• 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
    • / 9
    • 下载费用:30 金币  

    重庆时时彩后一不连挂: 一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法.pdf

    关 键 词:
    一种 功能 蛋白质 纤维 棉纺 织物 及其 制造 方法
      专利查询网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
    摘要
    申请专利号:

    CN200610048281.3

    申请日:

    2006.09.12

    公开号:

    CN1932090A

    公开日:

    2007.03.21

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开
    IPC分类号: D01F4/00(2006.01); D01F1/10(2006.01); D01D5/06(2006.01) 主分类号: D01F4/00
    申请人: 太原市伦嘉生物工程科技有限公司;
    发明人: 张朝伦; 田小兵; 沈连明
    地址: 030006山西省太原市高新区产业路48号新岛科技园A座
    优先权:
    专利代理机构: 山西五维专利事务所有限公司 代理人: 李印贵
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN200610048281.3

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2009.06.03|||2007.05.16|||2007.03.21

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法,特点是:蛋白质纤维中含有重量比为0.5%~5%的纳米或微米级的电气石微粒;这种纤维与彩棉纺成纱并织布料。其制造方法采用富含蛋白质原料,包括蛋白质纤维、纺丝和后处理工艺及步骤;特点是在纺丝原液中加入按纺丝原液总重量比为0.5%~5%纳米或微米级的电气石微粒,同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂,按原液总重量的50~130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀,使其纺丝原液的粘度调整至800~1200厘泊,即得到混合纺丝原液。本发明的功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物具有天然蛋白质纤维的亲肤性、透气性和吸湿性,且手感柔软、光泽柔和、染色性优、色牢度强等诸多优点。

    权利要求书

    权利要求书
    1、  一种功能性蛋白质纤维的制造方法,采用富含蛋白质原料,其特征是:包括以下工艺及步骤:
    (1)、将富含蛋白质的动、植物原料,经酸洗后离心机分离,再加入助剂萃取,离心分离出蛋白质乳液,调PH值,再分离即得蛋白质凝乳;
    (2)、然后将其溶解成为水溶液;而后利用修饰剂修饰氨基酸侧链,并与亲色单体物质共聚;
    (3)、然后与聚乙烯醇水溶液再共混共聚,加入分子交联剂调整粘度并加入经过表面处理的功能型微粒搅拌均匀即可得到纺丝原液。
    (4)、在纺丝原液中加入按纺丝原液总重量比为0.5%~5%钠米或微米级的电气石微粒,同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂,按原液总重量的50~130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀,使其纺丝原液的粘度调整至800~1200厘泊,即得到混合纺丝原液。
    (5)、利用粘胶纤维湿法纺丝工艺和设备,将纺丝液进行脱泡后进入湿法纺丝机采用湿法纺丝,由纺丝喷帽中出来的丝进入凝固浴液,经过湿浴牵伸、烘干、干热牵伸和热定型程序,纺丝原液制成为纤维。

