,在上述的专利文献1中,虽然有关于干燥用滚筒的温度控制的记载,但并未记载关于根据经纱上浆装置的运转状态而转换干燥用滚筒的温度控制的控制状态的内容。
    发明内容
    本发明的目的在于防止经纱平面束随着经纱上浆装置的低速运转而过度干燥,并防止经纱的品质随着经纱平面束的过度干燥而降低。
    为了实现上述发明目的,本发明的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法,是具备绕挂有经纱平线束的多个干燥用烘筒的经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转换制方法,其特征是,对应经纱上浆装置的运转方式,将干燥用滚筒的温度控制在以下两个方式之间转换,这两个方式分别为按照与正常运转时的运转速度对应而设定的正常运转用设定温度的正??刂品绞胶褪垢稍镉霉鐾驳奈露任日T俗蒙瓒ㄎ露鹊偷奈露鹊牡臀驴刂品绞?。
    此外,如上所述的在本发明中称作“正常运转”是指在通常运转时,即经纱上浆装置在正常运转时的以所要求的运转速度(经纱平面束的送进速度)进行连续运转的运转状态(运转方式)。顺便说明,上述所要求的运转速度考虑到该经纱上浆装置所要求的生产量及干燥装置的能力以及来自后工序(织造工序)的信息等而决定并预先设定。另外,本说明书中的“连续运转”是指,除了上述的正常运转状态外,还包含暂时停止状态或上述低速运转状态,经纱上浆装置正处于继续运转的状态。
    在本发明的滚筒干燥装置的运转控制方法中,优选上述运转方式包括以比正常运转时低的速度送进经纱平面束的低速运转,上述低温控制方式包括按照对应上述低速运转时的运转速度而设定的设定温度,即按照作为比上述正常运转用设定温度低的温度而设定的低速运转用设定温度的上述干燥用滚筒的温度控制。
    再有,优选上述低速运转包括:用于在经纱上浆装置的连续运转时在经纱发生断纱时处理该断纱状态的经纱处理运转、和用于检查经纱上浆装置的工作状态或经纱平面束的状态的检查运转的至少一种,在经纱上浆装置的连续运转中,伴随着将运转方式从正常运转向伴随着低速运转的运转状态转换,将干燥用滚筒的温度控制从正??刂品绞较虻臀驴刂品绞阶?。
    另外,优选上述低速运转包括用于在经纱上浆装置的连续运转开始前对上述经纱上浆装置准备经纱平面束的经纱准备运转,在对经纱上浆装置准备经纱平面束的作业结束后,对应伴随着开始连续运转的正常运转的开始,将干燥用滚筒的温度控制从低温控制方式向正??刂品绞阶?。
    再有,优选以温度值对正常运转用设定温度的比率设定上述低速运转用的设定温度。另外,优选对各运转方式设定多个设定温度值。
    另外,在本发明的滚筒干燥装置的运转控制方法中,优选上述运转方式包括从将经纱平面束向上述经纱上浆装置的卷绕装置的卷绕经轴的卷绕结束之前的预先设定时刻以后直到卷绕结束的卷绕结束运转,低温控制方式包括在上述卷绕结束运转时,停止对上述干燥用滚筒的温度控制。
    在对应上述的经纱处理运转、检查运转及连续运转开始前的经纱准备运转的各种运转方式而进行的低速运转中,由于对应其运转方式转换干燥用滚筒的温度控制的控制方式,因而可以防止经纱平面束由于经纱上浆装置的低速运转而过度干燥,可防止经纱的品质随着经纱平面束的过度干燥而降低。
    另外,即使在作为与上述不同的运转方式的卷绕结束前的卷绕结束运转时的经纱上浆装置的低速运转中,由于对应其运转状态转换干燥用滚筒的温度控制的控制方式,也可以得到与上述相同的效果。另外,本发明的控制方式包含在上述卷绕结束运转时,停止对干燥用滚筒的温度控制。这种情况由于利用干燥用滚筒的余热进行经纱平面束的干燥,因而不仅能防止经纱平面束在低速运转时的过度干燥,还能抑制经纱上浆装置的运行成本。
    附图说明
    图1是表示应用本发明的经纱上浆装置的一例的概要图。
    图2是用于说明本发明的运转控制方法的实施方式的方框图。
    图中:
    1-经纱上浆装置,2-供纱装置,3-上浆机,4-滚筒干燥装置,5-干燥用滚筒,6-卷绕装置,9-热量控制装置,10-测长计数器,11-设定器,12-主控制装置,16-高速运转用开关,18-低速运转用开关,21-电磁开关阀(调节器),22-热源,23-温度传感器,24-温度设定器,25-输出部,26、29-比较器,27-热量调整部,28-供给管。
