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    重庆时时彩会过年封盘: 一种无胶轻质高强纤维板的制造方法.pdf

    关 键 词:
    一种 无胶轻质 高强 纤维板 制造 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN200810030691.4

    申请日:

    2008.02.27

    公开号:

    CN101235613A

    公开日:

    2008.08.06

    当前法律状态:

    驳回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D21J 1/00公开日:20080806|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: D21J1/00; D21C5/02; D21D5/00 主分类号: D21J1/00
    申请人: 中南林业科技大学
    发明人: 张仲凤; 马清芝; 彭万喜
    地址: 410004湖南省长沙市韶山南路498号
    优先权:
    专利代理机构: 长沙市融智专利事务所 代理人: 邓建辉
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200810030691.4

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2011.09.14|||2008.10.01|||2008.08.06

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的驳回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    发明公开了一种无胶轻质高强纤维板制造的方法,包括如下步骤:(1)备料;(2)原料离解;(3)浆液混合;(4)按照湿法纤维板工序进行后续加工即可。本发明生产的无胶轻质高强纤维板,密度仅有0.4.0~0.60g/cm3,不仅实现了废纸回收利用的最大化生态效益和经济效益,而且该轻质高强纤维板不添加胶粘剂,并其产品可循环利用,而且对环境不产生二次污染。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本仅为市场上纤维板的70~90%、强度亦然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术不产生废水,创造就业岗位,有利于促进资源、生态和社会的和谐发展。

    权利要求书

    权利要求书
    1、  一种无胶轻质高强纤维板的制造方法,其特征是:包括如下步骤:
    (1)、备料:按照废纸与木纤维的质量比为3∶7~4.5∶5.5称取废纸、木纤维,然后混和,得到混合物料;
    (2)、原料离解:将混和物料水解8~48h,得到粗浆;
    (3)、浆液混合:采用离解器、高速粉碎机或高速搅拌机使其混和均匀,得到浆液;
    (4)、按照湿法纤维板工序进行后续加工即可得到产品。

    2、  根据权利要求1所述的无胶轻质高强纤维板的制造方法,其特征是:上述步骤(1)中所述的废纸是指废旧报纸、废旧书本、生产性废纸、废旧纸浆、废旧宣传画纸或化学纸浆;所述的木纤维是指纤维板生产用的纤维。

    3、  根据权利要求1所述的无胶轻质高强纤维板的制造方法,其特征是:上述步骤(2)中所述的水解用温度、超声波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。

