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    关 键 词:
    一种 曲轴 配重 倒角 机构
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510040110.5

    申请日:

    2015.01.27

    公开号:

    CN104708112A

    公开日:

    2015.06.17

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 79/00申请日:20150127|||公开
    IPC分类号: B23D79/00 主分类号: B23D79/00
    申请人: 荆州环球汽车零部件制造有限公司
    发明人: 范朝阳; 吴飞
    地址: 434000湖北省荆州市高新技术开发区燎原路北段
    优先权:
    专利代理机构: 武汉华旭知识产权事务所42214 代理人: 刘荣; 周宗贵
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510040110.5

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2015.12.02|||2015.07.15|||2015.06.17

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供了一种曲轴配重扇叶倒角机构,包括切削单元和位于切削单元后方的柔性让刀单元,所述切削单元包括方柱状的刀具体、固定在刀具体前侧面上的定位块、沿水平方向对称固定于刀具体左右两个侧面上部的2个刀具和滚动件,滚动件通过销轴安装于定位块顶端的前端,滚动件的滚动面突出于定位块的前侧面并且位于刀具刀刃的前方;所述柔性让刀单元包括刀架,安装在刀架中的顶块、压簧和挡板,以及与挡板固连的调节螺杆,刀架的底端与刀具体底端铰接;该倒角机构具有安装简单、使用方便、加工精度高、减少刀具的损耗和废品的产生的优点,使用该倒角机构进行曲轴配重扇叶倒角加工可大大降低加工成本、充分的保证产品质量,具有显著的经济效益。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:包括切削单元和位于切削单元后方的柔性让刀单元,所述切削单元包括刀具体、固定于刀具体上的滚动件和2个刀具,所述刀具体呈方柱状,2个刀具沿水平方向对称固定于刀具体左右两个侧面的上部,滚动件通过销轴安装于刀具体顶端的前端,滚动件的滚动面突出于刀具体的前侧面并且位于刀具刀刃的前方;所述柔性让刀单元包括刀架,安装在刀架中的顶块、压簧、挡板和调节螺杆,刀架的底端通过销轴与刀具体的底端铰接,刀架中沿水平方向开设有沉槽,沉槽的开口位于刀架的前端面上,挡块、压簧和顶块依次安装于沉槽中,顶块位于沉槽的开口处,顶块的前端紧靠于刀具体,刀架沉槽的槽底沿轴向开设有螺纹通孔,调节螺杆固定于螺纹通孔中,其一端与挡板固连,另一端位于刀架外,刀架的中部开设有与刀架轴线相垂直的通孔,通孔中设有限位螺钉,限位螺钉的端部位于刀具体中并且与刀具体螺纹连接,头部位于刀架外。

    2.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:刀具的上方设有压块,刀具固定在压块底面上,压块通过螺钉固定于刀具体顶端。

    3.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:刀架中的通孔为腰形孔,腰形孔的长度为限位螺钉公称直径的2~3倍,宽度为限位螺钉公称直径的1.1~1.5倍。

    4.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:刀具体的前侧面上设有定位块,定位块呈方柱型,定位块通过螺钉固定于刀具体上,定位块顶端的中部开设有凹槽,滚动件通过销轴安装于凹槽中,滚动件的滚动面突出于定位块的前侧面。