    具体实施方式
    下面,根据附图详细说明本发明的实施方式。
    图1是概要表示包含应用本发明的滚筒干燥装置4的上浆装置1的一例。从具有多个供纱经轴的供纱装置2供给的经纱平面束T经多个导向辊等导入上浆机3。由上浆机3上浆了的经纱平面束T绕挂在滚筒干燥装置4的多个干燥用滚筒5上并被导向而向卷绕装置6引导。
    上浆机3的各辊及滚筒干燥装置4的干燥用滚筒5的旋转速度、卷绕装置6的卷绕经轴的旋转速度以及上浆机3的浆液的供给及浆浓度的控制等由在经纱上浆装置1上设置的主控制装置12(图2)进行控制。(详情省略)。
    另外,在图示的例子中,经纱上浆装置1可以用两种运转速度(经纱平面束的送进速度)进行运转。作为这两种运转速度,一个是对应正常运转时所进行的高速运转的运转速度,另一个是对应以比该高速运转用的运转速度低的速度进行的低速运转的运转速度。
    为了实现上述两种运转速度,在主控制装置12中设定各种运转速度。另外,在主控制装置12上连接有用于使以上述各种运转速度的运转状态开始进行的高速运转用开关16及低速运转用开关18。顺便说明,用于正常运转的高速运转速度如上所述,基于经纱上浆装置1的生产量及干燥能力等决定并设定。另外,低速运转速度作为便于进行在该低速运转时所进行的检查和作业等任意设定。此外,所谓经纱上浆装置1的运转速度具体是指经纱平面束T的送进速度,为了以按照所设定的运转速度的速度送进经纱平面束T,对应该所设定的运转速度,驱动用于将经纱平面束向卷绕装置6一侧送出的各部分机构(例如,上浆机3的各辊、滚筒干燥装置4的干燥用滚筒5等)。
    另外,滚筒干燥装置4的干燥用滚筒5由从热源22供给的蒸汽等的热流体加热而使其表面处于加热状态,使所绕挂并与其接触的经纱平面束T干燥。该干燥用滚筒5的温度由图2所示的热量控制装置9进行控制。
    详细地说,各干燥用滚筒5通过供给管28与共用的热源22连接,在各供给管28的管道中,与各干燥用滚筒5对应地设有作为用于调整向干燥用滚筒5供给的上述热流体的调整器的电磁开关阀21。另外,在各干燥用滚筒5中还附设有温度传感器23,进而将该温度传感器23的检测值输入到热量控制装置9。并且,热量控制装置9基于预先设定的设定温度和由温度传感器23得到的温度检测值控制电磁开关阀21的开关并进行温度控制以便将干燥用滚筒5的温度(温度传感器23的温度检测值)维持在设定温度。
    因此,热量控制装置9具有:设定上述设定温度的输出部25;将从输出部25输出的设定温度和由温度传感器23得到的温度检测值进行比较并输出偏差的比较器26;以及根据比较器26的输出(偏差)来控制各电磁开关阀21的开和关的热量调整部27。另外,在输出部25上连接有温度设定器24,利用该温度设定器24对输出部25设定上述设定温度。
    此外,上述中作为干燥用滚筒5的温度控制用的调整热流体的供给的调节器虽然采用电磁开关阀21,但调节器也不限于此,也可以是调整供给流量用的控制开度的阀(电磁节流阀等)。
    在如上所述的经纱上浆装置1中,就本发明而言,根据作为运转方式的上述各运转状态(正常运转状态/经纱处理运转状态、检查运转状态)转换干燥用滚筒5的温度控制的控制方式。下面,利用实施例1-3说明其具体例子。
    实施例1
    实施例1说明的是在经纱上浆装置1的连续运转中,在经纱平面束T中的经纱中发现断纱的情况或操作者判断为必须进行装置或经纱平面束T的检查的情况中,将经纱上浆装置1的运转状态(运转方式)从正常运转向伴随着低速运转的经纱处理运转或检查运转转换(以下,在实施例1中,简称为“低速运转”),并对应该运转状态的转换,转换干燥用滚筒5的温度控制的情况。
    热量控制装置9的输出部25可设定多个设定温度,利用温度设定器24设定与正常运转及低速运转的各运转状态对应的设定温度T1、T2。另外,在输出部25上连接有上述正常运转用的高速运转用开关16及低速运转(经纱处理运转、检查运转)用的低速运转用开关18,输出部25根据各开关的输出判别当时的经纱上浆装置1的运转状态。并且,输出部25向比较器26输出与当时的运转状态相对应的设定温度T1或T2。
