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    玩重庆时时彩犯法嘛: 防污闪涂料的制备方法.pdf

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    防污 涂料 制备 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN200610025243.6

    申请日:

    2006.03.30

    公开号:

    CN1847339A

    公开日:

    2006.10.18

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: C09D183/00(2006.01); C09D5/16(2006.01) 主分类号: C09D183/00
    申请人: 上海大学; 上海电气集团股份有限公司
    发明人: 施利毅; 钟庆东; 方建慧; 孙建; 曾乐才; 廖文俊
    地址: 200072上海市闸北区延长路149号
    优先权:
    专利代理机构: 上海上大专利事务所 代理人: 顾勇华
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200610025243.6

    授权公告号:

    100509977||||||

    法律状态公告日:

    2009.07.08|||2006.12.13|||2006.10.18

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种高性能纳米粒子复合防污闪涂料的制备方法,属改性高分子涂料制备工艺技术领域。本发明一种防污闪涂料的制备方法其工艺过程和步骤为:(1)将室温硫化硅橡胶(RTV)基胶溶于有机溶剂二甲苯中,基胶与溶剂的重量配比方3∶7,形成胶液;(2)准备好用有机表面处理剂月桂酸钠进行包覆处理的纳米粉体;纳米粉体为氧化硅、氧化镁、氧化钛和硫酸钡四种粉体的组合,其总量为胶液重量的2~6%;四种纳米粉体的用量之比为1∶1∶2∶2;纳米粉体的粒径为20~60nm;并采用振荡分批逐次加入胶液的方式;(3)在上述胶液中加入少量分散剂、偶联剂和有机锡催化剂;(4)将上述胶液置于振荡瓶中,加入振荡珠,然后依次分别加入氧化硅、氧化镁、氧化钛、硫酸钡,并振荡之,最后过滤得浆液,即为防污闪涂料。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种防污闪涂料的制备方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:
    a.将室温硫化硅橡胶基液放于有机溶剂二甲苯中完全溶解;基胶与溶剂的重量配比方3∶7,形成胶液;
    b.预先准备好用有机表面处理剂月桂酸钠进行包覆处理的纳米粉体;纳米粉体为氧化硅、氧化镁、氧化钛和硫酸钡;纳米粉体的总量为胶液重量的2~6%;表面处理剂月桂酸钠的用量为纳米粉体重量的6~8%;纳米粉体氧化硅、氧化镁、氧化钛、硫酸钡四者用量之比为1∶1∶2∶2;纳米粉体的粒径为20~60nm;并采用振荡分批逐次加入胶液的方式;
    c.在上述胶液中加入少量分散剂、偶联剂和有机锡催化剂;分散剂的加入量为纳米粉体总量的4~6%;偶联剂的加入量也为纳米粉体总量的4~6%;有机锡催化剂加入量为纳米粉体总量的0.4~0.5%;
    d.将上述胶液置于振荡瓶中,加入振荡珠,进行振荡分散,振荡珠的加入量与胶液的重量比为1∶1,然后依次分别加入氧化硅,荡振30分钟;加入氧化镁,振荡20分钟;加入氧化钛,振荡20分钟;最后加入硫酸钡,振荡30分钟;最终经过滤,滤出浆液,即为防污闪涂料。

