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    重庆时时彩定位: 一种绢棉混纺针织物染色方法.pdf

    关 键 词:
    一种 混纺 针织物 染色 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN200810034786.3

    申请日:

    2008.03.18

    公开号:

    CN101240510A

    公开日:

    2008.08.13

    当前法律状态:

    终止

    有效性:

    无权

    法律详情: 未缴年费专利权终止IPC(主分类):D06P 3/85申请日:20080318授权公告日:20100602终止日期:20130318|||授权|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: D06P3/85; D06P1/38; D06P1/673 主分类号: D06P3/85
    申请人: 东华大学
    发明人: 郭珊珊; 刘 洋; 沈 为; 戈强胜
    地址: 201620上海市松江区松江新城区人民北路2999号
    优先权:
    专利代理机构: 上海泰能知识产权代理事务所 代理人: 黄志达;谢文凯
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200810034786.3

    授权公告号:

    |||101240510B||||||

    法律状态公告日:

    2014.05.07|||2010.06.02|||2008.10.08|||2008.08.13

    法律状态类型:

    专利权的终止|||授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种绢棉混纺针织物染色方法,是根据织物不同的绢/棉混纺比确定织物上染工艺条件,包括:(1)前处理工艺流程,即绢棉混纺针织物毛坯布经煮练,70℃热水洗,冷水洗,漂白,70℃热水洗,冷水洗;(2)在室温下,绢棉混纺针织物毛坯布中加入染料,再加入六偏磷酸钠,以1℃/min的升温速度加热到染色温度(A),加入助染剂元明粉(B),经1/2染色时间(D)后,加入助染剂碳酸钠(C)再经1/2染色时间(D)继续染色后,降到室温,进行水洗,以2.2℃/min的升温速度加热到90℃,皂洗,即可。解决了通常存在绢丝上染率低、色浅、混纺织物同色性差的缺点,提高此混纺织物染色同色性的途径。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种绢棉混纺针织物染色方法,是根据织物不同的绢/棉混纺比确定织物上染工艺条件,具体包括步骤:
    (1)前处理工艺流程
    绢棉混纺针织物毛坯布经煮练,70℃热水洗,冷水洗,漂白,70℃热水洗,冷水洗;
    (2)在室温下,绢棉混纺针织物毛坯布中加入染料,再加入六偏磷酸钠,以1℃/min的升温速度加热到染色温度(A),加入助染剂元明粉(B),经1/2染色时间(D)后,加入助染剂碳酸钠(C)再经1/2染色时间(D)继续染色后,降到室温,进行水洗,以2.2℃/min的升温速度加热到90℃,皂洗,即可。

    2.  根据权利要求1所述的绢棉混纺针织物染色方法,其特征在于:所述步骤(1)中的煮练条件如下:
    处方g/L
    精练剂w100    4
    硅酸钠        0.5
    纯碱          1.5
    保险粉        0.5
    浴比          1∶20
    温度和时间    95℃,40min。

    3.  根据权利要求1所述的绢棉混纺针织物染色方法,其特征在于:所述步骤(1)中的漂白条件如下:
    处方g/L
    双氧水      4
    硅酸钠      1.5
    平平加O     0.3
    浴比        1∶20
    温度和时间  80℃,90min。

    4.  根据权利要求1所述的绢棉混纺针织物染色方法,其特征在于:所述染料为CibacronYellow FN-2R活性染料,加入1---1.5g。

    5.  根据权利要求1所述的绢棉混纺针织物染色方法,其特征在于:所述六偏磷酸钠加入0.5---1g。

    6.  根据权利要求1所述的绢棉混纺针织物染色方法,其特征在于:所述绢棉混纺针织物毛坯布的绢棉混纺比为30/70重量比时,染色稳定(A)为80℃,元明粉(B)加入量为40g/L,碳酸钠(C)加入量为5g/L,染色时间(D)为80min;
    绢棉混纺比为55/45重量比时,染色稳定(A)为80℃,元明粉(B)加入量为50g/L,碳酸钠(C)加入量为15g/L,染色时间(D)为60min;
    绢棉混纺比为70/30重量比时,染色温度(A)为80℃,元明粉(B)加入量为50g/L,碳酸钠(C)加入量为5g/L,染色时间(D)为80min。

