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    隔热
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410045039.5

    申请日:

    2014.02.07

    公开号:

    CN104708875A

    公开日:

    2015.06.17

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B32B 27/06申请日:20140207|||公开
    IPC分类号: B32B27/06; B32B9/04; B32B27/36; B32B27/18; C09J7/02; C09D4/02; C09D7/12 主分类号: B32B27/06
    申请人: 精磁科技股份有限公司
    发明人: 刘西湖; 曾建都
    地址: 中国台湾桃园县龟山乡顶湖五街9号
    优先权: 102223653 2013.12.13 TW
    专利代理机构: 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 代理人: 王玉双; 常大军
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410045039.5

    授权公告号:

    104708875B||||||

    法律状态公告日:

    2017.06.30|||2015.07.15|||2015.06.17

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    一种防雾隔热膜,包含一隔热层与一防雾层。隔热层具有一第一表面与一第二表面,第一表面相对于第二表面。防雾层设置于隔热层的第一表面,防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,纳米粒子选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。本发明提供的防雾隔热膜,可以克服现有技术中物品表面的结雾现象。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种防雾隔热膜,其特征在于,包含:
    一隔热层,具有一第一表面与一第二表面,该第一表面相对于该第二表面;及
    一防雾层,设置于该隔热层的第一表面,该防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,该纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。

    2.  根据权利要求1所述的防雾隔热膜,其特征在于,该隔热层包含纳米氧化钨粒子,或纳米氧化锆粒子,其平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。

    3.  根据权利要求2所述的防雾隔热膜,其特征在于,更包含一基材、一感压胶与一离型层,该基材的材质为PET且设置于该隔热层的第二表面,该感压胶与该离型层依序设置于该基材的裸露表面。

    4.  根据权利要求1至3任意一项所述的防雾隔热膜,其特征在于,该防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;

    0.  2至0.5%之间的水基润湿剂;

    0.  5至2.5%之间的水基消泡剂;

    0.  1至0.5%之间的水基流平剂;

    0.  2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。

    5.  一种防雾隔热膜,其特征在于,包含:
    一隔热感压胶层,具有一第一表面与一第二表面,该第一表面相对于该第二表面;
    一基材,设置于该隔热感压胶层的该第一表面上;
    一防雾层,设置于该基材上,该防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,该纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;及
    一离型层,设置于该隔热感压胶层的该第二表面。

    6.  根据权利要求5所述的防雾隔热膜,其特征在于,该隔热感压胶层包含纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。

    7.  根据权利要求5或6所述的防雾隔热膜,其特征在于,该防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;

    0.  2至0.5%之间的水基润湿剂;

    0.  5至2.5%之间的水基消泡剂;

    0.  1至0.5%之间的水基流平剂;

    0.  2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热感压胶层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。

    8.  一种防雾隔热膜,其特征在于,包含:
    一隔热层,具有一第一表面与一第二表面,该第一表面相对于该第二表面;
    一基材,设置于该隔热层的该第一表面上;
    一防雾层,设置于该基材上,该防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,该纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    一感压胶层,设置于该隔热层的该第二表面;及
    一离型层,设置于该感压胶层上。

    9.  根据权利要求8所述的防雾隔热膜,其特征在于,该隔热层包含纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,其平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。

    10.  根据权利要求8或9所述的防雾隔热膜,其特征在于,该防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自 hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;

    0.  2至0.5%之间的水基润湿剂;

    0.  5至2.5%之间的水基消泡剂;

    0.  1至0.5%之间的水基流平剂;

    0.  2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。

    11.  一种防雾隔热膜,其特征在于,包含:
    一隔热层,具有一第一表面与一第二表面,该第一表面相对于该第二表面;
    二基材,分别设置于该隔热层的该第一表面与该第二表面上;
    一防雾层,设置于位于该第一表面的该基材上,该防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,该纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;及
    一感压胶层,设置于位于该第二表面的该基材上;及
    一离型层,设置于该感压胶层上。

    12.  根据权利要求11所述的防雾隔热膜,其特征在于,该隔热感压胶层包含纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,平均粒径是在20纳米至70纳米的范 围中。

    13.  根据权利要求11或12所述的防雾隔热膜,其特征在于,该防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;