    说明书

    说明书防污闪涂料的制备方法
    技术领域
    本发明涉及一种高性能纳米粒子复合防污闪涂料的制备方法。属改性高分子涂料制备工艺技术领域。
    背景技术
    污闪是由于电力设备的绝缘材料表面被固体、液体和气体导电物的污染形成污层,遇雾露和雨水而受潮润湿,导致局部放电,泄露电流增大。当润湿程度增加,泄露电流幅值增大时,局部放电弧增加,电弧长度达到临界值,绝缘子表面会发生闪络。以往的防污闪措施是人工清洁、更换大爬距瓷瓶、加装伞裙、更换防污型绝缘子,这些措施实施较为不便,防污闪效果有限。
    有不少文献中提及有关室温硫化硅橡胶(RTV),因其具有独特的增水性、增水迁移性而被用作新一代防污闪材料。由于室温硫化硅橡胶(RTV,Room TemperatureVulcanized Silicone Rubber)中存在大量增水性的低聚物和小分子团,使得硅橡胶表面与水分子之间的作用力小于水分子的内聚力,水分子形成大于90°的润湿角,水膜无法展开,呈现不连续的水珠状态而具有增水性;室温硫化硅橡胶是以具有羟基封端的聚二甲基硅氧烷为基胶,其中一般都不同程度的含有未交联的低分子量硅氧烧链段,这些低分子对硅橡胶起到增水性迁移与恢复的作用。
    对室温硫化硅橡胶(RTV)防污闪涂料的研究,早在70年代,美国太平洋煤气与电力公司开始对硅橡胶RTV涂料进行在线试验应用。国内80年代初,清华大学率先研究,而后其他单位相继研制了RTV涂料。由于RTV防污闪涂料的主体是高分子有机硅橡胶,室温硫化或固化成膜后,涂料与绝缘子之间的附着力较低,涂层硬度较小,易划破;而且长期暴露于户外,受到紫外线照射、电磁场以及风沙等作用,其防污闪的寿命不长。在脏污地区及恶劣气象条件下,还可能会产生干带放电现象。此外,涂料的耐电弧烧蚀能力也会影响绝缘子的使用寿命。
    在室温硫化硅橡胶(RTV)中加入一定量的纳米填料,可以提高其综合性能,如机械性能、抗老化性能等。使涂料在耐高温低温、耐气候、耐辐射、抗电弧电气绝缘性方面获得改善和提高。
    在有关文献资料中曾报道,纳米填料可采用高土、活性碳酸钙、硅灰石、炭黑、、白炭黑、粘土、云母等。有人采用纳米级气相白炭黑(纳米SiO2)来提高RTV涂料的抗紫外线老化和热老化。有人采用氢氧化铝(三水氧化铝)来提高涂料的耐漏电起痕及电蚀损性。也有人采用纳米碳酸钙来提高硅橡胶的机械性能。
    发明内容
    本发明在深入分析以往一些相关专利和文献的基础上,提出了一种室温硫化硅橡胶涂料的制备方法。
    本发明的目的是提供一种具有增水性的防污闪涂料的制备方法。
    本发明一种防污闪涂料的制备方法,其特征在于具有以下的工艺过程和步骤:
    a.将室温硫化硅橡胶基液放于有机溶剂二甲苯中完全溶解;基胶与溶剂的重量配比方3∶7,形成胶液;
    b.预先准备好用有机表面处理剂月桂酸钠进行包覆处理的纳米粉体;纳米粉体为氧化硅、氧化镁、氧化钛和硫酸钡;纳米粉体的总量为胶液重量的2~6%;表面处理剂月桂酸钠的用量为纳米粉体重量的6~8%;纳米粉体氧化硅、氧化镁、氧化钛、硫酸钡四者用量之比为1∶1∶2∶2;纳米粉体的粒径为20~60nm;并采用振荡分批逐次加入胶液的方式;
    c.在上述胶液中加入少量分散剂、偶联剂和有机锡催化剂;分散剂的加入量为纳米粉体总量的4~6%;偶联剂的加入量也为纳米粉体总量的4~6%;有机锡催化剂加入量为纳米粉体总量的0.4~0.5%;
    d.将上述胶液置于振荡瓶中,加入振荡珠,进行振荡分散,振荡珠的加入量与胶液的重量比为1∶1,然后依次分别加入氧化硅,荡振30分钟;加入氧化镁,振荡20分钟;加入氧化钛,振荡20分钟;最后加入硫酸钡,振荡30分钟;最终经过滤,滤出浆液,即得防污闪涂料。
    本发明的特点是加入四种组合的纳米粉料,其中SiO2的加入可提高涂料的抗紫外老化和热老化性;氧化镁的加入可提高其耐漏电性及电损蚀性;氧化钛的加入可提供其耐气候和耐辐射性;硫酸钡的加入则可提高其机械强度。
    本发明中所用的室温硫化硅橡胶(RTV)基胶是羟基封端的聚二甲基硅氧烷,分子量为2万左右。
    本发明方法制备所得的防污闪涂料具有良好的增水性,并且具有较好的抗老化性能和机械性能。它具有较优异的耐高性低温性能、耐气候性、耐臭氧、耐辐射以及抗电弧电气绝缘性。
    具体实施方式
    现将本发明的实施例叙述于后。
    实施例1
    本实施例的具体制备过程和步骤如下:
    (1)取室温硫化硅橡胶(RTV)70g溶于30克有机溶剂二甲苯中,形成100g的硅橡胶胶液;
    (2)预先准备好用有机表面处理剂月桂酸钠进行包覆处理的纳米粉体,使纳米粉体表面改性,易于与胶液复合和聚合;月桂酸钠的加入量为纳米粉体重量的6%,即0.144g;纳米粉体为氧化硅、氧化镁、氧化钛、硫酸钡四种粉体的组合,其总重量为胶液重量的2.4%,即2.4g;其时四种粉体按1∶1∶2∶2的比例分配,氧化硅的用量为0.4g、氧化镁的用量为0.4g、氧化钛的用量为0.8g、硫酸钡的用量为0.8g;纳米粉体地粒径分别为:SiO2为20nm,MgO为50nm,TiO2为50nm,BaSO4为60nm;并采用振荡分批逐次加入胶液的方式;
