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    偏光
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    摘要
    申请专利号:

    CN201480000907.6

    申请日:

    2014.06.26

    公开号:

    CN104718473A

    公开日:

    2015.06.17

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G02B 5/30申请日:20140626|||公开
    IPC分类号: G02B5/30; C08J5/18; B29D7/00 主分类号: G02B5/30
    申请人: LG化学株式会社
    发明人: 朴光承; 赵海成; 孙贤喜; 李南贞; 朴俊昱; 许恩树; 李美潾; 田圣贤
    地址: 韩国首尔
    优先权: 10-2013-0117006 2013.09.30 KR; 10-2014-0067773 2014.06.03 KR
    专利代理机构: 北京金信知识产权代理有限公司11225 代理人: 朱梅; 钱程
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201480000907.6

    授权公告号:

    104718473B||||||

    法律状态公告日:

    2017.05.17|||2015.07.15|||2015.06.17

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本公开涉及一种偏光板,所述偏光板包括:偏光片;以及在所述偏光片的至少一个表面上形成的?;げ?,其中,所述?;げ阌捎糜谄獍灞;げ愕淖楹衔镄纬?,其包括可固化化合物、不可固化聚合物和聚合引发剂,所述可固化化合物为选自包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种,且所述不可固化聚合物包括在其侧链上含有O、N和F原子的至少一种的官能团。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种偏光板,其包含:偏光片;以及在所述偏光片的至少一个表面上形成的?;げ?,
    其中,所述?;げ阌捎糜谄獍灞;げ愕淖楹衔镄纬?,其包括可固化化合物、不可固化聚合物和聚合引发剂,
    所述可固化化合物为选自包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种,以及
    所述不可固化聚合物包括在其侧链上含有O、N和F原子的至少一种的官能团。

    2.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锇ǎ?BR>70至98.5重量份的可固化化合物,所述可固化化合物为选自包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种;
    1至20重量份的不可固化聚合物,所述不可固化聚合物包括在其侧链上含有O、N和F原子的至少一种的官能团;以及

    0.  5至10重量份的聚合引发剂。

    3.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述含有O、N和F原子的至少一种的官能团是选自羟基、氨基、酰胺基、氨基甲酸酯基、羧基、酸酐基、噁唑啉基和氟基中的至少一种。

    4.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物是丙烯酸化合物、乙烯基化合物或其结合。

    5.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物是选自由以下化学式表示的化合物中的至少一种



    (其中,R’为且n为1至5的整数)




    6.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述可开环聚合的化合物是环氧化合物、氧杂环丁烷化合物或其结合。

    7.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述在其侧链上包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团的所述不可固化聚合物是选自基于乙烯醇的聚合物或共聚物、基于乙烯基丙烯酸的聚合物或共聚物、基于乙烯基吡咯烷酮的聚合物或共聚物、基于乙酸乙烯酯的聚合物或共聚物、基于酰胺的聚合物或共聚物、基于偏二氟乙烯的聚合物或共聚物、和基于氨基甲酸酯的聚合物或共聚物中的至少一种。

    8.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述聚合引发剂是阳离子聚合引发剂、自由基聚合引发剂或其结合。

    9.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔镌?0℃的温度下的固化收缩度是7%至13%。

    10.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏牟AЩ湮露仁?0℃至200℃。

    11.  根据权利要求1所述的偏光板,其中,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏恼扯仁?0cP至500cP。

    12.  根据权利要求1所述的偏光板,其进一步包含经由粘合剂层附着到与其上形成有?;げ愕钠馄砻嫦喽缘钠馄砻嫔系谋;つ?。

    13.  根据权利要求12所述的偏光板,其中,所述?;つの宋啬?、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜或丙烯酸树脂膜。

