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    重庆时时彩后三追号: 热水器水箱内胆氟树酯涂层防腐方法.pdf

    关 键 词:
    热水器 水箱 内胆 氟树酯 涂层 防腐 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201410228601.8

    申请日:

    2014.05.28

    公开号:

    CN105312215A

    公开日:

    2016.02.10

    当前法律状态:

    撤回

    有效性:

    无权

    法律详情: 发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 7/22申请公布日:20160210|||实质审查的生效IPC(主分类):B05D 7/22申请日:20140528|||公开
    IPC分类号: B05D7/22; B05D7/24; C09D127/12; C09D5/08 主分类号: B05D7/22
    申请人: 浙江桑乐数字化太阳能有限公司
    发明人: 江希勤; 李德亮
    地址: 314415浙江省嘉兴市海宁市尖山新区听潮路16号
    优先权:
    专利代理机构: 代理人:
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201410228601.8

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2018.07.10|||2016.05.11|||2016.02.10

    法律状态类型:

    发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明采用具有一定柔韧性的氟树酯涂层对热水器水箱内胆进行防腐?;?,具有比搪瓷涂层更好的?;ば阅?。涂覆工艺需要经表面预处理、涂覆和烧结三个步骤。氟树酯涂料涂装后具有的特性:比热水器搪瓷内胆涂层有更好的耐腐蚀性、耐热性、抗湿性、耐磨损性、不粘性。

    权利要求书

    1.采用氟树酯涂料作为热水器水箱内胆的防腐涂层方法包括:热水器水箱内胆氟树酯涂料防腐涂层及其涂覆方法,热水器水箱内胆防腐涂层是以氟树酯涂料为成膜物质,经涂覆烧结而成,①所述氟树酯涂料是以氟聚合物树酯为成膜物质,再添加颜料、填料和助剂配制而成,常制作成粉末涂料和液体涂料(分散型或水乳型),②涂覆工艺需要经表面预处理、涂覆和烧结三个主要步骤,③氟树酯涂料涂覆前须对热水器内胆基材进行表面处理,处理方法采用高温脱脂+喷砂方法,④喷砂后采用高压空气清理喷砂热水器内胆基材表面,⑤采用静电喷涂或湿法喷涂方法涂覆热水器内胆基材内表面,⑥烧结温度及烧结时间按所用喷涂涂料产品要求进行,⑦烧结后产品缓慢冷却。2.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:①所述热水器内胆防腐涂层是以氟树酯涂料为成膜物质,经涂覆烧结而成。3.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:②所述热水器内胆防腐涂层涂覆工艺需要经表面预处理、涂覆和烧结三个步骤。4.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:③所述热水器内胆防腐涂层涂覆前须对热水器内胆基材进行表面处理,处理方法采用高温脱脂+喷砂方法。5.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:④所述热水器内胆喷砂后采用压缩空气清理喷砂热水器内胆基材表面。6.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:⑤所述热水器内胆防腐涂层涂覆工艺采用静电喷涂或湿法喷涂方法涂覆热水器内胆基材内表面。7.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:⑥所述热水器内胆防腐涂层烧结温度及烧结时间按所用喷涂涂料产品要求进行。8.根据权利要求1所述的采用氟树酯涂料作为热水器内胆防腐涂层,其特征在于:⑦所述热水器内胆防腐涂层烧结后产品缓慢冷却。

    说明书

    热水器水箱内胆氟树酯涂层防腐方法

    技术领域

    本发明涉及一种家用热水器水箱内胆防腐涂层,尤其是太阳能热水器与电热水器用水箱内胆防腐涂层。

    背景技术

    目前国内绝大多数承压太阳能热水器和电热水器水箱均采用搪瓷内胆,以提供对水箱的防腐蚀?;?。但由于太阳能热水器具有工作温度不可控性,使得水箱水温有超过80℃的可能,而搪瓷涂层对此以上的温度具有所谓的“沸蚀现象”,即在此温度之上,搪瓷涂层具有加速溶蚀,出现针孔状腐蚀现象,导致局部搪瓷防腐?;な?。另外,由于搪瓷涂层是脆性涂层,对碰撞现象敏感,受碰撞时易产生裂纹,同样易导致搪瓷涂层?;な?。

    同时,搪瓷涂层作为一种脆性防腐涂层,对工件的材质有特殊要求,其线性热膨胀系数需要尽可能与搪瓷涂料接近,因此,需要使用搪瓷涂层专用钢材。

    本发明采用具有一定柔韧性的氟树酯涂层对热水器水箱内胆进行防腐?;?,具有比搪瓷涂层更好的?;ば阅?。

    发明内容

    本发明针对热水器水箱搪瓷内胆涂层的不足,为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案加以解决:

    采用氟树酯涂料作为热水器水箱内胆的防腐涂层。

    氟树酯是氟烯烃单体均聚或与其他单体共聚以及侧链含有氟碳化学键的单体自聚或共聚而得到的分子结构中含有较多C—F化学键的高分子聚合物。氟元素是一种性质独特的化学元素,在元素周期表中,其电负性最强、极化率最低、原子半径仅次于氢。氟原子取代c—H键上的H,形成的c—F键极短,键能高达486KJ/mol(C—H键能为413KJ/mol,C—C键能为347/mol),因此,C—F键很难被热、光以及化学因素破坏。F的电负性大,F原子上带有较多的负电荷,相邻F原子相互排斥,含氟烃链上的氟原子沿着锯齿状的C—C链作螺线型分布,C—C主链四周被一系列带负电的F原子包围,形成高度立体屏蔽,?;ち薱—c键的稳定。因此,氟元素的引入,使含氟聚合物化学性质极其稳定,氟树酯涂层则表现出优异的热稳定性、耐化学品性以及超耐候性。

    氟树酯涂料是以氟聚合物树酯为成膜物质,再添加颜料、填料和助剂配制而成。由于氟树酯很难溶解,所以很少制作成溶剂型涂料,常制作成粉末涂料和液体涂料(分散型或水乳型等)。

    作为优选,氟树酯涂料中的聚氟乙烯(PVF,其基本单元结构为-CH2-CHF-)涂料耐候性优异,耐化学品性优良,耐热性好,附着力强,三防性好(防湿热,防盐雾,防霉菌),阻燃性好,适于各种容器内壁涂层、化工防腐、建筑装饰及器械表面?;さ扔τ?。

    涂覆工艺需要经表面预处理、涂覆和烧结三个步骤。

    氟树酯涂料涂装后具有的特性:1、耐腐蚀性:氟树酯涂膜几乎不受药品侵蚀,可以?;すぜ庥谠馐苋魏沃掷嗟幕Ц?。2、耐热性:氟树酯涂料涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃,一般在240℃~260℃之间可连续使用,具有显著的热稳定性,它可以在冷冻温度下工作而不脆化,在高温下不融化。3、抗湿性:氟树酯涂料涂膜表面不沾水和油质,使用时也不易沾粘污垢,有利于改善热水器供应热水水质。

    5、耐磨损性:在高负载下,具有优良的耐磨性能。在一定的负载下,具备耐磨损和不粘附的双重优点。6、不粘性:几乎所有物质都不与氟树酯涂料涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

    主要工艺流程:

    脱脂→表面预处理→喷涂→烧结

    其中:脱脂工序可采用380℃高温脱脂方法或酸洗方法,优选高温脱酯法。

    表面预处理可分为化学方法和机械方法,优选喷砂处理方法。

    烧结温度及时间根据所用具体氟树酯涂料决定。

    喷涂工艺:

    氟树酯涂料涂膜对所有能耐180度以上温度的基材都能良好的附着,特别是铁,铝,不锈钢,铜,玻璃等难附着的东西都可以正常的附着。烧结后的涂层具有重防腐,耐磨,耐高温,高不粘,自润滑,绝缘等特点。

    氟树酯涂料喷涂主要分为湿法喷涂和干法喷涂二种方法。

    (一)、湿法喷涂湿法喷涂的加工方法是采用将涂层材料均匀的分布在溶剂中形成氟树酯涂层材料分散液涂料(固态物质混在液体中)后对工件进行涂覆加工的工艺方法。氟树酯涂层材料分散液(涂料)用高压空气雾化并喷涂于工件表面。工艺流程:脱脂一表面预处理一喷涂一烧结一冷却一后期处理

    加工步骤:

    脱脂采用高温脱脂法。

    表面预处理

    采用喷砂处理,使其表面适合喷涂树酯涂料。喷砂采用喷砂机进行。喷料采用金刚砂。

    工件表面清洁:

    采用高压空气吹净方法,清洁喷砂后的工件表面。

    喷涂

    涂层材料均匀分布在溶剂中形成的分散液涂料(固态物质混在液体中),采用高压空气雾化并喷涂于工件表面。

    喷涂涂层材料须均匀一致。涂层厚度取决于采用的涂层体系;涂层厚度的变化可从几个微米到200微米(0.2毫米)不等。

    烧结将工件加热至一个较高的温度,直至一个不可逆的反应发生:涂层材料熔融,同基材(或粘接助剂)形成牢固的膜层结构。

    涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。烧结温度与选用的氟树酯涂料种类、不同涂覆厚度及不同厂家产品有关。

    冷却烧结完成后,冷却速度的快慢对涂膜的使用寿命也有一定的影响,因为涂膜与基材的收缩不同,须在冷却室内缓慢冷却,以达到涂膜与基材最好的结合效果。

    二、干法涂层:干法加工所使用的氟树酯涂料为极其细小的固体颗粒形态。采用这种涂层方法,可避免使用溶剂,以及随后涂层附着时发生的发散现象。粉状氟树酯涂料采用静电喷涂方法进行喷涂