    2、  根据权利要求1所述的一种功能性蛋白质纤维的制造方法,其特征是:富含蛋白质的植物油料的副产品为蛋白质原料,具体工艺及步骤:
    (1)、将富含蛋白质的植物油料的副产品即富含植物蛋白质原料分别按料与水重量比为1比10~15的比例、浸泡在pH4.0~4.6,温度在25~40℃的盐酸或硫酸的水溶液中,搅拌酸洗100~150分钟;经离心机分离,除去废液后的原料再以料水重量比为1比15的配比浸入PH9.5~10.5、温度在40~50℃的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液中,陆续加入以下助剂:原料重量2~6%的亚硫酸盐,原料重量0.1~0.4%的乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二钠,原料重量0.05~0.3%的抗坏血酸或抗血酸钠,萃取60~90分钟,分离除去废液得蛋白质乳液,调PH值至4..5~5.0,分离即得蛋白质凝乳;
    (2)、将植物蛋白质凝乳,溶入亚硫酸盐溶液中,溶解成蛋白质浓度为14%~15%的溶液,并升温至60~75℃时,加入蛋白质重量1.0~2.5%的氨基酸侧链修饰助剂,反应40~60分钟,再升温至70~80℃时,再加入蛋白质重量1.5~2..0%的亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾,保温反应60~90分钟,再加入亲色单体物质,使其共聚,共聚温度为75~85℃,时间为60~80分钟;
    (3)、将聚乙烯醇配成<14%浓度<15%的比例,并按常规粘胶生产工艺中的水洗要求及原液溶解工艺和设备,将其溶解成为溶液;再将以共聚成为<14%浓度<15%的蛋白质复合溶液与<14%浓度<15%的聚乙烯醇溶液分别以(24.6~41.6)比(75.4~58.4)的配比共混并使其分散均匀,且控制PH值在5.5~7.5之间,即为<14%浓度<15%的纺丝原液,
    (4)、加入按纺丝原液总重量比为0.5%~5%钠米或微米级的电气石微粒,同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂按原液总重量的50~130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀,使其原液的粘度调整至800~1200厘泊即为可纺性较好的纺丝原液;
    (5)、纺丝原液在温度为80℃~95℃,在常压下静置4~10小时进行脱泡;经脱泡后的纺丝原液在湿法纺丝时,喷丝速度为7~16米/分钟,进入的凝固浴液为盐和酸的水溶液,其盐含量为410~438克/升,酸含量为0.20~0.48克/升,浴液温度为40~45℃;牵伸分为湿牵伸和干牵伸两部分;在后期的缩醛化程序中:醛化液温度为65~75℃,缩醛化溶液为含有醛、酸和无水硫酸钠的溶液;醛类含量为30~80克/升,酸含量为220~290克/升:无水硫酸钠的含量为110~210克/升;经牵伸完之后再经脱甲醛处理而得到长丝,再经过水洗上油等工序;最终制成功能型蛋白质纤维。

    3、  一种根据权利要求1或2所述的功能性蛋白质纤维,其特征是:蛋白质纤维中含有重量比为0.5%~5%的钠米或微米级的电气石微粒。

    4、  一种根据权利要求3所述的功能性蛋白质纤维与彩棉纱,其特征在于:由蛋白质功能纤维与彩棉纤维的混合纺制而成,所含成分组分为:蛋白质功能纤维1%~10%,彩棉纤维90%~99%。

