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    重庆时时彩操盘违法吗: 一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构.pdf

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    一种 中的 高温 高压 萃取 密封 结构
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510579420.4

    申请日:

    2015.09.13

    公开号:

    CN105107224A

    公开日:

    2015.12.02

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):B01D 11/00申请日:20150913|||公开
    IPC分类号: B01D11/00 主分类号: B01D11/00
    申请人: 上?;馄滓瞧饔邢薰?
    发明人: 陈建钢; 安强; 倪婕
    地址: 201700上海市青浦区白鹤镇鹤祥路1号255
    优先权:
    专利代理机构: 上海天翔知识产权代理有限公司31224 代理人: 刘常宝
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510579420.4

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2018.08.17|||2015.12.02

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明公开了一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其包括萃取池、进液柱、出液柱,且萃取池两端的端口处各开一个倒角,该倒角面分别与进液柱、出液柱的连接端线接触。本发明提供的方案能够有效保证上进液柱、萃取池、下进液柱三个组件以完全同心的方式相互配合,密封圈均匀地受力。再者,用户在使用快速溶剂萃取仪时,无需通过任何额外的工装夹具便可以正确地把萃取池安装在炉体中,并确??煽棵芊庑阅?。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其包括萃取池、进液柱、出液柱,其特征在于,所述萃取池两端的端口处各开一个倒角,该倒角面分别与进液柱、出液柱的连接端线接触。

    2.  根据权利要求1所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述萃取池两端口处的倒角为30°-50°。

    3.  根据权利要求1或2所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述进液柱的连接端整体密封的安插在萃取池的进口端中,并与萃取池进口端的倒角面线接触。

    4.  根据权利要求3所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述进液柱的连接端整体为多级圆台阶,其上套设有密封圈,其多级圆台阶的最外侧边角与萃取池进口端的倒角面线接触。

    5.  根据权利要求1或2所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述出液柱的连接端整体密封的安插在萃取池的出口端中,并与萃取池出口端的倒角面线接触。

    6.  根据权利要求5所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述出液柱的连接端整体为多级圆台阶,其上套设有密封圈,其多级圆台阶的最外侧边角与萃取池出口端的倒角面线接触。

    7.  根据权利要求1所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述萃取池的容积33ml。

    8.  根据权利要求7所述的一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其特征在于,所述萃取池的半径为10mm。

