• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 19
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩精准计划网: 涂布装置及涂布方法.pdf

    关 键 词:
    装置 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN200810005435.X

    申请日:

    2008.01.30

    公开号:

    CN101239348A

    公开日:

    2008.08.13

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05C 5/02公开日:20080813|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: B05C5/02; B05D1/26 主分类号: B05C5/02
    申请人: 中外炉工业株式会社
    发明人: 戸内八郎; 松岛克巳
    地址: 日本大阪府
    优先权: 2007.2.9 JP 2007-030791
    专利代理机构: 上海专利商标事务所有限公司 代理人: 朱黎明
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200810005435.X

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2011.05.18|||2008.10.08|||2008.08.13

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明在于提供一种结构简单且廉价、但可获得膜厚均匀的涂膜的涂布装置以及使用该装置的涂布方法。该涂布装置具有由一对块体(9)构成的涂布喷嘴(3)。在两个块体(9)之间形成有:用于储藏涂布液的储藏部(13);以及从该储藏部(13)向所述两个块体(9)的前端延伸、用于排出涂布液的狭缝(14)。另外,还设置有:连结两个块体(9)的连结部件、以及在比连结部件更靠近储藏部(13)的位置上沿着该储藏部(13)并排设置的多个紧固部件。各紧固部件可根据从狭缝(14)排出的涂布液所形成的涂膜(12)的膜厚对两个块体(9)的紧固状态进行调整。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种涂布装置,其特征在于,包括涂布喷嘴,
    所述涂布喷嘴由一对块体构成,在所述两个块体之间形成有用于储藏涂布液的储藏部、以及从该储藏部向所述两个块体的前端延伸的用于排出涂布液的狭缝,
    所述涂布喷嘴具有:
    连结部件,该连结部件连结所述两个块体;以及
    多个紧固部件,该紧固部件在比所述连结部件更靠近储藏部的位置上沿着该储藏部并排设置,
    所述各紧固部件可根据从狭缝排出的涂布液所形成的涂膜的膜厚对所述两个块体的紧固状态进行调整。

    2.  如权利要求1所述的涂布装置,其特征在于,
    在所述块体中的任意一方上沿所述储藏部形成有多个贯通孔,
    在所述块体中的余下的另一方上,在与所述贯通孔对应的位置上形成有阴螺纹部,
    所述紧固部件由插通所述贯通孔并与所述阴螺纹部旋合的螺栓构成。

    3.  一种涂布方法,其特征在于,
    利用权利要求1所述的涂布装置,并包括:
    涂布工序,在该涂布工序中,在使所述涂布喷嘴在与狭缝垂直的方向上相对于被涂布面相对平行地移动的同时,使涂布液从所述储藏部通过所述狭缝排出;
    测量工序,在该测量工序中,对获得的涂膜的膜厚进行测量;以及
    调整工序,在该调整工序中,根据膜厚的测量结果,利用所述各紧固部件对所述两个块体的紧固状态进行调整。

    4.  如权利要求3的涂布方法,其特征在于,
    所述涂布工序在利用所述所有的紧固部件紧固了所述两个块体的状态下进行,
    所述调整工序对在所述测量工序中所获得的膜厚比预先设定的目标值小的区域内的紧固部件的紧固状态予以解除。

    5.  一种涂布方法,其特征在于,
    利用权利要求2所述的涂布装置,并包括:
    涂布工序,在该涂布工序中,在使所述涂布喷嘴在与狭缝垂直的方向上相对于被涂布面相对平行地移动的同时,使涂布液从所述储藏部通过所述狭缝排出;
    测量工序,在该测量工序中,对获得的涂膜的膜厚进行测量;以及
    拆下工序,在该拆下工序中,将在所述测量工序中所获得的膜厚比预先设定的目标值小的区域内的螺栓拆下。

    6.  如权利要求5所述的涂布方法,其特征在于,
    在所述测量工序中,使测量膜厚的位置与紧固所述两个块体的螺栓的位置对应,
    在所述拆下工序中,根据在所述测量工序中的膜厚的测量结果,将检测到比目标值小的值的位置上的螺栓拆下。