    5、  一种根据权利要求4所述的功能性蛋白质纤维与彩棉纱的织物,其特征在于:所述的织物是由蛋白质功能纤维与彩棉纤维的混合纺制的棉纱使用梭织或针织工艺而成。

    说明书

    说明书一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法
    技术领域
    本发明涉及到纺织工业技术领域,具体为一种具有永久释放负离子、发射远红外线、生产生物电流、富含十多中微量元素的功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法。
    背景技术
    彩棉生产都是通过彩棉纯纺然后通过织造得到彩棉织物。天然彩棉是天然具有色彩的棉花,是在原来的有色棉基础上,用远缘杂交、转基因等现代生物工程技术培育出来的一种新型棉花品种。天然彩色棉花,在加工中无须染色,从而减少了加工工序,相应减少了污水的排放和对污水的处理,避免了加工时对水资源的污染和禁用染料、有毒助剂对人体的危害及对环境的破坏,降低了能源的消耗。原料可以再生,废弃物可以通过再生得到再利用或堆埋达到自然降解或进行焚化等方法处理。
    天然彩棉实现了纺纱、织布、后加工、成衣“无过程污染”的加工,不像市场上已经出现的一些绿色纤维在形成服装的全过程中仍然无法避免过程污染,因为此类纤维在纺纱、织成坯布后仍要通过染色等过程才能加工成服装。
    天然彩色棉纤维柔软、手感好,色泽柔和,格式古朴、质地纯正、感觉舒适。亲和皮肤,对皮肤无刺激,符合环保及人体健康要求;由于棉纤的回潮率较高,不起静电,不起球;吸附人体皮肤上的汗水和微汗,使体温迅速恢复正常,真正达到透气、吸汗效果;织物无残留有害化学物质,?;せ肪?,有利于人体健康;其诸多的特点符合人们返朴归真、色彩天然的心态。尽管如此,其功能性还是非常弱。随着人们生活水平的提高,将会越来越难以满足人们对穿着健康的需求。
    发明内容
    本发明之目的是在克服天然彩色棉纤维的不足,提供一种功能性蛋白质纤维、彩棉棉纱、织物及制造方法,其产品既有天然纤维织物的各种优点,又解决了蛋白质纤维的染色性、色牢度、耐热水性和沸水收缩率及色相均差的缺限问题,并使彩棉织物的甲醛残留量符合国家标准,并且还有很强的保健功能。
    本发明解决的技术问题的技术方案是:
    一种功能性蛋白质纤维的制造方法,采用富含蛋白质原料,其特征是:包括以下工艺及步骤:
    (1)、将富含蛋白质的动、植物原料,经酸洗后离心机分离,再加入助剂萃取,离心分离出蛋白质乳液,调PH值,再分离即得蛋白质凝乳;
    (2)、然后将其溶解成为水溶液;而后利用修饰剂修饰氨基酸侧链,并与亲色单体物质共聚;
    (3)、然后与聚乙烯醇水溶液再共混共聚,加入分子交联剂调整粘度并加入经过表面处理的功能型微粒搅拌均匀即可得到纺丝原液。
    (4)、在纺丝原液中加入按纺丝原液总重量比为0.5%~5%钠米或微米级的电气石微粒,同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂,按原液总重量的50~130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀,使其纺丝原液的粘度调整至800~1200厘泊,即得到混合纺丝原液。
    (5)、利用粘胶纤维湿法纺丝工艺和设备,将纺丝液进行脱泡后进入湿法纺丝机采用湿法纺丝,由纺丝喷帽中出来的丝进入凝固浴液,经过湿浴牵伸、烘干、干热牵伸和热定型程序,纺丝原液制成为纤维。
    对于富含蛋白质的植物油料的副产品为蛋白质原料,具体工艺及步骤:
    (1)、将富含蛋白质的植物油料的副产品即富含植物蛋白质原料分别按料与水重量比为1比10~15的比例、浸泡在pH4.0~4.6,温度在25~40℃的盐酸或硫酸的水溶液中,搅拌酸洗100~150分钟;经离心机分离,除去废液后的原料再以料水重量比为1比15的配比浸入PH9.5~10.5、温度在40~50℃的氢氧化钠或氢氧化钾水溶液中,陆续加入以下助剂:原料重量2~6%的亚硫酸盐,原料重量0.1~0.4%的乙二胺四乙酸或乙二胺四乙酸二钠,原料重量0.05~0.3%的抗坏血酸或抗血酸钠,萃取60~90分钟,分离除去废液得蛋白质乳液,调PH值至4..5~5.0,分离即得蛋白质凝乳;
