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    eeg重庆时时彩平台: 高磷硫基三元复合肥生产方法.pdf

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    高磷硫基 三元 复合 生产 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN200610042392.3

    申请日:

    2006.02.21

    公开号:

    CN1810739A

    公开日:

    2006.08.02

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: C05G1/00(2006.01); C05G5/00(2006.01); C05B7/00(2006.01); C05D1/02(2006.01) 主分类号: C05G1/00
    申请人: 山东鲁西化工股份有限公司;
    发明人: 王延吉; 王存申; 孙海兵; 张长卿; 董玉中; 王德民
    地址: 252000山东省聊城市鲁化路68号山东鲁西化工股份有限公司
    优先权:
    专利代理机构: 济南诚智商标专利事务所有限公司 代理人: 王汝银
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200610042392.3

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2008.05.28|||2006.09.27|||2006.08.02

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种高磷硫基三元复合肥生产方法,属于化学肥料领域,主要解决利用现有生产装置的基础上生产出高磷含量的复合肥问题。包括的步骤有KCl和H2SO4在转化槽内的转化反应,在混酸地槽内加入磷酸的混酸过程,混酸自混酸管送至管状反应器中与氨进行中和反应,反应产物自中和槽进入给料槽,由给料槽进入造粒干燥机;其特征在于,向混酸地槽中或者在造?;坊蚧仓屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?;中和反应控制中和度在1.14-1.19之间。该方法对现有生产设备和工艺改进小、不需大的投资;利用本方法生产的产品质量稳定,产品结构调整灵活,多样,产品总养分较高,提高了成品中磷含量,特别适于我国北方缺磷地区。

    权利要求书

    权利要求书
    1、  高磷硫基三元复合肥生产方法,包括的步骤有KCI和H2SO4在转化槽内的转化反应,在混酸地槽内加入磷酸的混酸过程,混酸自混酸管送至管状反应器中与氨进行中和反应,反应产物自中和槽进入给料槽,由给料槽进入造粒干燥机;其特征在于,向混酸地槽中或者在造?;坊蚧仓屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?;中和反应控制中和度在1.14-1.19之间。

    2、  根据权利要求1所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,当向混酸地槽中加入一定比例的磷酸一铵时,磷酸一铵和水在溶化槽内溶化、搅拌均匀使水与磷酸一铵混合后的磷酸一铵浆液比重为1.38-1.45g/ml,然后按一定比例加入混酸地槽,经搅拌制成合格混酸进入混酸罐。

    3、  根据权利要求1所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,当向造?;屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?,磷酸一铵为粒状母料进行二次涂布。

    4、  根据权利要求1至3任何之一所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,磷酸一铵的投放量按下述重量份:氯化钾204,硫酸312,磷酸669,液氨121,磷酸一铵152。

    5、  根据权利要求1至3任何之一所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,磷酸一铵的投放量按下述重量份:氯化钾185,硫酸283,磷酸605,液氨111,磷酸一铵273。

    6、  根据权利要求1至3任何之一所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,磷酸一铵的投放量按下述重量份:氯化钾172,硫酸264,磷酸565,液氨104,磷酸一铵363。

    7、  根据权利要求1至3任何之一所述的高磷硫基三元复合肥生产方法,其特征在于,磷酸一铵的投放量按下述重量份:氯化钾165,硫酸252,磷酸539,液氨99,磷酸一铵428。