    说明书

    说明书涂布装置及涂布方法
    技术领域
    本发明涉及一种涂布装置及涂布方法。
    背景技术
    以往,作为涂布装置,公知有一种具有对狭缝和排出口的大小进行调整用的多个差动螺钉的装置(例如参照专利文献1和专利文献2)。在这种涂布装置中,在将缝模放置在涂布涂布液的玻璃基板上方的状态下,若沿长边方向的狭缝宽度因自重所引起的挠曲而变化,则旋转所述差动螺钉,使整个狭缝宽度变得均匀。
    专利文献1:日本专利特开平9-131561号公报
    专利文献2:日本专利特开2004-283820号公报
    然而,在上述以往的涂布装置中完全没有考虑以下方面。即,在涂布涂布液时,随着内压力的上升,构成缝模的各唇部左右张开,狭缝宽度会发生变化,但却并未采取相应的对策。另外,各唇部左右并不对称,为了将唇部之间彼此相连,需要用于安装完全不同的差动螺钉的机构,从而构造复杂化,涂布装置变得昂贵。
    发明内容
    因此,本发明所要解决的技术课题是提供一种结构简单且廉价、但可获得膜厚均匀的涂膜的涂布装置及涂布方法。
    作为用于解决上述技术问题的技术方案,本发明的涂布装置包括涂布喷嘴,该涂布喷嘴由一对块体构成,在所述两个块体之间形成有用于储藏涂布液的储藏部、以及从该储藏部向所述两个块体的前端延伸的用于排出涂布液的狭缝,所述涂布喷嘴具有连结所述两个块体的连结部件、以及在比所述连结部件更靠近储藏部的位置上沿着该储藏部并排设置的多个紧固部件,所述各紧固部件可根据从狭缝排出的涂布液所形成的涂膜的膜厚对所述两个块体的紧固状态进行调整。
    采用该结构,在使涂布液通过狭缝排出时,即使内压力上升,狭缝的宽度尺寸沿长边方向变动,所形成的涂膜的膜厚产生偏差,也可通过利用各紧固部件对两个块体的紧固状态进行调整来应对。即,通过对沿狭缝并排的多个部位中的任一处的各紧固部件的紧固状态进行调整,可对长边方向上各区域内的涂布液的排出量进行调整,并从下一次的涂膜形成起使膜厚变得均匀。
    最好在所述块体中的任意一方上沿所述储藏部形成有多个贯通孔,在所述块体中的余下的另一方上,在与所述贯通孔对应的位置上形成有阴螺纹部,所述紧固部件由插通所述贯通孔并与所述阴螺纹部旋合的螺栓构成。
    采用该结构,尽管结构简单且廉价,但也可容易地对各区域的紧固状态进行调整。
    另外,作为用于解决上述技术问题的技术方案,本发明的涂布方法利用具有所述调整部件的涂布装置,并包括:涂布工序,在该涂布工序中,在使所述涂布喷嘴在与狭缝正交的方向上相对于被涂布面相对平行地移动的同时,使涂布液从所述储藏部通过所述狭缝排出;测量工序,在该测量工序中,对获得的涂膜的膜厚进行测量;以及调整工序,在该调整工序中,根据膜厚的测量结果利用所述各紧固部件对所述两个块体的紧固状态进行调整。
    由此,由于根据膜厚的测量结果,利用各紧固部件对紧固状态进行调整,因此很容易把握为获得均匀的膜厚而需要调整哪个紧固部件,可高效地进行膜厚的均匀化。
    最好所述涂布工序在利用所述所有的紧固部件紧固了所述两个块体的状态下进行,所述调整工序对在所述测量工序中所获得的膜厚比预先设定的目标值小的区域内的紧固部件的紧固状态予以解除。
    由此,可在涂布前使狭缝的间隔成为由加工精度确定的规定值。另外,由于根据涂布后获得的膜厚的测量结果对小于目标值的区域内的紧固部件的紧固状态予以解除,因此在下一次涂布时,能可靠地增大该部分的膜厚。
    另外,作为用于解决上述技术问题的技术方案,本发明涂布方法利用所述调整部件为螺栓的涂布装置,并包括:涂布工序,在该涂布工序中,在使所述涂布喷嘴在与狭缝正交的方向上相对于被涂布面相对平行地移动的同时,使涂布液从所述储藏部通过所述狭缝排出;测量工序,在该测量工序中,对获得的涂膜的膜厚进行测量;以及拆下工序,在该拆下工序中,将在所述测量工序中所获得的膜厚比预先设定的目标值小的区域内的螺栓拆下。
    由此,只需用将连结两个块体的多个螺栓中的某些个拆下而解除连结这样的极其简单的方法就可防止涂膜膜厚的偏差,可大幅度提高作业性。
    最好在所述测量工序中,使测量膜厚的位置与紧固所述两个块体的螺栓的位置对应,在所述拆下工序中,根据在所述测量工序中的膜厚的测量结果,将检测到比目标值小的值的位置上的螺栓拆下。