    14.  根据权利要求1所述的偏光板,其进一步包含:在所述?;げ闵闲纬傻恼辰岵?。

    15.  一种显示装置,其包含根据权利要求1至14中任一项所述的偏光板。

    说明书

    说明书偏光板
    技术领域
    本公开涉及一种偏光板,且更具体而言,涉及一种使用用于偏光板?;げ?、具有低固化收缩度和优异的热稳定性和光学性能的组合物制造的偏光板。
    背景技术
    根据现有技术的偏光板具有这样的结构:其中,使用粘合剂使?;つじ阶庞谟啥蛏匀玖匣虻馊旧幕诰垡蚁┐?以下称为‘PVA’)的树脂形成的偏光片的两侧。然而,近来,随着显示装置开始轻薄化,人们开始着手对分别包含仅在偏光片的一个表面上形成的?;つず驮谒銎馄牧硪徊啾砻嫔现苯有纬傻恼辰岵愕牡ゲ嗥獍褰醒芯?。然而,在如上所述的包含直接在偏光片上形成的粘结层的单侧偏光板的情况下,由于其耐久度可能有缺陷,在严苛的条件下可能容易在偏光片中产生裂纹。此外,可能由于在?;つず驼辰岵阒涞氖账趼实牟钜於砬?,由此在将该偏光板安装在显示装置的情况下而导致漏光现象。
    为了解决上述的局限,已提出了一种使用阳离子固化树脂或自由基固化树脂在单侧偏光板的偏光片和粘结层之间形成?;げ愕募际?。然而,迄今为止在所提出的?;げ愠尚巫楹衔锏那榭鱿?,由于在该组合物中包含的所有单体、低聚物、或聚合物包括可固化的反应基团,因此其固化收缩可能相当高,从而,所述?;げ憧赡茉诟帽;げ愕墓袒唐诩涫账?,导致卷曲,从而劣化偏光板的结构稳定性。同时,为了减少所述?;げ愠尚巫楹衔锏墓袒账醵?,可以考虑使用不具有可固化反应基团的聚合物或无机物质以固态(如碳黑(carbon block))混合的方法。然而,在以固态混合无机物质的情况下,可能造成如着色、光散射等缺陷,从而光学性能趋于容易劣化。在混合不具有可固化反应基团的聚合物的情况下,由于其中造成了组合物的两个以上的玻璃化转变温度的双Tg现象,热稳定性可能劣化。
    因此,仍需要用于?;ぐ宓?,具有低固化收缩度,以及优异的热稳定性和光学性能的?;げ愕难芯?。
    发明内容
    【技术问题】
    本公开的一方面提供了一种偏光板,其包含具有低固化收缩度,同时不会抑制所述偏光板的热稳定性和光学性能的?;げ?。
    【技术方案】
    根据本公开的一方面,其提供了一种偏光板,所述偏光板包括:偏光片;以及在所述偏光片的至少一个表面上形成的?;げ?,其中,所述?;げ阌捎糜谄獍灞;げ愕淖楹衔镄纬?,其包括可固化化合物、不可固化聚合物和聚合引发剂,所述可固化化合物为选自包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种,且所述不可固化聚合物包括在其侧链上含有O、N和F原子的至少一种的官能团。
    用于偏光板?;げ愕淖楹衔锟砂ǎ?0至98.5重量份的可固化化合物,所述可固化化合物为选自包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种;1至20重量份的不可固化聚合物,所述不可固化聚合物包括在其侧链上含有O、N和F原子的至少一种的官能团;以及0.5至10重量份聚合引发剂。
    含有O、N和F原子的至少一种的官能团可以是选自羟基、氨基、酰胺基、氨基甲酸酯基、羧基、酸酐基、噁唑啉基和氟基中的至少一种。
    此外,所述包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物可以是丙烯酸化合物、乙烯基化合物(vinylic compound)或其结合,例如,基于羟基(甲基)丙烯酸酯的单体、基于羟基(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于羧基(甲基)丙烯酸酯的单体、基于羧基(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于丙烯酰胺的单体、基于丙烯酰胺的低聚物、基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的单体、基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于酸酐(甲基)丙烯酸酯的单体、基于酸酐(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于噁唑啉(甲基)丙烯酸酯的单体、基于噁唑啉(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于乙烯基吡咯烷酮的单体、基于乙烯基吡咯烷酮的低聚物、基于丙烯?;疬牡ヌ?、基于丙烯?;疬牡途畚锘蚱浣岷?。例如,所述包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物可以是选自由以下化学式表示的化合物中的至少一种。


    (其中,R’为且n为1至5的整数)