    0.  2至0.5%之间的水基润湿剂;

    0.  5至2.5%之间的水基消泡剂;

    0.  1至0.5%之间的水基流平剂;

    0.  2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。

    14.  一种防雾隔热膜,其特征在于,包含:
    一防雾隔热层,包含水基防雾剂与纳米粒子,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,该纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;该防雾隔热层更包含纳米氧化钨粒子;
    一基材,设置于该防雾隔热层的表面;
    一感压胶层,设置于该基材上;及
    一离型层,设置于该感压胶层上。

    15.  根据权利要求14所述的防雾隔热膜,其特征在于,纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。

    16.  根据权利要求14或15所述的防雾隔热膜,其特征在于,该防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;

    0.  2至0.5%之间的水基润湿剂;

    0.  5至2.5%之间的水基消泡剂;

    0.  1至0.5%之间的水基流平剂;

    0.  2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。

    说明书

    说明书防雾隔热膜
    技术领域
    本发明涉及一种隔热膜,特别涉及一种防雾隔热膜。
    背景技术
    由于地球暖化现象日趋严重,先进国家为了解决暖化问题莫不投入大笔经费于节能科技以及绿色能源,以期能减缓暖化现象。近期虽然因为页岩油与页岩气的开发,使得能源?;朴猩曰旱那魇?,但长期而言,石化能源终有枯竭的一日,且过度使用石化燃料所产生的温室气体将导致地球暖化现象进一步恶化,因此节能减碳仍是人类社会刻不容缓且必须全力投入的课题。
    目前多数大楼帷幕或者是汽车玻璃大多均会贴上隔热膜,以隔绝大楼外或者车外的辐射热,进而降低大楼或汽车空调的负担,提高室内或车内人员的舒适度。然而大多数的隔热膜均不具有防雾功效。一旦天气湿冷时,车窗或者是大楼的玻璃帷幕容易结雾而影响驾驶人或室内人员的视线。
    此外,对于机车骑士而言,气温较冷时,其安全帽镜片或者是护目镜容易因为呼吸而结雾。另外在日常生活中,当人员于浴室打开热水一段时间后,镜子表面也会因水蒸气的凝结而形成一层薄雾。因此,物品表面的结雾现象确实会造成使用者的不便。
    发明内容
    有鉴于此,为了克服现有技术中物品表面的结雾现象,本发明的目的在于提出一种防雾隔热膜。
    包含一隔热层与一防雾层。隔热层具有一第一表面与一第二表面,第一表面是相对于第二表面。防雾层设置于隔热层的第一表面,防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所 构成的群组。
    在本发明的其中一个概念中,防雾隔热膜的隔热层包含纳米氧化钨或纳米氧化锆粒子,或其混合体粒子,平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。
    在本发明的其中一个概念中,防雾隔热膜更包含一基材,设置于隔热层的第二表面。
    在本发明的其中一个概念中,防雾隔热膜更包含一感压胶与一离型层,依序设置于该基材的裸露表面。
    在本发明的其中一个概念中,基材的材质为PET。
    在本发明的其中一个概念中,防雾隔热膜的防雾层是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,该防雾涂料以该防雾涂料的总重量为基础时包括15%至25%之间的水基压克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基压克力单体,该水基压克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;
    0.2至0.5%之间的水基润湿剂;
    0.5至2.5%之间的水基消泡剂;
    0.1至0.5%之间的水基流平剂;
    0.2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将该防雾涂料涂布于该隔热层的该第一表面;
    干燥涂布于该第一表面的该防雾涂料;及
    固化涂布于该第一表面的该防雾涂料。
    在本发明的其中一个概念中,于上述干燥防雾涂料的步骤,是于实质上100℃至110℃的温度下持温1至2分钟。
    本发明的其中一个概念是一种防雾隔热膜,包含隔热层、基材、防雾层、感压胶层及离型层。隔热层具有一第一表面与一第二表面,第一表面相对于第二表面?;纳柚糜诟羧炔愕牡谝槐砻?。防雾层设置于基材上,防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。感压胶层设置于隔热层的第二表面,离型层则设置于感压胶层上。
    本发明的其中一个概念是一种防雾隔热膜,包含隔热感压胶层、基材、防雾层及离型层。隔热感压胶层具有一第一表面与一第二表面,第一表面相对于第二表面?;纳柚糜诟羧雀醒菇翰愕牡谝槐砻?。防雾层设置于基材上,防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。离型层则设置于隔热感压胶层的第二表面上。