    此时,无需使测量膜厚的位置与紧固两个块体的螺栓的位置之间的对应关系一一对应,例如,也可以是多对一或一对多。
    采用本发明,由于利用沿储藏部设置的多个部位上的紧固部件对两个块体的紧固状态进行调整,因此结构简单,而且可以廉价地制作。另外,可以使两个块体构成为夹着狭缝呈面对称,因此在这点上也可以简化结构。
    附图说明
    图1是表示本实施形态的涂布装置的整体的概略说明图。
    图2(a)是表示图1的涂布喷嘴的剖视图,图2(b)是侧视图。
    图3是表示在被涂布部件的表面上形成的涂膜的测量方法的说明图。
    图4是表示在将所有第二螺栓都紧固了的状态下进行涂布时获得的膜厚的曲线图。
    图5表示的是在两侧各拆下了5个部位上的第二螺栓的状态下进行涂布时获得的膜厚的曲线图。
    图6(a)是在将所有螺栓都紧固了的状态下的涂布喷嘴的侧视图,图6(b)是在涂布液排出前的状态下的仰视图,图6(c)是涂布过程中的仰视图,图6(d)是被涂布部件及涂膜的剖视图,图6(e)是侧视图。
    图7(a)是在两侧各拆下了五个部位上的第二螺栓拆下了的状态下的涂布喷嘴的侧视图,图7(b)是在涂布液排出前的状态下的仰视图,图7(c)是涂布过程中的仰视图,图7(d)是被涂布部件及涂膜的剖视图,图7(e)是侧视图。
    (符号说明)
    1涂布液槽
    2涂布液泵
    2a缸体
    2b活塞
    2c驱动机构
    3涂布喷嘴
    4支撑台
    5控制装置
    6A第一配管
    6B第二配管
    6C第三配管
    6D第四配管
    7三通阀
    7a、7b、7c端口
    8被涂布部件
    9a、9b块体
    10第一螺栓
    11第二螺栓
    12涂膜
    13储藏部
    14狭缝
    14a排出口
    15侧板
    16a、16b、16c贯通孔
    17a、17b、17c阴螺纹
    18压力泄放阀
    具体实施方式
    下面参照附图对本发明的实施形态进行说明。
    图1是本实施形态的涂布装置的概略说明图。该涂布装置大致包括:涂布液槽1、涂布液泵2、涂布喷嘴3、支撑台4、以及控制装置5。
    在涂布液槽1中储藏有涂布液,涂布液槽1通过第一配管6A与三通阀7的端口7a相连。作为涂布液,例如可使用在玻璃基板上涂布的PDP用玻璃浆液。但是,涂布液并不局限于此,可根据被涂布部件8的种类从以往公知的各种涂布液中选择合适的涂布液。
    涂布液泵2将涂布液槽1中的涂布液向涂布喷嘴3压送。涂布液泵2包括:缸体2a、在缸体2a的内部滑动的同时往复移动的活塞2b、以及用于驱动该活塞2b的驱动机构2c。作为驱动机构2c,可使用直线电动机和伺服电动机。另外,涂布液泵2通过第二配管6B与三通阀7的端口7b相连。
    图2是涂布喷嘴3的详细图。涂布喷嘴3用作为连结部件的第一螺栓10和作为紧固部件的第二螺栓11将一对块体9a、9b形成为一体,利用未图示的升降装置进行升降,并利用未图示的进给装置进行往复移动。另外,涂布喷嘴3朝着载放在支撑台4上的被涂布部件8将从涂布液泵2压送来的涂布液排出,从而形成涂膜12。
    两个块体9a、9b由不锈钢(例如SUS630)形成。另外,在两个块体9a、9b之间形成有:储藏涂布液的储藏部13、以及从该储藏部13向前端的排出口14a延伸的狭缝14。在此,将供给到储藏部13中的涂布液所产生的内压力设为0.2~0.3MPa。另外,狭缝14的宽度尺寸为100~500μm之间的尺寸,设定为一定宽度。各个块体9a、9b为夹着狭缝14呈面对称的构造。在两个块体9a、9b的两侧通过螺钉紧固等安装有用于闭锁储藏部13和狭缝14的侧板15。
    在一个块体9a上,在其长边方向上分别形成有三行贯通孔16a、16b、16c。在上侧的两行贯通孔16a、16b中插通有第一螺栓10。最下行的贯通孔16c沿着储藏部13形成,并插通有第二螺栓11。另外,在另一个块体9b上,在与所述各贯通孔16a、16b、16c对应的位置上分别形成有阴螺纹部17a、17b、17c。由此,可使插通所述各贯通孔16a、16b、16c的螺栓10、11与阴螺纹部17a、17b、17c分别旋合,并将块体9a、9b形成为一体。第一螺栓10用于连结两个块体9a、9b,利用扭力扳手等以规定紧固力紧固。另一方面,第二螺栓11不仅连结两个块体9a、9b,还如后面所述,可通过适当拆下而在长边方向的各位置上对排出涂布液时因内压力而张开的狭缝14的宽度尺寸进行变更。另外,第一螺栓用的贯通孔16a、16b和阴螺纹部17a、17b也可以上下两排地使位置沿水平方向错开半个间距形成。