    同时,所述可开环聚合的化合物可以是环氧化合物、氧杂环丁烷(oxetane)化合物或其结合,但并不限于此。例如,所述可开环聚合的化合物可以是芳香族环氧化合物、氢化环氧化合物、脂环族环氧化合物、脂肪族环氧化合物、氧杂环丁烷化合物或其结合。
    其次,在其侧链上包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团的所述不可固化聚合物可以是选自基于乙烯醇的聚合物或共聚物、基于乙烯基丙烯酸的聚合物或共聚物、基于乙烯基吡咯烷酮的聚合物或共聚物、基于乙酸乙烯酯的聚合物或共聚物、基于酰胺的聚合物或共聚物、基于偏二氟乙烯的聚合物或共聚物、和基于氨基甲酸酯的聚合物或共聚物中的至少一种。所述聚合引发剂可以是阳离子聚合引发剂、自由基聚合引发剂或其结合。
    同时,根据本公开的示例性实施方式,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔镌?0℃的温度下的固化收缩度可以是7%至13%。所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏牟AЩ湮露瓤梢允?0℃至200℃。所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏恼扯瓤梢允?0cP至500cP。
    如果需要,根据本公开的示例性实施方式的偏光板可进一步包含经由粘合剂层附着到与其上形成有?;げ愕钠馄砻嫦喽缘钠馄砻嫔系谋;?膜。根据本公开的示例性实施方式的偏光板可以进一步包括在?;げ闵闲纬傻恼辰岵?。在此情况下,所述?;つた梢允窍宋啬?、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜、或丙烯酸膜。
    根据本公开的另一个方面,提供了一种包括上述偏光板的显示装置。
    【有益效果】
    由于在本公开的示例性实施方式中使用的?;げ阕楹衔锟砂晒袒榉忠约安豢晒袒酆衔?,且因此,其可以具有低固化收缩度、并可以显著地降低在固化?;げ闶狈⑸钠獍宓木砬窒?。
    此外,在根据本公开的示例性实施方式的偏光板的情况下,由于可固化化合物和不可固化聚合物在?;げ阒惺乔饧岷系淖刺?,可能不会造成双玻璃化转变温度(tg)并可以提供稳定的热性能。
    具体实施方式
    以下,将详细地描述本公开的示例性实施方式。但是,本公开可以以许多不同的形式实施,且本公开不应该被解释为限于在此所述的具体实施方式。相反,提供这些实施方式从而使本公开全面彻底,并且向本领域的技术人员充分表达了本公开的概念。
    作为为了解决在固化偏光板?;げ阒蟹⑸氖账跞毕莸奈侍舛械姆锤囱芯康慕峁?,本公开的发明人发现,在使用包含可固化化合物和氢键结合到所述可固化化合物的不可固化聚合物的组合物形成?;げ愕那榭鱿?,可以降低?;げ愕墓袒账醵?,同时不会抑制偏光板的热性能和光学性能,从而随后完成了本公开。
    更具体而言,根据本公开的示例性实施方式的偏光板可包括偏光片,以及在所述偏光片的至少一个表面上设置的?;げ?,其中,所述?;げ闶怯捎糜谄馄;げ愕淖楹衔镄纬傻?,其包括(1)可固化化合物,(2)不可固化聚合物和(3)聚合引发剂。
    在此情况下,(1)可固化化合物可以是选自具有烯键式不饱和键的化合物和可开环聚合的化合物中的至少一种。在此情况下,所述具有烯键式不饱和键的化合物可包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团。在其中具有烯键式不饱和键的化合物包括上述官能团的情况下,其可以氢键结合到(2)不可固化聚合物,从而实现稳定的热性能。在所述可开环聚合的化合物中, 在大多数情况下,由于在开环反应后可以产生含有O、N和/或F原子的官能团,因此可开环聚合的化合物不一定需要用于形成氢键的单独的官能团。然而,如果需要,所述可开环聚合的化合物也可包括含有O、N和/或F原子的官能团。
    同时,含有O、N和F原子的至少一种的官能团没有限制,但可以是选自羟基、氨基、酰胺基、氨基甲酸酯基、羧基、酸酐基、噁唑啉基和氟基中的至少一种。
    同时,所述包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团并具有烯键式不饱和键的化合物可以是丙烯酸化合物、乙烯基化合物或其结合,例如,基于羟基(甲基)丙烯酸酯的单体、基于羟基(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于羧基(甲基)丙烯酸酯的单体、基于羧基(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于丙烯酰胺的单体、基于丙烯酰胺的低聚物、基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的单体、基于氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于酸酐(甲基)丙烯酸酯的单体、基于酸酐(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于噁唑啉(甲基)丙烯酸酯的单体、基于噁唑啉(甲基)丙烯酸酯的低聚物、基于乙烯基吡咯烷酮的单体、基于乙烯基吡咯烷酮的低聚物、基于丙烯?;疬牡ヌ?、基于丙烯?;疬牡途畚锘蚱浣岷?,但并不限于此。
    同时,为了在固化过程之前调节所述组合物的粘度并在固化过程之后调节所述组合物的玻璃化转变温度,两种以上类型的化合物可以彼此混合并被用作具有烯键式不饱和键的化合物。例如,在使用基于丙烯酰胺的化合物和包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团的基于丙烯酸酯的化合物的结合,或者基于乙烯基吡咯烷酮的化合物和包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团的基于丙烯酸酯的化合物作为所述具有烯键式不饱和键的化合物的情况下,可以降低在固化过程之前的组合物的粘度,并获得改进的加工性,且在固化过程后,可以实现高玻璃化转变温度。
    更具体而言,所述具有烯键式不饱和键的化合物可以是选自,例如,由以下化学式表示的化合物中的至少一种。


    (其中,R’为且n为1至5的整数)