    本发明的其中一个概念是一种防雾隔热膜,包含隔热层、二基材、防雾层、感压胶层及离型层。隔热层具有一第一表面与一第二表面,第一表面相对于第二表面。二基材分别设置于隔热层的第一表面与第二表面。防雾层设置于位于第一表面的基材上,防雾层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。感压胶层设置于位于第二表面的基材上,离型层则设置于感压胶层上。
    本发明的其中一个概念是一种防雾隔热膜,包含防雾隔热层、基材、感压胶层及离型层。防雾隔热层具有一第一表面与一第二表面,第一表面相对于第二表面?;纳柚糜诜牢砀羧炔愕牡诙砻?,防雾隔热层的第一表面是为裸露。防雾隔热层包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的 群组。除此之外,防雾隔热层还包含纳米氧化钨粒子,或纳米氧化锆粒子,粒子的平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。感压胶层设置于基材上,离型层则设置于感压胶层上。
    在本发明的其中一个概念中,是以强度实质上在200至800 mJ/cm2的范围中的紫外光对涂布于隔热膜的第一表面的防雾涂料进行光固化。
    以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
    附图说明
    图1为本发明的第一实施例的剖视示意图;
    图2为本发明的第二实施例的剖视示意图;
    图3为本发明的第三实施例的剖视示意图;
    图4为本发明的第四实施例的剖视示意图;
    图5为本发明的第五实施例的剖视示意图;
    图6为本发明的第六实施例的剖视示意图;
    图7为本发明的第七实施例的剖视示意图。
    其中,附图标记
    10   防雾隔热膜
    11   隔热层
    111  第一表面
    112  第二表面
    12   防雾层
    13   基材
    14   感压胶
    15   离型层
    20   防雾隔热膜
    30   防雾隔热膜
    40   防雾隔热膜
    50   防雾隔热膜
    51   隔热感压胶层
    511  第一表面
    512  第二表面
    60   防雾隔热膜
    70   防雾隔热膜
    71   防雾隔热层
    711  第一表面
    712  第二表面
    具体实施方式
    下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理作具体的描述:
    请参照图1,为本发明第一实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜10,包含一隔热层11与一防雾层12。
    隔热层11具有一第一表面111与一第二表面112,第一表面111相对于第二表面112。
    防雾层12设置于隔热层11的第一表面111,防雾层12包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium 3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。
    在本实施例中,防雾隔热膜10的隔热层11包含纳米氧化钨(WO3)粒子,或纳米氧化锆粒子,其平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。实验发现纳米氧化钨粒子表面等离子波长介于可见光与红外光交界处(780纳米)。由于纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,表面具有此种表面等离子波长特性,可见光(波长380纳米至780纳米)因波长小于纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子的表面等离子波长,因而可穿透。但红外光(为热的主要来源)因波长在780纳米之上,大于纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子的表面等离子波长,因此入射光线中大部分的红外光被反射回去,使红外光不会进入室内或车内,大大降低室内或车内温度,进而达到隔绝室外或车外热能并保持其透光性的要求。除纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子外,其他金属氧化物纳米粒子,如有类似表面等离子波长介于可见光与红外光交界处(780纳米)或附近,亦可用来当隔 热层11.
    请参照图2,为本发明的第二实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜20。本实施例与第一实施例的主要差异在于本实施例的防雾隔热膜20更包含一基材13,设置于隔热层11的第二表面112。在本实施例中,基材的材质是选用PET。
    请参照图3,为本发明的第三实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜30。本实施例与第二实施例的主要差异在于本实施例的防雾隔热膜30更包含一感压胶14与一离型层15,依序设置于基材13的裸露表面。本实施例透过感压胶14可轻易地贴附于各种物品的表面。
    请参照图4,为本发明的第四实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜40,包含隔热层11、基材13、防雾层12、感压胶层14及离型层15。