    (2)、将植物蛋白质凝乳,溶入亚硫酸盐溶液中,溶解成蛋白质浓度为14%~15%的溶液,并升温至60~75℃时,加入蛋白质重量1.0~2.5%的氨基酸侧链修饰助剂,反应40~60分钟,再升温至70~80℃时,再加入蛋白质重量1.5~2..0%的亚硫酸氢钠或亚硫酸氢钾,保温反应60~90分钟,再加入亲色单体物质,使其共聚,共聚温度为75~85℃,时间为60~80分钟;
    (3)、将聚乙烯醇配成<14%浓度<15%的比例,并按常规粘胶生产工艺中的水洗要求及原液溶解工艺和设备,将其溶解成为溶液;再将以共聚成为<14%浓度<15%的蛋白质复合溶液与<14%浓度<15%的聚乙烯醇溶液分别以(24.6~41.6)比(75.4~58.4)的配比共混并使其分散均匀,且控制PH值在5.5~7.5之间,即为<14%浓度<15%的纺丝原液,
    (4)、加入按纺丝原液总重量比为0.5%~5%钠米或微米级的电气石微粒,同时用硼酸或硼砂水溶液作为高分子交联剂按原液总重量的50~130PPM的比例加入原液中保温搅拌均匀,使其原液的粘度调整至800~1200厘泊即为可纺性较好的纺丝原液;
    (5)、纺丝原液在温度为80℃~95℃,在常压下静置4~10小时进行脱泡;经脱泡后的纺丝原液在湿法纺丝时,喷丝速度为7~16米/分钟,进入的凝固浴液为盐和酸的水溶液,其盐含量为410~438克/升,酸含量为0.20~0.48克/升,浴液温度为40~45℃;牵伸分为湿牵伸和干牵伸两部分;在后期的缩醛化程序中:醛化液温度为65~75℃,缩醛化溶液为含有醛、酸和无水硫酸钠的溶液;醛类含量为30~80克/升,酸含量为220~290克/升:无水硫酸钠的含量为110~210克/升;经牵伸完之后再经脱甲醛处理而得到长丝,再经过水洗上油等工序;最终制成功能型蛋白质纤维。
    一种蛋白质功能纤维,其特征在于:蛋白质纤维中含有重量比为0.5%~5%的钠米或微米级的电气石微粒。
    一种蛋白质功能纤维的彩棉棉纱,其特征在于:所述的棉纱是由蛋白质功能纤维与彩棉纤维的混合纺制而成,所含成分组分为:蛋白质功能纤维1%~10%,彩棉纤维90%~99%。
    一种蛋白质功能纤维的彩棉织物,其特征在于:所述的织物是由蛋白质功能纤维与彩棉纤维的混合纺制的棉纱使用梭织或针织工艺而成。
    本发明实现的纺丝原液制成的蛋白质纤维,其性能不但具备了化纤的强度而且具有天然蛋白质纤维的亲肤性、透气性和吸湿性,且手感柔软、光泽柔和、染色性优、色牢度强等诸多优点。同时,增加了织物的治病和防病的功能。并且,该纺丝和后处理工艺及设备性能要求与粘胶纤维湿法纺丝工艺和设备性能基本相同。为此,选用已成熟的粘胶工业化生产工艺与设备,完全可以工业化大规模生产,且原料丰富。
    功能性蛋白质纤维经过棉混或条混工序,使功能型蛋白质纤维与彩棉纤维按照一定的比例进行均匀混合,然后经过传统的纺织工序,从而得到功能型的彩棉纺织物。
    本发明是通过用彩棉与功能性蛋白质纤维进行一定比例的混纺,从而得到功能型的彩棉织物。
    电气石(Tourmaline)是电气石族矿物的总称?;С煞纸细丛?,是以含硼为特征的铝、钠、铁、镁、锂的环状结构硅酸盐矿物,结构式为Na(Mg,Fe,Mn,Li,Al)3Al6〔Si6018〕(BO3)3(OH,F)3。根据不同的类质同象,可分为铁电气石、镁电气石和锂电气石。在大自然中是同时具有热电性与压电性的唯一开发利用的生态健康环保材料。由于R3m点群中无对称中心,使电气石晶体沿C轴方向的正、负电荷中心无法重合,从而使电气石具有了沿C轴两个结晶端天然的正、负极性。正是上述复杂的成分类质同象置换和无对称中心的晶体结构,使电气石,尤其是电气石超微粉体具有释放负离子效应、远红外辐射效应等特性。
    本发明是利用蛋白质纤维制造工艺相对成熟,且通过一定的技术手段可以使电气石微粒达到合适的细度要求,然后通过电气石表面处理使其具有很好的分散性。同时,功能型织物制造方法相对不十分复杂,现在棉纺技术已经非常成熟,通过传统的棉与其它纤维的混纺技术来实现彩棉纤维与功能型蛋白质纤维的混纺。