    其次,所述可开环聚合的化合物可以是环氧化合物、氧杂环丁烷化合物或其结合,但并不限于此。例如,所述可开环聚合的化合物可以是芳香族环氧化合物、氢化环氧化合物、脂环族环氧化合物、脂肪族环氧化合物、氧杂环丁烷化合物或其结合。
    同时,为了在固化过程之前调节所述组合物的粘度并在固化过程之后调节所述组合物的玻璃化转变温度,两种以上类型的化合物可以彼此混合并被用作可开环聚合的化合物。例如,在使用脂环族环氧化合物、脂肪族环氧化合物和氧杂环丁烷化合物作为所述可开环聚合的化合物的情况下,可以降低在固化过程之前的组合物的粘度,并获得改进的加工性,且在固化过程后,可以实现高玻璃化转变温度。
    在此情况下,所述芳香族环氧化合物是指在分子内含有至少一个芳烃环的环氧化合物,且其实例并没有限制,可以是双酚型环氧树脂,如双酚A二缩水甘油基醚、双酚F二缩水甘油基醚或者双酚S二缩水甘油基醚;酚醛型环氧树脂,如酚醛环氧树脂、甲酚酚醛环氧树脂或者羟基苯甲醛酚醛环氧树脂;多官能环氧树脂,如四羟基苯基甲烷的缩水甘油基醚、四羟基苯甲酮的缩水甘油基醚、或环氧化的聚乙烯基苯酚;等等。
    此外,所述氢化的环氧化合物是指通过在加压条件下在催化剂的存在下使芳香族环氧化合物选择性地进行氢化反应而得到的环氧化合物,且其实例没有限制,可以优选为氢化的双酚A二缩水甘油基醚。
    此外,所述脂环族环氧化合物是指其中环氧基团在彼此相邻并形成脂肪烃环的两个碳原子之间形成,且其实例没有限制,可以包括2-(3,4-环氧)环己基-5,5-螺-(3,4-环氧)环己烷-间-二噁烷、3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己烷羧酸酯、3,4-环氧-6-甲基环己基甲基-3,4-环氧-6-甲基环己烷羧酸酯、乙烯基环己烷二氧化物、双(3,4-环氧环己基甲基)己二酸酯、双(3,4-环氧-6-甲基环己基甲基)己二酸酯、外-外型双(2,3-环氧环戊基)醚、内-外型双(2,3-环氧环戊基)醚、2,2-双[4-(2,3-环氧丙氧基)环己基]丙烷、2,6-双(2,3-环氧丙氧基环己基-对-二噁烷)、2,6-双(2,3-环氧丙氧基)降冰片烯、柠檬烯二氧化物、2,2-双(3,4-环氧环己基)丙烷、二环戊二烯基二氧化物、1,2-环氧-6-(2,3-环氧丙氧基)六氢-4,7-桥亚甲基茚满(1,2-epoxy-6-(2,3-epoxypropoxy)hexahydro-4,7-methanoindan)、对-(2,3-环氧)环戊基苯基-2,3-环氧丙基醚、1-(2,3-环氧丙氧基)苯基-5,6-环氧六氢-4,7-桥亚甲基茚满、邻-(2,3-环氧)环戊基苯基-2,3-环氧丙基醚、1,2-双[5-(1,2-环氧)-4,7-六氢methanoindanokisil]乙烷环戊烯基苯基缩水甘油基醚、亚甲基双(3,4-环氧环己烷)乙二醇、二(3,4-环氧环己基甲基)醚、亚乙基双(3,4-环氧环己烷羧酸酯)、3,4-环氧环己烷甲醇ε-己内酯(1-10摩尔)加成物、多价(3至20价)醇(GR、TMP、PE、DPE、六季戊四醇)的酯化化合物等。其中,特别地,可以优选使用3,4-环氧环己基甲基-3,4-环氧环己烷羧酸酯。
    同时,所述脂肪族环氧化合物是指在分子内包含脂肪族链或者脂肪族环的环氧化合物,且其实例没有限制,可以包括1,4-环己烷二甲醇二缩水甘油基醚、1,4-丁二醇二缩水甘油基醚、1,6-己二醇二缩水甘油基醚、新戊基二缩水甘油基醚、间苯二酚二缩水甘油基醚、二乙二醇二缩水甘油基醚、乙二醇二缩水甘油基醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油基醚、正丁基缩水甘油基醚、2-乙基己基缩水甘油醚等。
    同时,所述氧杂环丁烷化合物是指在分子内包含至少一个氧杂环丁烷基团的化合物,且其实例没有限制,可以包括3-乙基-3-[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]氧杂环丁烷、1,4-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]苯、1,4-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]苯、1,3-双[(3-乙基氧杂环丁 烷-3-基)甲氧基]苯、1,2-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]苯、4,4’-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]联苯、2,2’-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]联苯、3,3’,5,5’-四甲基-4,4’-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]联苯、2,7-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]萘、双[4-{(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、双[2-{(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基}苯基]甲烷、2,2-双[4-{(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基}苯基]丙烷、酚醛树脂的由3-氯甲基-3-乙基氧杂环丁烷的酯化产品、3(4),8(9)-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]-三环[5.2.1.02,6]癸烷、2,3-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]降冰片烷、1,1,1-三[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]丙烷、1-丁氧基-2,2-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基甲基]丁烷、1,2-双{[2(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基}乙硫基}乙烷、双[{4-(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲硫基}苯基]硫化物、1,6-双[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]-2,2,3,3,4,4,5,5-八氟己烷等。
    同时,相对于用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏淖苤亓?,可以以约70至98.5重量份,优选约80至98.5重量份,更优选大约80至90重量份的量包含上述的可固化化合物。在所述可固化化合物的含量小于70重量份时,组合物的粘度可能增加,从而可能难以形成膜。在所述可固化化合物的含量大于98.5重量份时,固化收缩的降低效果可能不显著。
    其次,(2)不可固化聚合物是指用于减少?;げ愕氖账趼实淖榉?,是指不包含产生双键或固化反应的官能团,如环氧基团的聚合物。同时,在本公开的示例性实施方式中使用的不可固化聚合物的特征在于,在其侧链上包括含有O、N和F原子的至少一种的官能团。作为本公开的示例性实施方式,在其中在不可固化的聚合物的侧链上包含这样的官能团的情况下,所述不可固化聚合物可以与(1)可固化的化合物形成氢键,并且因此,整个组合物可以具有单玻璃化转变温度,从而可以稳定地保持该?;げ愕娜刃阅?。
    在所述不可固化聚合物的侧链上的含有O、N和F原子的至少一种的官能团没有限制,但可以是选自,例如,羟基、氨基、酰胺基、氨基甲酸酯基、羧基、酸酐基、噁唑啉基和氟基中的至少一种。
    可在本公开的示例性实施方式中使用的不可固化聚合物的具体实例可以是基于乙烯醇的聚合物或共聚物、基于乙烯基丙烯酸的聚合物或共聚物、基于乙烯基吡咯烷酮的聚合物或共聚物、基于乙酸乙烯酯的聚合物或共聚物、 基于酰胺的聚合物或共聚物、基于偏二氟乙烯的聚合物或共聚物、基于氨基甲酸酯的聚合物或共聚物等。这些相应的聚合物可以单独使用或者以它们中的至少两种的组合使用。
    在此情况下,所述基于乙烯醇的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式1表示的重复单元。
    [化学式1]

    所述基于乙烯基丙烯酸的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式2表示的重复单元。
    [化学式2]