    说明书

    说明书一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构
    技术领域
    本发明涉及快速溶剂萃取领域,具体涉及一种高温高压萃取池。
    背景技术
    随着分析实验对样品前处理仪器性能要求的不断提升,其结构设计难度不断加大。高温高压密封技术是快速溶剂萃取的关键技术。既要易于拆卸维护,又要易于安装定位,同时还要保证密封的安全可靠。密封结构设计的好坏不仅关系到样品的回收率,还关系到实验者的安全。
    快速溶剂萃取方法首先由Richter提出,原理是通过高压提高萃取溶剂的沸点,使得萃取过程能在较高的温度压力下快速进行。后由美国Dionex公司(现ThermoFisher公司)在其原理基础上开发设计了ASE-100,ASE-200等商品化的仪器,其关键部件高温高压萃取池不仅价格昂贵,而且该萃取池结构复杂,容易形成交叉污染导致测试结果偏高;同时该萃取池的结构使用O型环与螺纹配合进行密封,螺纹拧得过紧高温后容易变形,萃取结束后无法打开萃取池,拧得不够,O环没有完全压紧,则会产生有机溶剂泄露。
    发明内容
    针对现有高温高压萃取池密封结构复杂且密封性能差等问题,本发明的目的在于提供一种结构简单、密封性能优异的高温高压萃取池,以解决现有技术所存在的问题。
    为了达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:
    一种自准式对中的高温高压萃取池密封结构,其包括萃取池、进液柱、出液柱,所述萃取池两端的端口处各开一个倒角,该倒角面分别与进液柱、出液柱的连接端线接触。
    进一步的,所述萃取池两端口处的倒角为30°-50°。
    进一步的,所述进液柱的连接端整体密封的安插在萃取池的进口端中,并 与萃取池进口端的倒角面线接触。
    再进一步的,所述进液柱的连接端整体为多级圆台阶,其上套设有密封圈,其多级圆台阶的最外侧边角与萃取池进口端的倒角面线接触。
    进一步的,所述出液柱的连接端整体密封的安插在萃取池的出口端中,并与萃取池出口端的倒角面线接触。
    再进一步的,所述出液柱的连接端整体为多级圆台阶,其上套设有密封圈,其多级圆台阶的最外侧边角与萃取池出口端的倒角面线接触。
    进一步的,所述萃取池的容积33ml。
    再进一步的,所述萃取池的半径为10mm。
    本发明提供的方案能够有效保证上进液柱、萃取池、下进液柱三个组件以完全同心的方式相互配合,密封圈均匀地受力。
    再者,用户在使用快速溶剂萃取仪时,无需通过任何额外的工装夹具便可以正确地把萃取池安装在炉体中,并确??煽棵芊庑阅?。
    附图说明
    以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
    图1为本实例中萃取池密封结构的剖视图;
    图2为本实例中萃取池密封结构的爆炸图。
    具体实施方式
    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
    参见图1和图2,其所示为本实例提供的高温高压萃取池密封结构的结构示意图。由图可知,本高温高压萃取池密封结构主要由萃取池100、进液柱200、出液柱300相互配合组成。
    由图可知1,进液柱200的连接端整体直接密封的安插在萃取池100的进口端中,而出液柱300的连接端同样整体直接密封的安插在萃取池100的出口端中,并与萃取池100以及进液柱200同轴设置。
    本实例采用该直接安插的连接结构,摒弃现有萃取池在其两端口外设置复 杂密封连接结构,用于连接进液柱和出液柱的方案,大大降低整个萃取池总成的复杂度,且提高稳定性;同时由于直接安插,能够非常方便的实现萃取池、进液柱、出液柱同轴(即同心)安装,大大提高效率。
    据此,本实例的具体实现方案如下:
    进液柱200前端设置的连接端201,与萃取池100的进口端101相配合,可整体安插在进口端101中。同时,该连接端201通过套设密封圈202,形成密封结构,在安插在萃取池100的进口端101中时,与进口端101的内壁配合形成密封。
    进液柱200的后端的端部通过螺钉204固定有不锈钢卡套205。
    为此,该连接端201整体为三级圆台阶结构,由上往下依次为第一级圆台阶201a、第二级圆台阶201b以及第三级圆台阶201c。
    该第一级圆台阶201a用于套设密封圈202,其大小和高度都与密封圈202的内孔相对应,该第一级圆台阶201a的端面设置有盖板203,通过该盖板203与第二级圆台阶201b端面配合,将密封圈202固定在第一级圆台阶201a上,由此构成连接端201的密封结构。
    盖板203横截面为T形,其整体安插在第一级圆台阶201a的端面上。
    第二级圆台阶201b作为整个连接端201的安插段,其大小与萃取池100的进口端101相配合。
    第三级圆台阶201c作为整个连接端201的限位结构,其端面外侧的边角与萃取池100进口端101上的倒角面线接触,对连接端201在进口端101中的安插进行限位和导向。
    对应于进液柱200,本方案中的出液柱300前端设置的连接端301,与萃取池100的出口端102相配合,可整体安插在出口端102中。同时,该连接端301通过套设密封圈302,形成密封结构,在安插在萃取池100的出口端102中时,与出口端102的内壁配合形成密封。
    出液柱300的后端的端部通过螺钉305固定有不锈钢卡套306。
    为此,该连接端301整体为三级圆台阶结构,由上往下依次为第一级圆台阶301a、第二级圆台阶301b以及第三级圆台阶301c。
    该第一级圆台阶301a用于套设密封圈302,其大小和高度都与密封圈302 的内孔相对应,该第一级圆台阶301a的端面设置有盖板303,通过该盖板303与第二级圆台阶301b端面配合,将密封圈302固定在第一级圆台阶301a上,由此构成连接端301的密封结构。
    盖板303通过相应的沉头螺钉固定在第一级圆台阶201a的端面上,由此与第二级圆台阶301b端面配合,对密封圈302进行限定。
    为了达到良好的密封效果,本实例的密封圈302整体为双层环状结构,即密封圈的横截面为U形,采用如此结构的密封圈具有极好的密封效果。
    第二级圆台阶301b作为整个连接端301的安插段,其大小与萃取池100的出口端102相配合。
    第三级圆台阶301c作为整个连接端301的限位结构,其端面外侧的边角与萃取池300出口端102上的倒角面线接触,对连接端301在出口端102中的安插进行限位和导向。
    为了配合上述的进液柱200和出液柱300,本实例中的萃取池100,在其两端的进口端101和出口端102的端口处分别开设有倒角103、104,该倒角103、104为内倒角,沿端口内侧设置,且由上往下面向端口中心倾斜延伸。
    在端口处设置有倒角的萃取池100,其两端口分别通过倒角面与进液柱200和出液柱300上最外侧边角(即其上第三级圆台阶端面外侧的边角)进行线接触,对进液柱200和出液柱300的安插过程实现导向和限位,有效保证了进液柱200、萃取池100、出液柱300三个组件以完全同心的方式相互配合。
    再者,基于萃取池100端口处倒角斜面与进液柱200、出液柱300连接端之间的线接触,使得进液柱200或出液柱300进行安插时,为整体上下移动,受力均匀,从而使其上的密封圈均匀地受力,保证密封效果。
    由此,基于本方案用户在使用快速溶剂萃取仪时,无需通过任何额外的工装夹具便可以正确地把萃取池安装在炉体中,并确??煽棵芊庑阅?。
    另外,为了进一步提高本高温高压萃取池总成使用时的效果,本实例中采用33mL萃取池。但现有的33mL萃取池存结构不合理,受热不均匀的问题。本实例摒弃常规的33mL萃取池,在公式(1)的基础上:
    V=π*R2*L(1)
    公式1中V为萃取池体积,R为萃取池的半径,L为萃取池的长度;
    并经过大量的实验比较后,确定萃取池半径为10mm,既可以保证合适的长径比,便于加工和公差控制,同时细长的萃取池结构更容易均匀受热。
    由于萃取池处于高温高压有机溶剂的苛刻工作条件中,为了保证实验室的安全,必须对萃取池的工作环境进行模拟验证。
    有限元方法是进行机械系统静力学和动力学分析的有效的数值计算方法,已经成为结构力学和结构动力学分析计算的最有力手段。有限元法运用离散化概念,把弹性连续体划分为一个由若干有限单元组成的集合体,通过单元的分析和组合,得到一组联立代数方程组,最后求解得到数值解。
    在此基础上,本实例针对提供的高温高压萃取池总成方案,进行了相应的模拟验证,根据验证结果可知,本总成结构可承受20MPa压力时,各点应力均小于材料屈服应力的一半,可见该结构在苛刻的工作环境中是非常安全的。
    另外,本实例还针对提供的高温高压萃取池总成方案进行了实际的测试工作,通过大量的测试工作从未见萃取池由于反复加温加压而失效,也可证明该结构设计的可靠性非常高。
    以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求?;さ谋痉⒚鞣段?。本发明要求?;し段в伤降娜ɡ笫榧捌涞刃锝缍??!  ∧谌堇醋宰ɡ鴚ww.www.4mum.com.cn转载请标明出处

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