    工艺流程:脱脂一表面预处理一喷涂一烧结一冷却一后期处理

    加工步骤:

    脱脂采用高温脱脂法。

    表面预处理

    采用喷砂处理,使其表面适合喷涂树酯涂料。喷砂采用喷砂机进行。喷料采用金刚砂。

    工件表面清洁:

    采用高压空气吹净方法,清洁喷砂后的工件表面。

    喷涂粉状涂料采用静电喷涂方法进行喷涂。粉状微粒在静电场作用下,附着于工件上。烧结将工件加热至涂层材料熔融,同基材(或粘接助剂)形成牢固的膜层结构。

    涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。烧结温度与选用的氟树酯涂料种类、涂层厚度及不同厂家产品有关。

    冷却烧结完成后,冷却速度的快慢对涂膜的使用寿命也有一定的影响,因为涂膜与基材的收缩不同,须在冷却室内缓慢冷却,以达到涂膜与基材最好的结合效果。

    本发明的有益效果是:

    1、采用氟树酯涂层作为太阳能热水器及电热水器水箱的内胆防腐涂层,既具有如搪瓷涂层一样的防腐功能,又具有搪瓷涂层无法比拟的抗裂纹、抗脱落、抗沸蚀的能力。

    2、耐热性:氟树酯涂层具有优良的耐热和耐低温特性。热水器水箱可在100℃或240℃以下(视选用的氟树酯涂料种类定)连续使用,具有显著的热稳定性,具有比搪瓷更优良的高、低温工作温度适应性。3、可减轻热水器水箱重量。

    4、可在普通碳钢、不锈钢、铝合金等基材上涂覆,不需专用基材,增加产品选材适应性,有利于企业根据市场需要产品材料,有利于降低产品成本。

    具体实施方式

    现就本发明具体实施方式通过优选实施例再作进一步说明。

    优选实施例一:选用PVF(聚氟乙烯)涂料作涂层。

    工艺流程:脱脂一表面预处理一喷涂一烧结一冷却一后期处理

    加工步骤:

    脱脂:采用380℃高温清除工件表面油脂等杂质。

    表面预处理:

    使用热水器水箱内胆喷砂机,喷料采用金刚砂进行喷砂处理,去除工件表面各种杂质及氧化层,使其表面适于喷涂PVF(聚氟乙烯)树酯涂料。

    工件表面清洁:

    采用0.6Mp高压空气吹净方法,清洁喷砂后的工件表面。

    喷涂:粉状树酯涂料采用静电喷涂方法进行喷涂。粉状微粒在静电场作用下,附着于工件上。烧结:烧结温度:230℃~280℃,使涂层材料熔融,同基材形成牢固的膜状结构。

    烧结时间:5-20分钟

    冷却:

    烧结完成后,缓慢冷却至常温,进入后序工序。

    优选实施例二:选用FET(F46四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)涂料作涂层。

    工艺流程:脱脂一表面预处理一喷涂一烧结一冷却一后期处理

    加工步骤:

    脱脂:采用380℃高温清除工件表面油脂等杂质。

    表面预处理:

    使用热水器水箱内胆喷砂机,喷料采用金刚砂进行喷砂处理,去除工件表面各种杂质及氧化层,使其表面适于喷涂FET(F46四氟乙烯-六氟丙烯共聚物)树酯涂料。

    工件表面清洁:

    采用0.6Mp高压空气吹净方法,清洁喷砂后的工件表面。

    喷涂:粉状树酯涂料采用静电喷涂方法进行喷涂。粉状微粒在静电场作用下,附着于工件上。烧结:使涂层材料熔融,同基材(或粘接助剂)形成牢固的膜状结构。

    烧结温度:280℃至350℃

    烧结时间:240分钟

    冷却:

    烧结完成后,缓慢冷却至常温,进入后序工序。

    优选实施例三:选用PVDF(聚偏氟乙烯)涂料作涂层。

    工艺流程:脱脂一表面预处理一喷涂一烧结一冷却一后期处理

    加工步骤:

    脱脂:采用380℃高温清除工件表面油脂等杂质。

    表面预处理:

    使用热水器水箱内胆喷砂机,喷料采用金刚砂进行喷砂处理,去除工件表面各种杂质及氧化层,使其表面适于喷涂PVDF(聚偏氟乙烯)树酯涂料,。

    工件表面清洁:

    采用0.6Mp高压空气吹净方法,清洁喷砂后的工件表面。

    喷涂:粉状树酯涂料采用静电喷涂方法进行喷涂。粉状微粒在静电场作用下,附着于工件上。烧结:使涂层材料熔融,同基材(或粘接助剂)形成牢固的膜状结构。

    烧结温度:180℃至250℃

    烧结时间:10-20分钟

    冷却:

    烧结完成后,缓慢冷却至常温,进入后序工序。

    总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。

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