    说明书

    说明书高磷硫基三元复合肥生产方法
    技术领域
    本发明涉及一种复合肥的生产方法,特别是高磷硫基三元复合肥生产方法。
    背景技术
    化肥是指以矿物、空气、水为原料经化学或机械方法加工制成的肥料,它是在天然肥料的基础上发展起来的。据联合国粮农组织调查的结果表明,化肥的平均增产效果可达40~60%。氮、磷、钾肥是化肥中的三大基本肥料。
    如图1。现有硫基复合肥生产工艺流程是:
    KCI经圆盘喂料机、螺旋计量称计量后进入转化槽;贮存在硫酸罐中的硫酸用硫酸泵按比例送至反应槽与KCI反应,生成HCI和KHSO4。KHSO4由反应槽的溢流管进入混酸地槽,同时磷酸经磷酸泵按配比加入混酸地槽,经搅拌制成合格混酸。
    混酸经混酸泵送至管式反应器中,和氨在管式反应器中反应,反应后的料浆进入中和闪蒸槽(中和槽)进一步反应,反应完的料浆溢流至给料地槽,地槽中的中和料浆经计量后送入混流式喷枪,同时压缩空气也进入喷枪,压缩空气将料浆喷出雾化,雾化后的中和料浆与造?;逖锲鸬姆盗闲纬傻牧夏唤哟?,涂布或粘结成粒。物料与热风直接接触,形成热质传送,水分迅速汽化后,又重新涂布,经过多次重新涂布,汽化过程之后细小颗粒逐步长大成合格的颗?;蚋蟮目帕?。
    造?;统鑫锪辖攵诽峄?,提升至1#、2#振网筛,经振网筛筛分,大颗粒及大块物料经链式破碎机破碎成小颗粒进入到刮板机,细小颗粒直接进入刮板机作为返粒进入造?;?。合格粒子经成品筛筛分后,成品粒经冷却滚筒、成品皮带、二次筛分形成大小粒子后包装。经成品筛后的小粒子经小粒管进入刮板机,进入造?;卧炝?。
    上述现有硫基复合肥生产方法仅可以生产主要产品结构为12-18-15和13-17-15的复合肥,该种复合肥产品优良,肥效好,但养分结构单一,氮、磷、钾肥比例可调性差,适宜适用范围小。由于我国地理位置的不同,不同地区的土质所需要补充的养分不同。磷在共生固氮过程中起着关键作用;提高产量,增加赢利是农民为作物施用磷肥的主要原因。所有作物均需要施用磷肥才能获得可赢利的产量,其需要量取决于土壤含磷量等多种因素。对于许多土壤,磷是限制植株生长最严重的养分。世界各地大量的研究已证明,豆科作物对施磷表现出明显的正效应;众多研究已证明,施磷可提高豆科作物的含氮量。
    我国北方缺磷地区尤其需要补充高磷含量的复合肥,而现有生产装置又不能生产出高磷含量的复合肥。为了在现有装置基础上生产出高磷复合肥,很多单位提出了多种方案。
    如方案一、从调整磷酸、硫酸、氯化钾配比入手,在保持磷酸浓度不变的情况下,增加磷酸用量,以提高磷含量。在试验过程中,其结果是发现磷酸用量的增加导致中和料浆粘度偏低,致使后工序造粒无法成功。
    方案二、提高磷酸浓度,以达到高磷的效果,但是由于装置的原因,磷酸的浓度只能提高到21-22%左右,不能再提高,否则,会影响到设备的安全运行。
    后来又有人提出是否能进行技术改造,以提高磷酸浓度,经过专家论证和计算,如果对磷酸生产工艺进行改造,必须增加设备,成本明显上升,入不付出,不经济,加之改造后,生产产出的尾气(氟化物)污染,不能满足GB/T24001-2000环境体系运行要求,必须同时增加环保设施,但是此项投资较大,且由于磷酸浓度的浓缩,使磷酸的粘度增加,配制的料浆粘度大,中和度控制不易提高,对设备的腐蚀相当严重,投运后不能达到理想效果,最终这一方案也被放弃。
    如上所述,由于现有生产装置无法生产出高磷含量的复合肥,使产品销售市场的开发受到限制,因此,如何在现有生产装置的基础上生产出高磷含量的复合肥以适应市场所需,是摆在复合肥生产企业发展道路上的一道难题。
    发明内容
    为了克服上述现有技术存在的缺点,本发明的目的是提供一种高磷硫基三元复合肥生产方法。该方法对现有生产设备和工艺改进小、不需大的投资;利用本方法生产的产品质量稳定,产品结构调整灵活,多样,产品总养分较高,提高了成品中磷含量。
    本发明的技术方案是:高磷硫基三元复合肥生产方法,包括的步骤有KCI和H2SO4在转化槽内的转化反应,在混酸地槽内加入磷酸的混酸过程,混酸自混酸管送至管状反应器中与氨进行中和反应,反应产物自中和槽进入给料槽,由给料槽进入造粒干燥机;其特征在于,向混酸地槽中或者在造?;坊蚧仓屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?;中和反应控制中和度在1.14-1.19之间。
    当向混酸地槽中加入一定比例的磷酸一铵时,磷酸一铵和水在溶化槽内溶化、搅拌均匀使水与磷酸一铵混合后的磷酸一铵浆液比重为1.38-1.45g/ml,然后按一定比例加入混酸地槽,经搅拌制成合格混酸进入混酸罐。