    此外,在本实施例中,由于使经纱处理运转时的低速运转和检查运转时的低速运转为相同运转速度,因而用于转换运转状态的开关为共用,输出部25只判别正常运转(高速运转)和低速运转。因此,转换为低速运转表示转换为经纱处理运转或检查运转的任一种。但是,在本实施例的场合,分别用专用的开关进行向经纱处理运转的转换和向检查运转的转换,并且,还可设定各自不同的速度。这种场合,输出部25判别各种运动状态,并输出与之相对应的设定温度。
    下面,随着各运转状态更具体地说明实施例1。例如,对于利用温度设定器24在输出部25设定的设定温度,设定与正常运转时的高速运转状态对应的正常运转用设定温度为T1,与上述的低速运转状态对应的低速运转用设定温度为T2。另外,关于该设定温度T1、T2,将低速运转用设定温度T2设定为比正常运转用设定温度T1更低的温度。
    在经纱上浆装置1对经纱平面束T进行正常上浆及干燥的正常运转中,在热量控制装置9中,从输出部25输出正常运转用设定温度T1,比较器26将正常运转用设定温度T1和温度传感器23的温度检测值T进行比较,并对热量控制部27输出其偏差。然后,热量控制部27基于来自比较器26的输出(偏差)来控制电磁开关阀21的开和关。即,上述偏差以负值(T>T1)输出的场合,使电磁开关阀21处于关闭状态,进行向降低干燥用滚筒5的温度的方向的控制。另外,在电磁开关阀21为关闭状态中,在上述偏差以正值(T<T1)输出的场合,再使电磁开关阀21处于打开状态,进行向升高干燥用滚筒5的温度方向的控制。
    这样,在采用按照正常运转用设定温度T1的控制方式进行干燥用滚筒5的温度控制的正常运转状态中,例如操作人员发现了断纱的情况,为了进行处理该断纱状态的作业,使经纱上浆装置1以低速运转状态运转。
    在这种情况下,首先,由操作人员操作低速运转用开关18,由此,将经纱上浆装置1的各部分转换为与低速运转时的经纱送进速度对应的速度。另外,在热量控制装置9中,伴随着上述低速运转用开关18的操作,输出部25判别经纱上浆装置1的运转状态从正常运转转换为经纱处理运转(或检查运转),并将所输出的设定温度从正常运转用设定温度T1转换为低速运转用设定温度T2。因此,热量控制部27基于低速运转用设定温度T2进行与上述正常运转时同样的电磁开关阀21的开关控制。
    即,伴随着经纱上浆装置1的运转状态从正常运转(高速运转)向伴随低速运转的经纱处理运转(或检查运转)转换,将热量控制装置9的控制方式从按照正常运转用设定温度T1的温度控制(正??刂品绞?转换为按照低速运转用设定温度T2的温度控制(低温控制方式)。由此,可以防止经纱平面束随着经纱上浆装置1的低速运转而过度干燥。
    然后,在断纱状态的处理作业结束之后,为再次返回正常运转状态,操作人员操作高速运转用开关16,与之相应,由热量控制装置9进行的干燥滚筒5的温度控制也从与低速运转用设定温度T2对应的控制方式再次向与正常运转用设定温度T1对应的控制方式返回。
    此外,在以上说明的实施例1中,经纱上浆装置1的运转方式虽然叙述的是在作为运转状态的用于处理经纱的断纱状态的经纱处理运转或者用于检查经纱平面束T等的检查运转时所进行的低速运转和正常运转之间进行转换的情况,但在从向卷绕装置6的卷绕经轴卷绕经纱平面束结束之前的规定时刻之后直到卷绕结束的卷绕结束运转中进行低速运转的情况下,对于由热量控制装置9进行的干燥用滚筒5的温度控制,也与上述实施例1同样可以对其控制方式进行转换。
    顺便说明,上述的经纱平面束的卷绕结束前的规定时刻是预先设定的,例如可根据经纱平面束T的卷绕长度设定。一般,在卷绕装置6上设有测长计数器10,用以检测经纱平面束T向卷绕装置6的卷绕经轴的卷绕长度。因此,使用该测长计数器10的检测值,可把握向卷绕经轴的卷绕长度到达比预先设定的经纱平面束T的总长度短的设定长度的时刻,并将该时刻作为上述卷绕结束运转的开始时刻。