    所述基于乙烯基吡咯烷酮的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式3表示的重复单元。
    [化学式3]

    所述基于乙酸乙烯酯的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式4表示的重复单元。
    [化学式4]

    所述基于酰胺的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式5表示的重复单元。
    [化学式5]

    所述基于偏二氟乙烯的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式6表示的重复单元。
    [化学式6]

    所述基于氨基甲酸酯的聚合物或共聚物可以包括由以下的化学式7表示的重复单元。
    [化学式7]

    在[化学式7]中,R和R'各自独立地指烷基、环烷基、芳基等。
    同时,相对于用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏淖苤亓?,可以以约1至20重量份,优选约1至15重量份,更优选约1至10重量份的量包含上述的不可固化聚合物。在所述不可固化聚合物的含量小于1重量份时,固化收缩的降低效果可能不显著。在所述不可固化聚合物的含量大于15重量份时,组合物的粘度可能增加,从而可能难以形成膜。
    其次,可以设置聚合引发剂以加速可固化化合物的固化反应。根据使用的可固化化合物的类型,可以使用适当的聚合引发剂。例如,在其中可固化化合物是自由基可固化化合物,如丙烯酸酯的情况下,可以使用自由基引发剂。在其中可固化化合物是阳离子可固化化合物,如环氧树脂的情况下,可以使用阳离子引发剂。所述自由基引发剂和阳离子引发剂可以一起使用。
    在这种情况下,作为自由基引发剂,在本技术领域中常规使用的任何自由基引发剂都可以使用而没有限制。例如,所述自由基引发剂可以为选自1-羟基环己基苯基酮(1-hydroxy-cyclohexyl-phenyl-ketone)、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮(2-hydroxy-2-methyl-1-phenyl-1-propanone)、2-羟基-1-[4-(2-羟基乙氧基)苯基]-2-甲基-1-丙酮(2-hydroxy-1-[4-(2-hydroxyethoxy)phenyl]-2-methyl-1-propanone)、苯甲酰甲酸甲酯(methylbenzoylformate)、氧-苯基-乙酸-2-[2-氧代-2-苯基-乙酰氧基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-oxo-2-phenyl-acetoxy-ethoxy]-ethyl ester)、氧-苯基-乙酸-2-[2-羟基-乙氧基]-乙基酯(oxy-phenyl-acetic acid-2-[2-hydroxy-ethoxy]-ethyl ester)、α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮(alpha-dimethoxy-alpha-phenylacetophenone)、2-苄基-2-(二甲基氨基)-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮(2-benzyl-2-(dimethylamino)-1-[4-(4-morpholinyl)phenyl]-1-butanone、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮(2-methyl-1-[4-(methylthio)phenyl]-2-(4-morpholinyl)-1-propanone)、二苯基(2,4,6-三甲基苯甲酰)氧化膦(diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)-phosphine oxide)、氧化膦和苯基二(2,4,6-三甲基苯甲酰)中的至少一种。
    同时,所述阳离子引发剂可以包括,例如,锍盐或者碘鎓盐。所述包含锍盐或碘鎓盐的阳离子引发剂可以为选自,例如二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟锑酸盐(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluoroantimonate)、二苯基(4-苯硫基)苯基锍六氟磷酸盐(diphenyl(4-phenylthio)phenylsulfonium hexafluorophosphate)、(苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]-碘鎓六氟磷酸盐((phenyl)[4-(2-methylpropyl)phenyl]-iodonium hexafluorophosphate)、(硫代二-4,1-亚苯基)双(二苯基锍)二(六氟锑酸盐)(thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluoroantimonate)和(硫代二-4,1-亚苯基)双(二苯基锍)二(六氟磷酸盐)(thiodi-4,1-phenylene)bis(diphenylsulfonium)dihexafluorophosphate中的至少一种,但是并不限于这些。