    (3)在上述胶液中加入少量分散剂、偶联剂和有机锡催化剂;分散剂的加入量为0.120g;偶联剂的加入量也为0.120g;有机锡催化剂的加入量为0.012g;
    (4)将上述胶液置于振荡瓶中,加入振荡珠进行振荡分散,振荡珠的加入量为100g;然后依次加入氧化硅0.4g,荡振30分蚀;加入氧化镁0.4g,振20分钟;加入氧化钛0.8g,振荡20分钟;最后加入硫酸钡0.8g,振荡30分钟;最终经过滤,滤出浆液,即得防污闪涂料。
    实施例2
    本实施例与上述实施例1的过程和步骤基本相同。
    本实施例的具体制备过程和步骤如下:
    (1)取室温硫化硅橡胶(RTV)70g溶于30克有机溶剂二甲苯中,形成100g的硅橡胶胶液;
    (2)预先准备好用有机表面处理剂月桂酸钠进行包覆处理的纳米粉体,使纳米粉体表面改性,易于与胶液复合和聚合;月桂酸钠的加入量为纳米粉体重量的8%,即0.48g;纳米粉体为氧化硅、氧化镁、氧化钛、硫酸钡四种粉体的组合,其总重量为胶液重量的6%,即6.0g;其时四种粉体按1∶1∶2∶2的比例分配,氧化硅的用量为1.0g、氧化镁的用量为1.0g、氧化钛的用量为2.0g、硫酸钡的用量为2.0g;纳米粉体的粒径分别为:SiO2为20nm,MgO为50nm,TiO2为50nm,BaSO4为60nm;并采用振荡分批逐次加入胶液的方式;
    (3)在上述胶液中加入少量分散剂、偶联剂和有机锡催化剂;分散剂的加入量为0.30g;偶联剂的加入量也为0.30g;有机锡催化剂的加入量为0.030g;
    (4)将上述胶液置于振荡瓶中,加入振荡珠进行振荡分散,振荡珠的加入量为100g;然后依次加入氧化硅1.0g,荡振30分蚀;加入氧化镁1.0g,振20分钟;加入氧化钛2.0g,振荡20分钟;最后加入硫酸钡2.0g,振荡30分钟;最终经过滤,滤出浆液,即得防污闪涂料。
    上述实施例中,所用分散剂为EFKA5010,所用偶联剂为HY560。
    将上述实施例中所制得的防污闪涂料均匀喷涂于硅橡胶板上,经24小时在室温下固化成膜,对该样品的性能评价试验的测试结果见下表:(并与现有产品作比较)  性能指标要求  市售RTV  (成都今天化工)  方案一  方案二  外观检查  无明显机械杂  质,无絮状沉淀,  固化后应平整光  滑无气泡。  无明显机械杂  质,无絮状沉淀,  固化后应平整光  滑无气泡。  无明显机械杂  质,无絮状沉淀,  固化后应平整光  滑无气泡,没有  出现挂壁增稠现  象,固化后为白  色涂料。  无明显机械杂  质,无絮状沉淀,  固化后应平整光  滑无气泡,没有  出现挂壁增稠现  象,固化后为白  色涂层。  固体含量检查  不小于22%  22%  22.86%  24.88%  粘度试验  15s~60s  43s  49s  涂料细度  ≤30um  30um  40um  表干时间  ≤2hr  1.5hr  2.0hr  自干时间  ≤24hr  20hr  23hr  附着力试验  不低于2级  0级(划格法)  0级(划格法)  表面电阻率试验  ≮1×1012Ω  2.2×1015Ω  1.5×1014Ω  憎水角  憎水角  θ>90°  112°  113°  114°  憎水迁移性  (涂污后迁移4天)  θav≥110°  114  114  118  θmin≥100°  102  108  115  HC值:  HC2~HC3  HC3  HC3  HC1  工频干闪  U2有涂层≥U1  无涂层  U1=78.0KV;  U2=84.6KV  U1=78.0KV;  U2=85.0KV  U1=78.0KV;  U2=85.0KV  U2>U1  U2>U1  U2>U1  工频湿闪  U4有涂层≥U3  无涂层  U3=45.2KV;  U4=55.0KV  U4>U3  U3=45.2KV:  U4=47.4KV  U4>U3  U3=45.2KV;  U4=55.2KV  U4>U3  耐污闪  U6有涂层/U5  无涂层≥1.5  U5=11.3KV  U6/U5=1.66  U5=11.3KV  U6/U5=1.55  U5=11.3KV  U6/U5=1.80
    由上述数据分析可知,本发明能够满足绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料的行业标淮,纳米粉体的添加,提高了室温硫化硅橡胶(RTV)的电气性能和防污闪性能。

    关于本文
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