    隔热层11具有一第一表面111与一第二表面112,第一表面111相对于第二表面112?;?3设置于隔热层11的第一表面111。防雾层12设置于基材13上,防雾层12包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。感压胶层14设置于隔热层11的第二表面112,离型层15则设置于感压胶层14上。
    请参照图5,为本发明的第五实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜50,包含隔热感压胶层51、基材13、防雾层12及离型层15。
    隔热感压胶层51具有一第一表面511与一第二表面512,第一表面511相对于第二表面512?;?3设置于隔热感压胶层51的第一表面511。防雾层12设置于基材13上,防雾层12包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。离型层15则设置于隔热感压胶层的第二表面512上。
    请参照图6,为本发明的第六实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜60,包含隔热层11、二基材13、防雾层12、感压胶层14及离型层15。
    隔热层11具有一第一表面111与一第二表面112,第一表面111相对于第二表面112。二基材13分别设置于隔热层11的第一表面111与第二表面112。 防雾层12设置于位于第一表面111的基材13上,防雾层12包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。感压胶层14设置于位于第二表面112的基材13上,离型层15则设置于感压胶层14上。
    请参照图7,为本发明的第七实施例的剖视示意图,揭露一种防雾隔热膜70,包含防雾隔热层71、基材13、感压胶层14及离型层15。
    防雾隔热层71具有一第一表面711与一第二表面712,第一表面711相对于第二表面712?;?3设置于防雾隔热层71的第二表面712,防雾隔热层71的第一表面711是为裸露。防雾隔热层12包含水基防雾剂与纳米粒子,水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组,所述纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组。除此之外,防雾隔热层71还包含纳米氧化钨粒子,或纳米氧化锆粒子,其平均粒径是在20纳米至70纳米的范围中。感压胶层14设置于基材13上,离型层15则设置于感压胶层14上。
    本发明的各个实施例中,防雾层12是以下列方法制成:
    提供一防雾涂料,其中以防雾涂料的总重量为基础时包含:
    15%至25%之间的水基亚克力聚氨酯寡聚物;
    15%至25%之间的水基亚克力单体,该水基亚克力单体是选自hydroxyethyl acrylate、hydroxyethyl methacrylate、acrylic acid、methylenebisacrylamide、methyl methacrylate及其组合所构成的群组;
    2%至5%之间的水基防雾剂,该水基防雾剂是选自Sodium3-sulphonatopropyl acrylate、Potassium3-sulphonatopropyl acrylate及其组合所构成的群组;
    0.2至0.5%之间的水基润湿剂;
    0.5至2.5%之间的水基消泡剂;
    0.1至0.5%之间的水基流平剂;
    0.2至2%之间的水基摇变剂,该水基摇变剂是为聚醚型的聚氨酯树脂;
    1至3%之间的硅烷偶合剂;
    5%至10%之间的水基密着促进剂;
    15%至25%之间的纳米溶胶,该纳米溶胶所包含的纳米粒子是选自SiO2、Al2O3、TiO2、ZnO及其组合所构成的群组;
    1%至2%之间的水基光起始剂;及
    平衡含量的水;
    将防雾涂料涂布于隔热层11的第一表面111;
    干燥涂布于第一表面111的防雾涂料;及
    固化涂布于第一表面111的防雾涂料。
    于上述干燥防雾涂料的步骤中,是于实质上100℃至110℃的温度下持温1至2分钟。而在固化步骤中,是以强度实质上在250至450mJ/cm2的范围中的紫外光对涂布于隔热层11的第一表面111的防雾涂料进行光固化。
    第七实施例的防雾隔热层71是于所述防雾层中进一步添加平均粒径为在20纳米至70纳米间的纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子,而得以同时具有隔热及防雾功效。
    上述各实施例的隔热层或者是感压隔热层的透光率与红外线阻隔率可依据实际贩售商品规格而调整。例如红外线阻隔率可以是百分之七十、百分之八十或者百分之九十以上,但本发明并不以此为限,当纳米氧化钨粒子或纳米氧化锆粒子的含量愈高,则红外线的阻隔率就愈高。此外,亦可于隔热层或者是感压隔热层中添加一定比例的碳黑来调整其透光率,例如透光率可以是百分之20、百分之40或者百分之70,但本发明并不以此为限。
    当然,本发明还可有其它多种实施例,在不背离本发明精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的?;し段?。

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