    涂布喷嘴3通过第三配管6C与三通阀7的端口7c相连。从第三配管6C的途中分支出压力泄放用的第四配管6D的一端。第四配管6D的另一端向大气开放。在第四配管6D上设置有由常闭的开关型电磁阀等构成的压力泄放阀18。
    支撑台4由花岗岩制的平台等构成,在支撑台4上载放有PDP(等离子显示板)用玻璃基板等被涂布部件8。
    控制装置5对包括涂布液泵2、涂布喷嘴3、三通阀7和压力泄放阀18在内的涂布装置整体的动作进行控制。在从涂布液槽1向涂布液泵2吸引涂布液时,使端口7a、7b连通,并使端口7c与其它的端口7a、7b遮断,利用驱动机构2c使活塞2b在缸体2a内朝着容积增大的方向移动。涂布液槽1内的涂布液经由第一配管6A、三通阀7和第二配管6B被吸引到涂布液泵2内。在将涂布液从涂布液泵2向涂布喷嘴3压送时,使端口7b、7c连通,并使端口7a与其它的端口7b、7c遮断,利用驱动机构2c使活塞2b在缸体2a内朝着容积减小的方向移动。涂布液从涂布液泵2经由第二配管6B、三通阀7、第三配管6C向涂布喷嘴3压送。
    下面对上述结构的涂布装置的动作进行说明。
    首先,在利用第一螺栓10形成一体的两个块体9a、9b上将所有的第二螺栓11插通、旋合,获得规定的紧固力。在此,如图2所示,块体9a、9b使用的是纵向尺寸(L1)×横向尺寸(L2)为150mm×2000mm的部件。另外,在各个块体9a、9b上沿横向分别形成有三行贯通孔16a、16b、16c和阴螺纹部17a、17b、17c。它们各列的间隔(L3)为80mm的间距,形成有25个,离开两侧的距离(L4)分别为40mm。另外,各行的间隔(L5)以30mm的间距形成。各螺栓10、11使用的是M8的六角孔螺栓。如上所述,在图2中设定了各部的尺寸(L1~L5),但它们只要在下面的范围内即可。即,只要是L1=100~200mm,L2=1500~2500mm,L3=50~100mm,L4=20~40mm,L5=20~50mm即可。
    另外,使所得的涂布喷嘴3位于载放在支撑台4上的被涂布部件8(例如玻璃基板)的一端侧上方,对储藏部13供给涂布液,并使涂布液通过狭缝14从排出口14a排出,同时使涂布喷嘴3相对于被涂布部件8朝着另一端侧水平移动。由此,可在被涂布部件8的表面上形成涂膜12。
    然后,如下地对形成的涂膜12的膜厚进行测量(测量工序)。即,如图3所示,使用未图示的器具来刮掉涂膜12的一部分,使被涂布部件8的表面露出。接着,如图3(c)所示,通过使用激光的以往周知的方法对从基准位置到被涂布部件8的上表面为止的距离(下侧值)、以及从基准位置到涂膜12的上表面为止的距离(上侧值)进行测量。在刮掉部分的两侧进行该测量,并根据下式算出膜厚。
    【数1】
    膜厚=(上侧值1+上侧值2)/2-(下侧值1+下侧值2)/2
    其结果是,获得的测量结果如下表所示,标绘了这些值的曲线图如图4所示。
    【表1】
      距离  上侧值  下侧值  膜厚  上侧值1  上侧值2  下侧值1  下侧值2  0mm  283.90  1.20  282.70  283.9  283.9  1.2  1.2  100mm  287.00  -0.45  287.45  287.0  287.0  -0.3  -0.6  200mm  292.20  3.50  288.70  285.7  298.7  2.0  5.0  300mm  297.30  4.95  292.35  292.1  302.5  6.1  3.8  400mm  304.30  7.55  296.75  303.8  304.8  7.5  7.6  500mm  307.40  4.50  302.90  311.8  303.0  5.3  3.7  600mm  307.40  4.50  302.90  311.8  303.0  5.3  3.7  700mm  308.90  5.85  303.05  304.9  312.9  5.3  6.4