    本发明一种具有保健功能彩棉纤维、棉纱、织物及制造方法,所用矿物材料电气石为一种硅酸盐,有显著的压电效应和热电效应,制成电气石彩棉纤维、棉纱和织物,其突出的特点和显著效果有以下几个方面:
    1、具有远红外辐射性能,波长4um~14um,全发射率大于0.83,远超过用人工合成材料处理的纤维远红外发射性能。远红外线对人体具有改善微循环的作用、活化水分子、活化组织细胞等作用。
    2、在摩擦状态下,所释放的负离子大于2000个/cm3,可使人体内自由基无毒化、使体液呈弱碱性、改善空气质量等功效。
    3、电气石超细粉体具有永久电极特性,可产生与人体相匹配的0.06mA的生物电流,可调节人体紊乱的膜电位和神经系统。
    4、电气石具有Mg、Fe、Mn、Li、Si等人体需要的十多种矿物质和微量元素。
    5、纯彩棉织物具有柔软、舒适、不含有毒有害的染料、安全等特性。
    本发明一种具有保健功能彩棉纤维、棉纱、织物可以广泛应用于人们的服装床上用品等等。
    具体实施方式
    下面结合实施例对本发明进一步描述(本发明?;し段Р幌抻谑凳├?
    实施例一:
    将大豆粕按料水比为1∶12的比例浸泡在PH4.0,温度为35℃的硫酸水溶液中搅拌水洗120分钟。用离心机分离出废液,分离后的豆粕按料比水(容积)1∶12的配比在浸泡在PH8.8、温度为50℃的氢氧化钾水溶液中,分别加入4%的亚硫酸钾、0.35%的乙二胺四乙酸、0.25%的抗坏血酸,萃取90分钟,渣分离后得蛋白溶质液,再调PH值为4.5,再分离即得蛋白质凝乳。按14.5%的浓度配比,利用蛋白质重量13%的亚硫酸钠水溶液溶解,再共混在一起;升温至60℃,加入蛋白质重量2%的过氧化氢,反应40分钟,在升温至85℃时,再加入2%的亚硫酸氢钠,保温反应40分钟,再加入蛋白质重量26%的乙醇磺酸钠水溶液共聚,其温度为75℃,时间为60分钟:将聚乙烯醇按<14%浓度<15%的配比,并按粘胶生产工艺中的水洗要求及原液溶解工艺和设备(现有的工艺和设备,本技术领域普通技术人员所熟知),将其溶解成为水溶液;然后将溶解好的聚乙烯醇和聚合好的蛋白质复合溶液,按75.4比24.6的配比共混共聚,并使其分散均匀;然后加入PVA和蛋白质原液总质量1%~5%的电气石(粒径0.1nm~100nm)且控制PH=6,在反应釜中搅拌混合1小时,使之混合均匀,即为待调粘度的纺丝原液;再用50PPM量的硼酸水溶液加入并搅拌均匀,即得800~1200厘泊可纺性能较好的纺丝原液。对纺丝液进行常温或真空脱泡;经脱泡后的纺织原液经再过滤后,进入湿法纺丝机,采用湿法纺织,喷嘴喷丝的速度为10米/分钟,喷丝进入凝固浴槽内凝固浴液为硫酸钠、硫酸和水的溶液,该浴液中含硫酸钠量为425克/升,硫酸为0.35克/升,浴液温度为45℃,经过凝固后的丝束在空气中进行湿牵伸,牵伸率为2.0倍,经湿牵后的丝束再进入浴液槽内做湿牵伸,槽内浴液为含有硫酸钠水溶液,该溶液中硫酸钠含量为450克/升,溶液温度为85℃,槽内丝束湿牵伸率为1.5倍,湿牵伸后丝束进入加热烘干程序丝束表面温度在一热箱中为100℃,二热箱内为195℃,三热箱内为225℃,四热箱内为227℃,五热箱内为220℃,丝束在三热箱与四热箱之间进行干热牵伸,其牵引率为1.5倍,三次总牵伸达5倍,经干热牵伸后丝束的加工程序与其他纤维的加工程序相同,要进行清洗缩醛化,但在本实施例中的缩醛化温度应为60℃~70℃,在该缩醛化的溶液中,其甲醛含量为30~55克/升,硫酸含量为250~260克/升,无水硫酸钠含量为150~200克/升。经缩醛化后的丝束进入亚硫酸氢钠含量为40%的水溶液中,降温至60℃,静置5分钟。然后再次清洗,而后经上油、烘干、卷曲、定型和切断为功能蛋白纤维?;旌头纳窗锤芍乇鹊鞍字使δ芟宋炔拭尴宋?%~10%∶90%~99%的比例混合,按常规工艺纺织成布料。裁剪制成衬衣,经测试,其远红外线法线全发射率大于0.85,负离子的释放量在3000个/立方厘米以上,且具有抗菌防螨、吸湿透气、抗污自净等作用,对人体起到较好的保健功能。
    实施例二:
    运用实施例一的工艺流程,在纺丝液中添加1μm~5μm的电气石超细粉体0.5%~5%,将此布料制成床上用品,经测试,其远红外线法线全发射率大于0.83,负离子的释放量在2000个/立方厘米以上,具有较好的舒适性和环保性。