    4、  根据权利要求1所述的无胶轻质高强纤维板的制造方法,其特征是:上述步骤(3)中所述的离解器、高速粉碎机或高速搅拌机的转速至少不低于500转/min。

    说明书

    说明书一种无胶轻质高强纤维板的制造方法
    技术领域
    本发明涉及一种无胶轻质高强纤维板的制造方法,具体地说,涉及一种利用废纸和木纤维生产无胶轻质高强纤维板的方法。
    背景技术
    废纸是重要的可再生资源,废纸的回收利用是解决造纸工业面临的原料短缺、能源紧张和污染问题等三大问题的有效途径。近十多年来,世界各国高度重视废纸资源的利用,废纸的回收率和利用率逐年增长,据联合国和世界粮农组织的统计,1995年世界废纸浆产量已达989万吨,占纸浆总产量的三分之一,仅广东省每年进口废纸量已达100万吨以上。废纸在碎解制浆、筛选净化和脱墨过程中形成的固体废渣数量巨大,其发生量因废纸种类、等级、制浆脱墨工艺、筛选净化设备及所抄造的纸种等方面的不同,差异较大。据调查统计,其平均发生量占脱墨浆产量的质量百分比为29.2%。按此估算每年我国废纸制浆形成的废渣就有100万吨。这些数量庞大、较为集中的工业废渣,也在一定程度上意味着国外垃圾转移到我国,无疑对我国生态环境造成严重污染,如何加强其处置和管理已成为日益突出、不容忽视的问题。
    目前,利用脲醛树脂胶黏剂生产的纤维板,在使用过程中,其产品释放甲醛污染室内环境,危害消费者人体健康和生命安全。
    为了解决这些凸出负面效应,本发明的申请人对纤维板生产进行系统研究,获得利用废纸制造无胶轻质高强纤维板的工艺技术,这将促进资源、生态和社会的和谐发展。
    发明内容
    本发明所要解决的技术问题是提供一种操作方便、生产成本低的无胶轻质高强纤维板的制造方法。
    为了解决上述技术问题,本发明提供的无胶轻质高强纤维板的制造方法,采用如下步骤:
    (1)、备料:按照废纸与木纤维的质量比为3∶7~4.5∶5.5称取废纸、木纤维,然后混和,得到混合物料;
    (2)、原料离解:将混和物料水解8~48h,得到粗浆;
    (3)、浆液混合:采用离解器、高速粉碎机或高速搅拌机使其混和均匀,得到浆液;
    (4)、按照湿法纤维板工序进行后续加工即可得到产品。
    上述步骤(1)中所述的废纸是指废旧报纸、废旧书本、生产性废纸、废旧纸浆、废旧宣传画纸或化学纸浆;木纤维是指纤维板生产用的纤维。
    上述步骤(2)中所述的水解用温度、超声波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。
    上述步骤(3)中所述的离解器、高速粉碎机或高速搅拌机的转速至少不低于500转/min。
    采用上述技术方案的无胶轻质高强纤维板的制造方法,在浆液混合时浆液中不添加任何胶粘剂。生产的无胶轻质高强纤维板,密度仅有0.4.0~0.60g/cm3,其它物理力学性质均达到或超过相关国家标准。不仅实现了废纸回收利用的最大化生态效益和经济效益,而且该轻质高强纤维板不添加胶粘剂,并其产品可循环利用,而且对环境不产生二次污染。该发明具有易于实现、操作方便、生产成本仅为市场上纤维板的70~90%、强度亦然达到或超过国家标准,更为重要的是利用该技术不产生废水,创造就业岗位,有利于促进资源、生态和社会的和谐发展。
    综上所述,本发明是一种操作方便、生产成本低的无胶轻质高强纤维板的制造方法。
    具体实施方式
    通过下面给出的本发明的具体实施例可以进一步清楚地理解本发明,但下述实施例并不是对本发明的限定。
    实施例1:
    (1)、备料:按照废纸与木纤维的质量比为3∶7称取废纸、木纤维,然后混和,得到混合物料;
    (2)、原料离解:将混和物料在80℃条件下水解10h,得到粗浆;
    (3)、浆液混合:采用离解器(转速大于500转/min)使其混和均匀,得到浆液;
    (4)按照湿法纤维板工序进行后续加工即可得到产品,其产品密度为0.40~0.60g/cm3,其它物理力学性质均达到或超过相关国家标准。
    上述步骤(1)中废纸是指废旧报纸、废旧书本、生产性废纸、废旧纸浆、废旧宣传画纸或化学纸浆;木纤维是指纤维板生产用的纤维。
    上述步骤(2)中水解用温度、超声波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。
    实施例2:
    (1)、备料:按照废纸与木纤维的质量比为4∶6称取废纸、木纤维,然后混和,得到混合物料;
    (2)、原料离解:在100℃、超声波条件下水解8h,得到粗浆;
    (3)、浆液混合:采用高速粉碎机(转速大于500转/min)使其混和均匀,得到浆液;
    (4)、按照湿法纤维板工序进行后续加工即可得到产品,其产品密度为0.40~0.60g/cm3,其它物理力学性质均达到或超过相关国家标准。
    上述步骤(2)中水解用温度、超声波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。
    实施例3:
    (1)、备料:按照废纸与木纤维的质量比为4.5∶5.5称取废纸、木纤维,然后混和,得到混合物料;
    (2)、原料离解:将混和物料在冷水中水解48h,得到粗浆;
    (3)、浆液混合:采用高速搅拌机(转速大于500转/min)使其混和均匀,得到浆液;
    (4)按照湿法纤维板工序进行后续加工即可得到产品,其产品密度为0.40~0.60g/cm3,其它物理力学性质均达到或超过相关国家标准。
    上述步骤(2)中水解用温度、超声波、微波、高频或联合手段加以辅助,以达到加速水解。

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