    5.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:所述销轴的两端均设有轴用挡圈。

    6.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:所述顶块与刀具体接触的一端呈球面。

    7.  根据权利要求1所述的曲轴配重扇叶倒角机构,其特征在于:所述滚动件为滚轮或滚动轴承。

    说明书

    说明书一种曲轴配重扇叶倒角机构
    技术领域
    本发明涉及一种倒角机构,具体涉及一种用于曲轴配重扇叶倒角的机构,属于曲轴加工器械技术领域。
    背景技术
    生产曲轴的过程中,往往要求在配重扇叶的圆周上分段倒角或倒圆,避免配重扇叶圆周上的毛刺伤人同时起到美观的作用,对于要求对配重扇叶分段倒角(圆)的曲轴工件,利用通用刀具进行配重扇叶分段倒角(圆)加工,曲轴工件的尺寸精度、表面粗糙度往往难以达到要求,刀具的损耗过大,投入成本过高,而因为此道工序产生的各种废品更是大大增加生产成本,因此,开发出一种低成本,高效率,适用于普通机床的曲轴配重扇叶分段倒角(圆)机构具有极大的应用价值。
    发明内容
    本发明的目的在于解决现有技术的不足,并提供一种低成本、高效率、适用于普通机床的曲轴配重扇叶分段倒角机构。
    实现本发明目的所采用的技术方案为,一种曲轴配重扇叶倒角机构,包括切削单元和位于切削单元后方的柔性让刀单元,所述切削单元包括刀具体、固定于刀具体上的滚动件和2个刀具,所述刀具体呈方柱状,2个刀具沿水平方向对称固定于刀具体左右两个侧面的上部,滚动件通过销轴安装于刀具体顶端的前端,滚动件的滚动面突出于刀具体的前侧面并且位于刀具刀刃的前方;所述柔性让刀单元包括刀架,安装在刀架中的顶块、压簧、挡板和调节螺杆,刀架的底端通过销轴与刀具体的底端铰接,刀架中沿水平方向开设有沉槽,沉槽的开口位于刀架的前端面上,挡块、压簧和顶块依次安装于沉槽中,顶块位于沉槽的开口处,顶块的前端紧靠于刀具体,刀架沉槽的槽底沿轴向开设有螺纹通孔,调节螺杆固定于螺纹通孔中,其一端与挡板固连,另一端位于刀架外,刀架的中部开设有与刀架轴线相垂直的通孔,通孔中设有限位螺钉,限位螺钉的端部位于刀具体中并且与刀具体螺纹连接,头部位于刀架外。
    刀具的上方设有压块,刀具固定在压块底面上,压块通过螺钉固定于刀具体顶端。
    刀架中的通孔为腰形孔,腰形孔的长度为限位螺钉公称直径的2~3倍,宽度为限位螺钉公称直径的1.1~1.5倍。
    刀具体的前侧面上设有定位块,定位块呈方柱型,定位块通过螺钉固定于刀具体上, 定位块顶端的中部开设有凹槽,滚动件通过销轴安装于凹槽中,滚动件的滚动面突出于定位块的前侧面。
    所述销轴的两端均设有轴用挡圈。
    所述顶块与刀具体接触的一端呈球面。
    所述滚动件为滚轮或滚动轴承。
    由上述技术方案可知,本发明提供的曲轴配重扇叶倒角机构,通过刀架固定在机床上,曲轴随着机床做回转运动,机构的压簧作用于顶块,由于刀具的刀刃位于滚动件的后方,当曲轴偏心靠近刀具时先接触到滚动件,顶块压紧刀具体使得滚动件与曲轴偏心紧密接触,曲轴偏心向滚动件施加方向向后的作用力,从而使刀具避开图纸要求不需要倒角的地方;当曲轴偏心偏离刀具时,机构的压簧作用于顶块,顶块压紧刀具体使得刀具与曲轴配重扇叶的圆周紧密接触,刀具进行倒角(圆)加工,加工出既不损伤工件又符合图纸要求的倒角(圆);刀架与刀具体之间的夹角通过刀架中的限位螺钉进行限定,限位螺钉限制刀架与刀具体之间形成较大转角,保证压簧始终处于受压状态;通过旋进调节螺杆可改变压簧的压缩量,进而调节倒角深度。
    本发明提供的倒角机构具有安装简单、使用方便、加工精度高、减少刀具的损耗和废品的产生的优点,使用该倒角机构进行曲轴配重扇叶倒角(圆)加工可大大降低加工成本、充分的保证产品质量,具有显著的经济效益。
    附图说明
    图1为本发明提供的倒角机构的结构示意图。
    图2为倒角机构的实施示意图一。
    图3为倒角机构的实施示意图二。
    其中,1-刀架,2-挡板,3-压簧,4-顶块,5-调节螺杆,6-销轴,7-刀具体,8-定位块,9-螺钉,10-刀具,11-滚动件,12-压块,13-轴用挡圈,14-限位螺钉,15-曲轴偏心,16-配重扇叶。
    具体实施方式
    下面结合附图和实施例对本发明进行详细具体说明。
    本发明提供的曲轴配重扇叶倒角机构,其结构如图1所示,包括切削单元和位于切削单元后方的柔性让刀单元,所述切削单元包括刀具体7、定位块8、2个刀具10、压块12和安装于定位块中的滚动件11,滚动件为滚轮或滚动轴承,所述刀具体呈方柱状,压块12通过螺钉9固定于刀具体的顶端,2个刀具沿水平方向对称固定于压块底面上并 且位于刀具体左右两个侧面的上部,定位块呈方柱型,定位块8通过螺钉固定于刀具体的前侧面上,定位块顶端的中部开设有凹槽,滚动件11通过销轴6安装于凹槽中,所述滚动件为滚轮或滚动轴承,滚动件的滚动面突出于定位块的前侧面并且位于刀具刀刃的前方,销轴的两端均设有用于固定销轴的轴用挡圈13;所述柔性让刀单元包括刀架1,安装在刀架中的顶块4、压簧3和挡板2,以及与挡板固连的调节螺杆5,刀架的底端通过销轴6与刀具体的底端铰接,刀架中沿水平方向开设有沉槽,沉槽的开口位于刀架的前端面上,挡板、压簧和顶块从前往后依次安装在沉槽中,顶块位于沉槽的开口处并且紧靠于刀具体,顶块与刀具体接触的一端呈球面,沉槽的槽底沿轴向开设有螺纹通孔,调节螺杆穿过螺纹通孔,一端与挡板固连,另一端位于刀架外,刀架的中部开设有与刀架轴线相垂直的通孔,通孔中设有限位螺钉14,限位螺钉的端部位于刀具体中,头部位于刀架外,所述通孔为腰形孔,腰形孔的长度为限位螺钉公称直径的2~3倍,宽度为限位螺钉公称直径的1.1~1.5倍。
    使用本发明提供的倒角机构进行曲轴配重扇叶倒角时,机构通过刀架1固定在机床上,曲轴随着机床做回转运动,机构的压簧作用于顶块,由于刀具的刀刃位于滚动件的后方,当曲轴偏心15靠近刀具体7时先接触到滚动件11,顶块压紧刀具体使得滚动件与曲轴偏心紧密接触,曲轴偏心向滚动件施加方向向后的作用力,从而使刀具避开配重扇叶16的图纸要求不需要倒角的地方,如图2所示;当曲轴偏心15偏离刀具体7时,机构的压簧作用于顶块,顶块压紧刀具体7使得刀具10与曲轴配重扇叶16的圆周紧密接触,刀具进行倒角(圆)加工,加工出既不损伤工件又符合图纸要求的倒角(圆),如图3所示;刀架与刀具体之间的夹角通过刀架中的限位螺钉进行限定,限位螺钉限制刀架与刀具体之间形成较大转角,保证压簧始终处于受压状态,通过旋进调节螺杆可改变压簧的压缩量,进而调节倒角深度。

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