      800mm  305.45  0.15  305.30  310.3  300.6  1.9  -1.6  900mm  309.20  0.20  309.00  309.1  309.3  0.4  0.0  1000mm  315.25  3.00  312.25  310.1  320.4  1.8  4.2  1100mm  309.20  0.20  309.00  309.1  309.3  0.4  0.0  1200mm  305.45  0.15  305.30  310.3  300.6  1.9  -1.6  1300mm  308.90  5.85  303.05  304.9  312.9  5.3  6.4  1400mm  307.40  4.50  302.90  311.8  303.0  5.3  3.7  1500mm  307.40  4.50  302.90  311.8  303.0  5.3  3.7  1600mm  304.30  7.55  296.75  303.8  304.8  7.5  7.6  1700mm  297.30  4.95  292.35  292.1  302.5  6.1  3.8  1800mm  292.20  3.50  288.70  285.7  298.7  2.0  5.0  1900mm  287.00  -0.45  287.45  287.0  287.0  -0.3  -0.6  2000mm  283.90  1.20  282.70  283.9  283.9  1.2  1.2
    最大值:312.25,最小值:282.7,最大差值:29.55,平均膜厚:297.83
    膜厚分布:±5.0%(未记载的单位为μm)
    图6示意地表示在将所有的螺栓10、11都紧固了的状态下的狭缝14的排出口14a的变化情况。排出口14a的宽度尺寸为100~500μm之间的尺寸,调整为一定宽度,图中为了说明而进行了夸张地表示。
    如图6(b)所示,排出前的排出口14a的宽度尺寸被调整为一定间隔。另外,在涂布液的排出过程中,如上所述,作用有0.2~0.3MPa的内压力。因此,块体9a、9b欲以相互背离的形态变形。但是,块体9a、9b的两端部由侧板15固定,该变形被阻止。另外,涂布喷嘴3由刚性较高的不锈钢制成,但由于全长为2000mm,因此无法排除在中央部的变形。因此,如图6(c)所示,排出口14a成为越靠近中央部越宽的形状,从而涂布液在中央部被大量排出。因此,可推测如图6(d)所示,涂布在被涂布部件8的表面上的涂膜12在中央部隆起,在中央部与端部之间产生高低差,平面度变差。
    在此,对需拆下的第二螺栓11的位置进行确定(调整工序)。即,根据获得的测量结果,可以判断膜厚相对于目标值(此时为300μm)为负的部位在两侧分别有五个,因此将与这五个部位对应的第二螺栓11拆下。由此,在下一次的涂布作业中,在增大的内压力的影响下,可期待狭缝14的间隔在拆下了第二螺栓11的部分比上一次宽。
    接着,更换被涂布部件8,与上次一样地再次形成涂膜12,并对膜厚进行测量(测量工序)。测量结果如下表所示,标绘了它们的值的曲线图如图5所示。
    【表2】
      距离  上侧值  下侧值  膜厚  上侧值1  上侧值2  下侧值1  下侧值2  0mm  296.40  5.00  291.40  296.4  296.4  5.0  5.0  100mm  305.30  0.25  305.05  317.8  292.8  4.8  -4.3  200mm  312.75  7.60  305.15  313.4  312.1  7.9  7.3  300mm  298.80  5.35  293.45  295.5  302.1  8.4  2.3  400mm  301.35  6.60  294.75  297.7  305.0  5.9  7.3  500mm  300.50  