    关于本文
    本文标题:一种功能性蛋白质纤维、与彩棉纺织物及其制造方法.pdf
    链接地址://www.4mum.com.cn/p-5785602.html
    关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

    [email protected] 2017-2018 www.4mum.com.cn网站版权所有
    经营许可证编号:粤ICP备17046363号-1 
     


    收起
    展开
  • 四川郎酒股份有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度环保奖 2019-05-13
  • 银保监会新规剑指大企业多头融资和过度融资 2019-05-12
  • 韩国再提4国联合申办世界杯 中国网友无视:我们自己来 2019-05-11
  • 中国人为什么一定要买房? 2019-05-11
  • 十九大精神进校园:风正扬帆当有为 勇做时代弄潮儿 2019-05-10
  • 粽叶飘香幸福邻里——廊坊市举办“我们的节日·端午”主题活动 2019-05-09
  • 太原设禁鸣路段 设备在测试中 2019-05-09
  • 拜耳医药保健有限公司获第十二届人民企业社会责任奖年度企业奖 2019-05-08
  • “港独”没出路!“梁天琦们”该醒醒了 2019-05-07
  • 陈卫平:中国文化内涵包含三方面 文化复兴表现在其中 2019-05-06
  • 人民日报客户端辟谣:“合成军装照”产品请放心使用 2019-05-05
  • 【十九大·理论新视野】为什么要“建设现代化经济体系”?   2019-05-04
  • 聚焦2017年乌鲁木齐市老城区改造提升工程 2019-05-04
  • 【专家谈】上合组织——构建区域命运共同体的有力实践者 2019-05-03
  • 【华商侃车NO.192】 亲!楼市火爆,别忘了买车位啊! 2019-05-03
  • 3d组选稳赚 必赢客吉林快3软件 北京pk10历史开奖记录 北京pk10赛车直播开奖 云南时时娱乐平台下载 什么是飞艇计划 内蒙古时时奖金制度 赛车大小单双怎么看 云南时时兑奖期限 北京pk10官网软件下载 白小姐点码六肖期期准 中国体育彩票无人售票机 双色球走势图500期图 后三组选包胆奖金高吗 福彩3d位选投注金额表 71豆幸运28挂机稳赚