    详细地说,测长计数器10的检测值对比较器29进行输出,并且,在该比较器29上连接有用于设定上述设定长度的设定器11。而且,比较器29在从测长计数器10输出的检测值达到了所设定的上述设定长度的时刻,对输出部25输出信号。当在正常运转状态下将来自比较器29的信号输入到输出部25时,输出部25判别为经纱上浆装置1的运转状态从正常运转已转换到卷绕结束运转,将所输出的设定温度转换为低速运转用设定温度。
    对在上述的经纱处理运转时、检查运转时及卷绕结束运转时的各低速运转时所设定的低速运转用设定温度,既可以是如上述本实施例1所述的对各种运转状态使用共用的温度,也可以是设定为对每个运转状态设定不同的低速运转用设定温度。再有,由于存在因操作人员而异而以不同的送进速度进行作业的情况,因而,还可以对各运转状态设定多个运转速度的同时,设定对应于各运转速度的多个低速运转用设定温度。
    另外,对应于上述各运转状态的一个或多个低速运转用设定温度T2的设定不限于利用温度设定器24输入并设定该设定值,也可以设定相对正常运转用设定温度T1的比率,并基于该比率自动设定。
    详细地说,利用温度计定器24的设定只设定正常运转用设定温度T1,与之不同地对输出部25设定低速运转用设定温度T2对正常运转用设定温度T1的比率(例如70%)。然后,输出部25基于所输入设定的正常运转用设定温度T1和上述比率求出低速运转用设定温度T2并予以设定。如果这样,由于仅输入设定正常运转用设定温度T1而自动设定低速运转用设定温度T2,因而,可实现设定作业的简易化。
    此外,对输出部25所设定的上述比率,既可以是上述每个运转状态共用的一个值,也可以是对每一个运转状态设定不同的值。即,如上所述,低速运转用设定速度T2对每个运转状态共用的场合,在输出部25中所设定的上述比率为一个值即可,反之,对每一个运转状态设定不同的低速运转用设定温度T2的场合,或者对任一运转状态设定多个低速运转用设定温度T2的场合,对输出部25所设定的上述比率则为与各个值对应的多个。
    实施例2
    实施例2说明的是作为与正常运转不同的运转状态的低速运转在用于将经纱平面装在经纱上浆装置上的经纱准备运转中进行的情况。即,在经纱上浆装置1中,随着上浆对象的经纱的改变,作为将从新设置在供纱装置2上的经纱经轴引出的经纱平面束T绕挂在上浆机3的各辊及滚筒干燥装置4的各干燥用滚筒5上的状态,进行将经纱平面束T引导到卷绕装置6的经纱平面束T的准备作业,在该准备作业中,经纱上浆装置1也可以进行以比正常运转低的运转速度的低速运转。
    这样,即使在经纱上浆装置1的运转状态处于低速运转的经纱准备运转时,也与上述实施例1的经纱处理运转时等同样,通过使干燥用滚筒的温度控制为按照比正常运转用设定温度低的预先设定的经纱准备运转用的低速运转用设定温度的温度控制(低温控制方式),从而可防止经纱平面束T伴随着经纱上浆装置1的运转状态为低速运转的过度干燥。
    本实施例2与实施例1同样,使用图1及图2进行说明。该经纱准备运转用的设定温度,由温度设定器24设定在输出部25中,与实施例1同样地借助于输出部25、比较器26、热量调整部27、调节器21进行干燥用滚筒5的温度控制。此外,该经纱准备运转时的低速运转既可以利用低速运转用开关18开始,也可以与之不同地设置专用的准备运转开始用开关(未图示),利用操作该开关开始运转。
    并且,当上述经纱准备运转结束时,则开始进行伴随着经纱上浆装置1的连续运转开始的正常运转(高速运转)。即、将经纱上浆装置1的运转状态从经纱准备运转转换为正常运转。然后,伴随着该运转状态的转换,热量控制装置9将干燥用滚筒5的温度控制从按照经纱准备运转(低速运转)用的设定温度的控制方式(低温控制方式)向按照正常运转用设定温度的控制方式(正??刂品绞?转换。
    但是,上述经纱准备运转用的设定温度既可以与上述实施例1所记载的低速运转用设定温度T2相同,也可以是比其低或高的低温设定温度。另外,即使同是经纱准备运转,由于存在因操作人员而异而以不同的送进速度进行作业的情况,因而,也可以设定多个经纱准备运转用的设定速度及设定温度。
    另外,对于上述经纱准备用的设定温度,与上述同样,也可以在输出部25设定相对正常运转用设定温度T1的比率,伴随着正常运转用设定温度T1的输入设定而自动设定。