    说明书

    说明书一种绢棉混纺针织物染色方法
    技术领域
    本发明属针织物染色领域,特别是涉及一种绢棉混纺针织物染色方法。
    背景技术
    绢丝和棉虽然同属亲水性天然纤维,但由于两者的化学组成及微细结构截然不同,故他们的理化性能也就不同,这就造成了绢丝和棉纤维在染色性能上的差异要使绢丝/棉复合织物染得深浅浓淡一致的颜色有一定的难度。常用的活性染料染绢/棉混纺织物,通常存在绢丝上染率低、色浅、混纺织物同色性差的缺点。
    发明内容
    本发明所要解决的技术问题是提供一种绢棉混纺针织物染色方法,以便提高该混纺织物染色同色性的途径。
    本发明的一种绢棉混纺针织物染色方法,是根据织物不同的绢/棉混纺比确定织物上染工艺条件,具体包括步骤:
    (1)前处理工艺流程
    绢棉混纺针织物毛坯布经煮练,热水洗(70℃),冷水洗,漂白,热水洗(70℃),冷水洗;
    (2)在室温下,绢棉混纺针织物毛坯布中加入染料,再加入六偏磷酸钠,以1℃/min的升温速度加热到染色温度(A),加入助染剂元明粉(B),经1/2染色时间(D)后,加入助染剂碳酸钠(即纯碱,C)再经1/2染色时间(D)继续染色后,降到室温,进行水洗,以2.2℃/min的升温速度加热到90℃,皂洗,即可。
    所述步骤(1)中的煮练条件如下:
    处方g/L
    精练剂w100   4
    硅酸钠       0.5
    纯碱         1.5
    保险粉       0.5
    浴比         1∶20
    温度和时间   95℃,40min。
    所述步骤(1)中的漂白条件如下:
    处方g/L
    双氧水      4
    硅酸钠      1.5
    平平加O     0.3
    浴比        1∶20
    温度和时间  80℃,90min。
    所述染料为Cibacron Yellow FN-2R活性染料(一氟均三嗪+乙烯砜双活性基型),加入1-1.5g。
    所述六偏磷酸钠加入量范围为.5---1g。
    所述绢棉混纺针织物毛坯布的绢棉混纺比为30/70(重量比)时,染色稳定(A)为80℃,元明粉(B)加入量为40g/L,碳酸钠(C)加入量为5g/L,染色时间(D)为80min;绢棉混纺比为55/45(重量比)时,染色稳定(A)为80℃,元明粉(B)加入量为50g/L,碳酸钠(C)加入量为15g/L,染色时间(D)为60min;绢棉混纺比为70/30(重量比)时,染色温度(A)为80℃,元明粉(B)加入量为50g/L,碳酸钠(C)加入量为5g/L,染色时间(D)为80min。
    本发明的有益效果:
    (1)本发明通过合理设计正交试验,对染色各工艺条件如染色温度,中性盐、碱量和染色时间等进行优选,得出不同绢/棉混纺比织物上染工艺条件;
    (2)与现有技术相比,解决了通常存在绢丝上染率低、色浅、混纺织物同色性差的缺点,提高此混纺织物染色同色性的途径。
    附图说明
    图1是本发明的前处理工艺流程图;
    图2是本发明的染色流程图。
    具体实施方式
    下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
                                实施例1
    绢丝/棉混纺织物在染色前,必须经过前处理,将织物上的杂质除去。本实例在煮练工艺中选择了弱碱性的纯碱,且采用氧漂工艺。
    所用织物采用以下工艺进行练漂:
    练漂设备:RY-12000高温染样机
    工艺流程:毛坯布→煮练→热水洗(70℃)→冷水洗→漂白→热水洗(70℃)→冷水洗煮练工艺条件:
    处方g/L
    精练剂w100    4
    硅酸钠        0.5
    纯碱          1.5
    保险粉        0.5
    浴比          1∶20
    温度和时间    95℃,40min。
    漂白工艺条件
    处方g/L
    双氧水        4
    硅酸钠        1.5
    平平加O       0.3
    浴比          1∶20
    温度和时间    80℃,90min
    活性染料是染绢/棉针织物的常用染料,采用Cibacron Yellow FN-2R活性染料(一氟均三嗪+乙烯砜双活性基型),对经过练漂的绢/棉混纺针织物进行同浴染色。织物染色后通过电脑测色配色仪测出每块布样的K/S值,计算每次试验的K值(K=K绢/S绢/K棉/S棉),比较不同的试验条件对绢/棉混纺针织物同色性的影响。
    在采用活性染料对绢/棉针织物进行染色时,染色温度、染色时间、元明粉用量及碳酸钠用量对织物的染色同色性有很大影响,采用正交实验对上述因素进行探讨,具体方案如下。
                        表2因子水平表

                        表3正交表(L934)

    根据以上实验方案,在RY-12000高温染样机中,采用图1所示工艺流程进行染色。染色过程中,活性染料Cibacron Yellow FN-2R 3%,六偏磷酸钠2g/L,浴比1∶30。
    采用K=K绢/S绢/K棉/S棉来衡量同色染色效果。K值越接近于1,说明绢丝与棉的同色性越好。由K值分析,绢棉混纺比分别为30/70、55/45、70/30时,8号、7号、8号实验的同色染色效果最好。
    且通过对不同因素的极差值分析,可得出如下结论:
    1)绢/棉混纺比为30/70时,染色温度对织物的表观得色量及同色染色效果的影响最大,纯碱量次之,时间和元明粉用量影响最小。
    2)绢/棉混纺比为55/45时,染色温度对织物的表观得色量及同色染色效果的影响最大,元明粉用量和时间次之,纯碱用量影响最小。
    3)绢/棉混纺比为70/30时,染色温度对织物的表观得色量及同色染色效果的影响最大,纯碱量次之,时间和元明粉用量影响最小。

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