    同时,相对于用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏淖苤亓?,可以以约0.5至10重量份,优选约1至5重量份,更优选约2至4重量份的量包含所述聚合引发剂。在所述聚合引发剂的含量小于0.5重量份时,可能降低固化速度,从而可能劣化膜的性能。在所述聚合引发剂的含量大于10重量份时,可能因聚合引发剂未反应的部分而劣化偏光板的光学性能。
    同时,配置为如上所述的组成的用于偏光板?;げ愕淖楹衔镌?0℃的温度下的固化收缩度可以是约7%至13%。在此情况下,固化收缩度是指相对于?;げ阕楹衔镌谄涔袒暗奶寤?,所述?;げ阕楹衔镌谄涔袒昂蟮奶寤浠?,且其可以通过以下公式(1)计算,
    公式(1):固化收缩(%)={(Vi-Vf)/Vi}·100={((m/ρi)-Vf)/(m/ρi)}·100
    其中,Vi是指?;げ阕楹衔镌谄涔袒暗奶寤?,Vf是指?;げ阕楹衔镌谄涔袒蟮奶寤?,m是指?;げ阕楹衔锏闹亓?,且ρi是指?;げ阕楹衔镌谄涔袒暗拿芏?。
    此外,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏牟AЩ湮露瓤梢允窃?0℃至200℃。在所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏牟AЩ湮露嚷闵鲜鍪捣段У那榭鱿?,可以制造出具有优异耐热性的偏光板。
    此外,所述用于偏光板?;げ愕淖楹衔锏恼扯瓤梢允窃?0cP至500cP。在所述用于形成?;げ愕淖楹衔锏恼扯嚷愀檬捣段?,可以通过常规的涂布过程帮助形成膜。
    在其中使用如上所述的?;げ阕楹衔?也称为“用于形成?;げ愕淖楹衔铩?形成?;げ愕那榭鱿?,由于?;げ愕墓袒账蹩赡艿?,因此可以减少卷曲的发生,并显示出优异的光学性能和热性能。
    同时,根据本公开的示例性实施方式的偏光板可以通过如下方法制造:通过在将如上所述的?;げ阕楹衔锿坎嫉狡馄闹辽僖桓霰砻嫔现蠼泄袒纬杀;げ?。在这种情况下,例如,所述?;げ阕楹衔锏耐坎伎梢酝ü诒炯际趿煊蛑泄耐坎挤椒?例如旋涂法、棒涂法、辊涂法、凹版涂布法等)进行。另外,所述固化可以通过辐射活性能量射线(例如紫外光、电子束等)进行。
    同时,对所述偏光片没有特殊限制,但是可以使用在本技术领域中公知的偏光片,例如,由含碘或二色性染料的聚乙烯醇形成的膜。所述偏光片可 以通过用碘或二色性染料染色PVA膜来制备,但是对其制备方法没有特殊限制。
    同时,根据本公开示例性实施方式的偏光板可以进一步包括经由粘合剂层附着到所述偏光片的一个表面上的?;つ?。在这种情况下,所述?;つた梢杂叛「阶诺狡渖厦挥行纬杀;げ愕钠馄谋砻嫔?,但是本公开不限于此。
    同时,所述粘合剂层可以使用在本技术领域中公知的各种类型的用于偏光板的粘合剂形成,例如,聚乙烯醇粘合剂、丙烯酸粘合剂、环氧粘合剂、聚氨酯粘合剂等。更具体而言,在将如上所述的粘合剂涂布到?;つせ蚱馄囊桓霰砻嫔虾?,将所述偏光片和?;つげ愫?,随后,可以通过向其施加热或活性能量射线固化所述粘合剂,由此可以将所述?;つじ阶诺狡馄?。
    同时,作为?;つ?,可以使用由本技术领域中公知的各种材料(例如,纤维素膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、环烯烃聚合物(COP)膜、丙烯酸膜等)形成的?;つざ挥邢拗?。在这些材料中,考虑到光学特性、耐久性、经济可行性等,优选使用丙烯酸膜。
    在这种情况下,所述丙烯酸?;つた砂?甲基)丙烯酸酯树脂,并且例如,可以通过挤出包含(甲基)丙烯酸酯树脂作为主要成分的成型材料来得到。
    所述丙烯酸?;つた梢晕哂?甲基)丙烯酸烷基酯单元和苯乙烯单元的共聚物和在主链上具有碳酸酯基团的芳香族树脂的膜,或者包含(甲基)丙烯酸烷基酯单元、苯乙烯单元、用至少一个羰基取代的3-6元杂环单元、和乙烯基氰单元的膜。
    或者,所述丙烯酸?;つた梢晕哂蟹枷慊返?甲基)丙烯酸酯树脂的膜。所述具有芳香环的(甲基)丙烯酸酯树脂的实例为在韩国专利未经审查的公布No.10-2009-0115040中描述的树脂组合物。所公开的树脂组合物包括:(a)包含一种或多种(甲基)丙烯酸酯衍生物的(甲基)丙烯酸酯单元;(b)具有带有含羟基部分和芳香族部分的链的芳香族单元;以及(c)包括一种或多种苯乙烯衍生物的苯乙烯单元。单元(a)至(c)可以以单独的共聚物包含在所述树脂组合物中,或者单元(a)至(c)中的两种或多种可以以单一共聚物包含在所述树脂组合物中。
    或者,所述丙烯酸?;つた梢晕哂心邗セ方峁沟谋┧狨ナ髦哪?。所述具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸酯树脂的具体实例描述在日本专 利未经审查的公布No.2000-230016、日本专利未经审查的公布No.2001-151814、日本专利未经审查的公布No.2002-120326等中。
    对制造所述丙烯酸?;つさ姆椒挥刑厥庀拗?,但是所述丙烯酸?;つた梢砸匀缦路绞街圃欤和ü实钡幕旌戏椒ㄊ?甲基)丙烯酸酯树脂、聚合物、添加剂等彼此充分混合以制造热塑性树脂组合物,然后将该组合物成型为膜,或者可以以如下方式制造:将(甲基)丙烯酸酯树脂、聚合物、添加剂等分别配制成单独的溶液,然后彼此混合来形成均匀的混合物溶液,然后将该混合物溶液成型为膜。