    当向造?;屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?,磷酸一铵为粒状母料进行二次涂布。
    磷酸一铵的投放量按下述重量份:氯化钾204,硫酸312,磷酸669,液氨121,磷酸一铵152。
    磷酸一铵的投放量还可以按下述重量份:氯化钾185,硫酸283,磷酸605,液氨111,磷酸一铵273。
    磷酸一铵的投放量还可以按下述重量份:氯化钾172,硫酸264,磷酸565,液氨104,磷酸一铵363。
    磷酸一铵的投放量还可以按下述重量份:氯化钾165,硫酸252,磷酸539,液氨99,磷酸一铵428。
    本发明的有益效果是:
    1、本方法依据磷酸一铵的高磷含量的特点,按照产品养分结构,在现有的生产装置基础上增加(粉状)磷酸一铵溶化槽或在造?;?或机尾)直接配加一定比例的小颗粒磷酸一铵作母料进行喷浆涂布造粒,对现有生产设备和工艺改进小、不需大的投资。
    2、利用本方法生产的产品质量稳定,粒度圆滑,好看。产品结构调整灵活,多样,产品总养分较高,能生产总养分在46%-52%的高浓度硫基复合肥,产品含磷量能在23%-29%之间调整,适宜地域广,彻底解决了高磷含量复合肥生产地问题,弥补了我国北方缺磷地区作物施肥所需,同时该类产品的生产,不仅提高了成品中磷含量,同时对复合肥总养分也得到有效的提高,解决了现有装置不能生产高浓度硫基复合肥的问题。
    3、此生产方法的成功,为原硫基复合肥产品结构单一的企业,调整产品结构提供了良好的技术支持。此方法,实施方便,投资少,见效快、无污染。经过调整后试生产,均能达到稳产,高产,效果良好。该项技术生产的硫基复合肥在进行化学反应过程中,化合了硼、锰、铜、锌等农作物必须的微量元素,对土壤能够起到有效的调节作用。
    4、与原复合肥相比,使用本发明方法生产的复合肥,可降低化肥用量10%左右、增产20%左右,为农民的需求和产品销售市场的拓展起到了良好的效果。
    附图说明
    图1现有工艺流程框图;
    图2本发明实施例一工艺流程框图;
    图3本发明实施例二工艺流程框图;
    具体实施方式
    本发明方法在原有生产氮、磷、钾比例为12-18-15或氮、磷、钾比例为13-17-15产品结构配方的基础上进行的。
    可按下述配比配取原料:
    例1:氯化钾:204,硫酸:312,磷酸:669,液氨:121,磷酸一铵:152
    例2:氯化钾:185,硫酸:283,磷酸:605,液氨:111,磷酸一铵:273
    例3:氯化钾:172,硫酸:264,磷酸:565,液氨:104,磷酸一铵:363
    例4:氯化钾:165,硫酸:252,磷酸:539,液氨:99,磷酸一铵:428
    磷酸一铵为粉状或粒状,粒径为0.8~2.0毫米。
    如图2。本发明方案一中:
    KCI经圆盘喂料机、螺旋计量称计量后进入转化槽;贮存在硫酸罐中的硫酸用硫酸泵按比例送至反应槽与KCI反应,生成HCI和KHSO4。KHSO4由反应槽的溢流管进入混酸地槽,磷酸经磷酸泵按配比加入混酸地槽,同时磷酸一铵和水经溶化在溶化槽内溶化搅拌均匀合格比重后按一定比例加入混酸地槽,经搅拌制成合格混酸。
    当向混酸地槽中加入一定比例的磷酸一铵时,磷酸一铵和水在溶化槽内溶化、搅拌均匀使水与磷酸一铵混合后的磷酸一铵浆液比重为1.38-1.45g/ml,然后按一定比例加入混酸地槽,经搅拌制成合格混酸进入混酸罐。
    混酸经混酸泵送至管式反应器中,和氨在管式反应器中反应,中和反应控制中和度在1.14-1.19之间。反应后的料浆进入中和闪蒸槽进一步反应,反应完的料浆溢流至给料地槽,地槽中的中和料浆经计量后送入混流式喷枪,同时压缩空气也进入喷枪,压缩空气将料浆喷出雾化,雾化后的中和料浆与造?;逖锲鸬姆盗闲纬傻牧夏唤哟?,涂布或粘结成粒。物料与热风直接接触,形成热质传送,水分迅速汽化后,又重新涂布,经过多次重新涂布,汽化过程之后细小颗粒逐步长大成合格的颗?;蚋蟮目帕?。
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    如图2。本发明方案二中:与方案一不同之处在于:当向造?;屑尤胍欢ū壤牧姿嵋伙?,而不是向混酸地槽中加入,也不需要溶化槽。
    此时,磷酸一铵为粒状母料进行二次涂布。

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