    实施例3
    实施例3叙述的是在上述卷绕结束运转时,代替对干燥用滚筒5的温度控制采用按照低速运转用设定温度的低速控制方式而采取停止利用热量控制装置9进行的温度控制的情况。即,在本发明中所指的设定为比正常运转用设定温度低的温度的低温控制方式,不仅是按照比正常运转用设定温度低的设定温度的温度控制方式,还包括停止温度控制本身。
    在本实施例3的情况下,在图2所示的结构中,只要将比较器29的输出信号输入到热量调整部27,而不是图2所示的输出部25即可。并且,当将来自比较器29的输出信号供给到热量调整部27时,热量调整部27则使电磁开关阀21处于关闭状态,停止从热源22向干燥用滚筒5供热。这种情况,在直到卷绕结束期间,通过滚筒干燥装置4的经纱平面束T,利用干燥用滚筒5的余热以低于正常运转用设定温度T1的温度被干燥。
    即,在本实施例3中,伴随着经纱上浆装置1的运转状态从正常运转转换到了进行上述低速运转的卷绕结束运转,干燥用滚筒的温度控制从按照正常运转用设定温度T1的控制方式过渡到停止供热并利用余热使干燥用滚筒的温度比正常运转用设定温度T1低的控制方式。
    本实施例3中,在上述卷绕结束时的低速运转中,由于以停止干燥用滚筒5的温度控制并使干燥用滚筒的温度为比正常运转用的设定温度T1低的温度的方式改变控制方式,因而,即使在运转状态为卷绕结束运转的场合的经纱上浆装置1的低速运转中,也可以防止经纱平面束内的各经纱处于过度干燥状态,可以防止经纱的品质降低。另外,由于停止温度控制并利用干燥用滚筒5的余热进行干燥,因而,可以节约所供给的热流体,可以抑制经纱上浆装置1的运行成本。
    此外,在上述实施例3中,虽叙述了卷绕结束运转时进行低速运转的情况,但在该卷绕结束运转时,即使是未进行低速运转的情况,也可以如上所述对干燥用滚筒5的温度控制的控制方式进行转换(停止温度控制)。即,在卷绕结束运转中,根据该设定期间的长度,由于存在即使在高速运转状态下也可以只利用干燥用滚筒5的余热进行充分干燥的情况,因而,也可以随着卷绕结束运转的开始停止干燥用滚筒5的温度控制。这种场合,经纱上浆装置1本身的运转状态虽然是与正常运转时相同的高速运转状态,但随着运转方式转换为卷绕结束运转,则干燥用滚筒5的控制方式得到转换。
    以上,虽然说明了伴随着经纱上浆装置1的运转状态进行上述的经纱处理运转、检查运转、卷绕结束运转的开始低速运转时而转换干燥用滚筒5的温度控制的控制方式的情况,但这也可以换句话说是,对应经纱上浆装置1的运转速度转换干燥用滚筒5的温度控制的控制方式。但是,在经纱上浆装置1的运转速度相同的情况下,即,在经纱上浆装置1本身的运转状态是相同的情况下,也可以根据与其运转状态对应进行的作业(运转方式)转换控制方式。
    另外,在上述实施例中,作为经纱上浆装置1的运转状态虽以经纱处理运转、检查运转及卷绕结束运转为例子进行了说明,但并不限于这些,本发明可适用于经纱上浆装置1的从运转开始直到经纱平面束T卷绕结束期间的、经纱上浆装置1以与正常运转时不同的运转速度运转的所有运转状态。
    另外,在上述实施例中,虽然仅用使用了干燥用滚筒5的滚筒干燥装置4作为对经纱平面束进行干燥的经纱上浆装置1的例子进行了说明,但本发明不限于此,也可适用于同时使用热风干燥装置和滚筒干燥装置的经纱上浆装置。
    此外,本发明不受本申请说明书记载的实施例的限定,还包含由权利要求书的?;し段;さ娜糠⒚?。

    关于本文
    本文标题:经纱上浆装置的滚筒干燥装置的运转控制方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-5790280.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
  • 新宝彩票游戏 金多宝四肖中特期期准 最好的捕鱼平台 河南快3一定 吉祥棋牌麻将 双色球蓝球的黄金分割点 秒速时时彩开奖平台 上海快3开奖走势一定牛 美国股票指数纳斯达克 快乐飞艇是官方网址 三张牌魔术 10级车里最赚钱的车 曾有一座黑龙江城 西甲积分榜最新排名 金誉彩票苹果 福彩江西快3开奖结果走势图