    所述热塑性树脂组合物可以使用合适的混合机(例如Omni混合机等)通过挤出捏合由自由共混所述膜的原料得到的混合物来制造。在这种情况下,所述在挤出捏合中使用的混合机没有特殊限制,例如,为此目的可以使用包括挤出机(例如单螺杆挤出机和双螺杆挤出机)和加工捏合机等合适的混合机。
    形成所述膜的方法可以为任何合适的成膜方法,例如溶液流延法(溶液乳化法)、熔融挤出法、压延法、压缩成型法等。在上述成膜方法中,所述溶液流延法(溶液乳化法)和熔融挤出法会是优选的。
    在溶液流延法(溶液乳化法)中使用的溶剂的实例可以包括:芳烃类,例如苯、甲苯、二甲苯等;脂肪烃类,例如环己烷、十氢萘等;酯类,例如乙酸乙酯、乙酸丁酯等;酮类,例如丙酮、甲乙酮、甲基异丁酮等;醇类,例如甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇、异丁醇、甲基溶纤剂、乙基溶纤剂、丁基溶纤剂等;醚类,例如四氢呋喃、二氧杂环己烷等;卤代烃类,例如二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等;二甲基甲酰胺;二甲基亚砜等。这些溶剂可以单独使用或者以它们中的两种或更多种的组合使用。
    用于进行溶液流延法(溶液乳化法)的仪器的实例可以包括滚筒式流延机、带式流延机、旋转涂布机等。所述熔融挤出法的实例可以包括T型口模法、膨胀法等。成膜温度可以为150至350℃,并且优选可以为200至300℃。
    在使用T型口模法成膜的情况下,将T型口模安装在单螺杆挤出机或双螺杆挤出机的前缘,并卷起挤出具有膜型的膜,由此得到卷状膜。在这种情况下,所述卷状膜可以在挤出方向上拉伸,由此,可以通过适当地调节所述卷状膜的温度进行单轴拉伸。另外,将所述膜在垂直于挤出方向的方向上进行拉伸,从而可以进行同时双轴拉伸和顺序双轴拉伸。
    所述丙烯酸?;つた梢晕蠢炷せ蚶炷?。在拉伸膜的情况下,所述拉伸膜可以为单轴拉伸膜或双轴拉伸膜。在双轴拉伸膜的情况下,所述双轴拉伸膜可以为同时双轴拉伸膜或顺序双轴拉伸膜。在双轴拉伸所述膜的情况下,可以增强其机械强度并且可以提高所述膜的性能。所述丙烯酸酯树脂膜可以与其他热塑性树脂混合,从而即使在拉伸所述膜的情况下也可以抑制相位差的增加,并且可以保持其光学各向同性。
    拉伸温度可以在热塑性树脂组合物(所述膜的原料)的玻璃化转变温度周围的范围内。所述拉伸温度可以优选在(玻璃化转变温度-30℃)至(玻璃化转变温度+100℃)的范围内,更优选在(玻璃化转变温度-20℃)至(玻璃化转变温度+80℃)的范围内。当所述拉伸温度低于(玻璃化转变温度-30℃)时,可能不能得到足够的拉伸比。相反,当所述拉伸温度大于(玻璃化转变温度+100℃)时,可能发生所述树脂组合物的流动,从而可能不能进行稳定的拉伸。
    由面积比定义的拉伸比可以优选为1.1至25倍,更优选为1.3至10倍。当所述拉伸比低于1.1倍时,可能不能得到与拉伸伴随的在韧性上的提高。当所述拉伸比大于25倍时,根据拉伸比增加的效果可能不足。
    在一个方向上的拉伸速度可以为10至20,000%/min,优选100至10,000%/min。当所述拉伸速度小于10%/min时,为了得到足够的拉伸比需要相对较长的时间,导致制备成本的增加。当所述拉伸速度大于20,000%/min时,可能发生拉伸膜的破裂。
    所述丙烯酸?;つぴ诮欣旌罂梢越腥却?退火)等,以稳定其光学各向同性或机械性能。用于所述热处理的条件没有特殊限制,并且可以使用在现有技术中公知的任何适当条件。
    同时,在需要时,可以对所述丙烯酸?;つそ杏糜谔岣哒澈锨慷鹊谋砻娲?。例如,可以在光学膜的至少一个表面上进行选自碱处理、点晕处理和等离子体处理中的至少一种表面处理。
    同时,在需要时,根据本公开的示例性实施方式的偏光板可以在所述?;げ闵辖徊桨辰岵?,从而附着到光学膜(例如显示面板或延迟膜)上。
    在这种情况下,所述粘结层可以通过使用在本技术领域中公知的各种粘结剂来形成,并且所述粘结剂的类型没有特殊限制。例如,所述粘结层可以使用橡胶粘结剂、丙烯酸粘结剂、硅树脂粘结剂、聚氨酯粘结剂、聚乙烯醇 粘结剂、聚乙烯基吡咯烷酮粘结剂、聚丙烯酰胺粘结剂、纤维素粘结剂、乙烯基烷基醚粘结剂等形成。在这些粘结剂中,考虑到透明性和耐热性等方面,所述粘结层可以特别优选使用丙烯酸粘结剂形成。
    同时,所述粘结层可以通过将粘结剂涂布到?;げ愕纳喜康姆椒ㄐ纬?,或者可以通过如下方法形成:在将粘结剂涂布到剥离片上后将通过干燥粘结剂制成的粘结片附着到?;げ愕纳喜?。
    所述粘结层的厚度没有限制,但是可以为约1μm至50μm,优选约5μm至40μm,更优选约10μm至30μm。
    根据本发明示例性实施方式的偏光板可以有用地应用于光学装置,例如液晶显示器等。例如,所述光学装置可以为包括液晶面板和设置在该液晶面板的两个表面上的偏光板的液晶显示器。在这种情况下,所述偏光板中的至少一个可以为根据本发明示例性实施方式的偏光板。在这种情况下,对包括在所述液晶显示器中的液晶面板的类型没有特殊限制。例如,面板的类型是有限的,并且例如,无源矩阵面板,例如扭曲向列(twisted nematic)(TN)型面板、超扭曲向列(super twisted nematic)(STN)型面板、铁电(ferroelectric)(F)型面板或聚合物分散(polymer dispersed)(PD)型面板;有源矩阵面板,例如双端(two terminal)型面板、三端(three terminal)型面板;面内转换(IPS:in-plane switching)型面板;和垂直取向(VA:vertical alignment)面板都可以使用。此外,构成液晶显示器的其他组件的类型,例如,上和下基板(即,彩色滤光片基板或阵列基板)的类型,没有特殊限制,并且可以使用在现有技术中公知的组件而没有任何限制。