4.75  295.75  299.0  302.0  4.1  5.4  600mm  295.60  2.25  293.35  292.8  298.4  1.7  2.8  700mm  291.10  2.55  288.55  292.4  289.8  2.5  2.6  800mm  284.15  1.75  282.40  284.4  283.9  3.1  0.4  900mm  290.80  2.80  288.00  292.7  288.9  2.8  2.8  1000mm  298.50  3.45  295.05  296.3  300.7  3.0  3.9  1100mm  289.45  2.35  287.10  287.0  291.9  2.1  2.6  1200mm  286.00  1.60  284.40  286.2  285.8  1.6  1.6  1300mm  295.80  2.10  293.70  297.7  293.9  2.1  2.1  1400mm  305.95  2.40  303.55  307.7  304.2  2.5  2.3  1500mm  308.00  2.40  305.60  307.9  308.1  2.4  2.4  1600mm  305.85  2.75  303.10  308.0  303.7  3.2  2.3  1700mm  298.90  2.75  296.15  298.1  299.7  2.6  2.9  1800mm  302.55  2.60  299.95  304.7  300.4  2.7  2.5  1900mm  306.40  3.85  302.55  308.3  304.5  4.0  3.7  2000mm  296.40  5.00  291.40  296.4  296.4  5.0  5.0
    最大值:305.6,最小值:282.4,最大差值:23.2,平均膜厚:295.26
    膜厚分布:±3.9%(未记载的单位为μm)
    图7示意地表示在如上所述地拆下了第二螺栓11的状态下的狭缝14的排出口14a的变化情况。如图7(b)所示,在排出涂布液之前的状态下,狭缝14的间隔是一定的,但在排出中,块体9a、9b因内压力而变形。在此,由于两端分别拆下了五个螺栓,因此排出口14a在该部分上容易张开,如图7(c)所示,反而中央部的张开被抑制??梢酝撇?,这是由涂布液的排出量在两端部增大而导致在中央部的排出量减少引起的。其结果是,如图7(d)所示,与图6所示的场合相比,涂布在被涂布部件8的表面上的涂膜12的平坦度提高。
    即,比较上述两次测量工序下的测量结果可得,前者的测量值的偏差(=最大值-最小值)为29.55μm(±4.9%),而后者为23.2μm(±3.9%)。
    即,在经过调整工序后进行涂布作业,可抑制膜厚的偏差。
    另外,在上述实施形态中,使螺栓与阴螺纹部17旋合,但也可做成用螺栓和螺母从两侧紧固的结构。由此,在上述实施形态中在一个块体9b上形成有阴螺纹部17,但也可将其做成与在另一个块体9a上形成的贯通孔16一样,从而可将两个块体9a、9b构成为夹着狭缝14完全地面对称。即,可使用同一条生产线来加工各个块体9a、9b。
    另外,在上述实施形态中,在调整工序中将螺栓完全拆下,但也可通过调整螺栓的旋转圈数来变更紧固状况。由此,由于可进行更细致的调整,因此较好。

    关于本文
    本文标题:涂布装置及涂布方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-5790186.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
  • 七星彩经常开的规律 两面盘彩票排行榜 5分彩怎么玩才能稳赚 pk10直播视频网站 竞彩足球2串1稳赚不赔 高频彩人工计划app 重庆欢乐生肖走势图 大乐透最新期预测 pk10冷热号实战经验 江苏时时玩法 浙江12选5技巧稳赚 手机棋牌游戏龙虎 快乐时时开奖号码 2元彩票网走势图带连线 2019年60期六码中特资料 北京pk赛车手机版