    实施例
    以下,将通过实施例详细地描述本公开的示例性实施方式。
    发明实施例1-?;げ阕楹衔顰
    通过混合47g的丙烯酸2-羟乙酯、45g的常规的乙烯基吡咯烷酮、5g的聚乙烯醇树脂(Nippon Synthetic Chemical Industry有限公司制的Gohsefimer Z-100)和3g的Igarcure 819,并随后在90℃下加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔顰。
    发明实施例2-?;げ阕楹衔顱
    通过混合47g的丙烯酸2-羟乙酯、30g的二甲基丙烯酰胺(DMAA)、20g的聚乙烯基吡咯烷酮(ISP制的PVP K-15)和3g的Igarcure 819,并随后在90℃下加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔顱。
    发明实施例3-?;げ阕楹衔顲
    通过混合47g的丙烯酸2-羟乙酯、40g的二甲基丙烯酰胺(DMAA)、10g的聚氨酯(Chokwang Paint有限公司制的CPU0320)和3g的Igarcure 819,并随后在90℃下加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔顲。
    发明实施例4-?;げ阕楹衔顳
    通过混合47g的丙烯酸2-羟乙酯、40g的二甲基丙烯酰胺(DMAA)、10g的聚丙烯酸树酯(Sigma-Aldrich公司制的第323667号目录条目)和3g的Igarcure 819,并随后在90℃下在低湿度条件(湿度:20%以下)加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔顳。
    发明实施例5-?;げ阕楹衔顴
    通过混合20g的Celloxide 2021P(3'-4'-环氧环己基-羧酸(3'-4'-环氧环己烷)甲酯)((3'-4'-Epoxycyclohexane)methyl 3'-4'-epoxycyclohexyl-carboxylate)(Daicel Chemical Industries制)、20g的环己烷二甲醇二缩水甘油基醚、45g的oxt-221(3-乙基-3-{[(3-乙基氧杂环丁烷-3-基)甲氧基]甲基}氧杂环丁烷)(3-ethyl-3-{[(3-ethyloxetane-3-yl)methoxy]methyl}oxetane)(Toagosei.有限公司制)、10g的聚丙烯酸酯树脂(Sigma-Aldrich公司制的第323667号目录条目)和5g的UVI-6992三芳基锍六氟磷酸酯(triarylsulfoniumhexafluorophosphate)(Dow Chemical公司),并随后在60℃下加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔顴。
    对比实施例1-?;げ阕楹衔颋
    通过混合52g的丙烯酸2-羟乙酯、45g的常规乙烯基吡咯烷酮和3g的Igarcure 754而制备?;げ阕楹衔颋。
    对比实施例2-?;げ阕楹衔颎
    通过混合47g的丙烯酸2-羟乙酯、40g的常规乙烯基吡咯烷酮、10g的聚甲基丙烯酸甲酯树脂(LG MMA HP-202)和3g的Igarcure 754,并随后在90℃下加热所述混合物而制备?;げ阕楹衔颎。
    实验实施例1
    关于根据发明实施例1至5和对比实施例1至2制备的?;げ阕楹衔顰至G,通过以下方法测量在20℃的温度下的固化收缩率、玻璃化转变温度和粘度。测量的结果呈现于下[表1]中。
    (1)固化收缩:使用自动气相比重计测量根据发明实施例1至5和对比实施例1至2中制备的对应于1g的每个?;げ阕楹衔顰至G的体积Vi。然后,在将所述?;げ阕楹衔锓直鹜坎嫉桨隤ET膜上,并在其上固化之后,由其分离相应形成的?;げ?。在使用自动气相比重计测量每个分离的?;げ愕奶寤齎f之后,使用上述公式(1)计算?;げ愕墓袒账趼?。
    (2)玻璃化转变温度:通过得到片状固化的?;げ?,使用差示扫描量热计(Mettler Toledo制造的DCS)测量其玻璃化转变温度。在-30℃至200℃的测量温度范围内以10℃每分钟的扫描速率进行扫描两次,且测量的玻璃化转变温度为在进行第二次扫描时得到的玻璃化转变温度的值。
    (3)粘度:使用粘度计TV-22(Toki Sangyo)测量在25℃下的根据发明实施例1至5和对比实施例1至2中制备的?;げ阕楹衔顰至G的粘度。
    [表1]

    如上表1中所示,可以确认对比实施例1和2的组合物具有比发明实施例1至5的组合物更大的固化收缩率,对比实施例1的组合物具有显著低的粘度,因此可能难以形成膜,且对比实施例2的组合物具有双Tg值,且并不适用于制造具有优异耐热性的偏光板。
    虽然已经结合实施方式显示和描述了本公开,但是,对本领域技术人员而言,显然在不偏离由所附权利要求所限定的本发明的范围的情况下,可以进行各种改进和变化。

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