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    重庆时时彩骗局金山: 一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法.pdf

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    一种 中空 纤维 柱式膜 多层 浇铸 方法
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    摘要
    申请专利号:

    CN201510542091.6

    申请日:

    2015.08.28

    公开号:

    CN105107387A

    公开日:

    2015.12.02

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B01D 69/08申请日:20150828|||公开
    IPC分类号: B01D69/08; B01D67/00 主分类号: B01D69/08
    申请人: 天津华清健坤膜科技有限公司
    发明人: 张悦涛; 王铭成; 周秀杰; 张笑
    地址: 300350天津市津南区双港镇工业园区
    优先权:
    专利代理机构: 天津滨??莆持恫ù碛邢薰?2211 代理人: 刘莹
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    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201510542091.6

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2017.12.15|||2015.12.30|||2015.12.02

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供了一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,包括第一层浇铸,第二层浇铸,第三层浇铸等三个步骤,本发明所述方法,第一层采用软胶浇铸,可以将膜丝孔完全封堵;防止正式浇铸时,胶进入膜丝孔内;本发明方法模具设计简单,操作易行,且没有浪费;本方法用超声波震动仪对配制好的胶进行震动脱泡,对浇铸后的膜柱内的胶进行震动脱泡及分散。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:包括如下步骤,
    1)第一层浇铸,将一定数量的膜丝装入膜壳中,膜丝顶端及膜壳分别固定在浇铸架上,膜丝底端切平,膜丝底端低于膜壳3~5cm;配制一定量的软胶A;模具内部涂抹一层润滑剂;静置好的胶倒入模具中使其平铺于模具底部,高1.5~2.5cm;模具在正对膜壳底端的升降台上,升高升降台,令膜丝全部进入模具中,端部与模具底部相触,固定模具,0.4~1h后胶固化;环境温度为20~30℃;优选的,所述润滑剂为3#锂基润滑脂;
    2)第二层浇铸,配制硬胶;由膜壳侧口进胶;超声微波震动5~15min;2~5h后胶固化,环境温度为20~30℃;
    3)第三层浇铸,配制软胶B;由膜壳侧口进胶;超声微波震动3~10min;1~3h后胶固化;环境温度为20~30℃。

    2.  根据权利要求1所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤1)中,所述软胶A是由聚氨酯与聚酰胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为1:1~2:1;优选的,1:1。

    3.  根据权利要求2所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤1)中,所述软胶A的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至45~55℃,搅拌0.5~3min,静置3~7min待用。

    4.  根据权利要求3所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤1)中所述消泡剂为环氧大豆油。

    5.  根据权利要求1所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤2)中,所述硬胶是由环氧树脂与胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为2:3~5:3。

    6.  根据权利要求5所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在 于:步骤2)中,所述硬胶的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至30~45℃,搅拌3~8min,静置5~10min待用;优选的,所述消泡剂为环氧大豆油。

    7.  根据权利要求1所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤3)中,所述软胶B是由聚氨酯与聚酰胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为2:1~2:5。

    8.  根据权利要求7所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,其特征在于:步骤3)中,所述软胶B的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至30~55℃,搅拌0.5~3min,静置3~7min待用。

    说明书

    说明书一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法
    技术领域
    本发明属于中空纤维膜浇铸技术领域,尤其是涉及一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法。
    背景技术
    现有技术中,膜丝封端用石灰石/腻子粉等加水或乳胶漆的混合物,此方法对膜丝端面的平整程度要求很高,且封端完毕后还需清理膜丝之间多余的粉体,同时容易将膜丝孔内的粉体一并清掉,导致浇铸时膜丝被胶封堵,使整个膜柱产水量降低。
    资料中介绍,可采用散热性好的铝质模具,铝质模具底部开有进胶孔,膜组件以直立方式对两端分别浇铸。缺点:由模具底部进胶,需要导流管,导流管管使用一次后,胶固化于管内,很难清除,使得导流管只能废弃,造成大量浪费。
    浇铸柱式膜,尤其是较粗的柱式膜,需要的胶量比较大,浇铸过程中很容易混入气泡,又因为丝的密度较大,泡很难自然脱去。有人用混凝土震动台对浇铸完的膜柱进行震动脱泡,虽然有一定效果,但由于其振幅较大,很容易将丝震乱,使其分布不均匀;且震动台噪音很大,不适宜长期使用。
    发明内容
    有鉴于此,本发明旨在提出一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,以实现膜丝孔完全封端,模具设计简单、操作易行,且没有浪费等。
    为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
    一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,包括如下步骤,
    1)第一层浇铸,将一定数量的膜丝装入膜壳中,膜丝顶端及膜壳分别固定在浇铸架上,膜丝底端切平,膜丝底端低于膜壳3~5cm;配制一定量的软胶A;模具内部涂抹一层润滑剂,防止胶与模具粘在一起,不易脱模;静置好的胶倒入模具中使其平铺于模具底部,高1.5~2.5cm;模具在正对膜壳底端的升降台上,升高升降台,令膜丝全部进入模具中,端部与模具底部相触,固定模具,0.4~1h后胶固化;环境温度为20~30℃;优选的,所述润滑剂为3#锂基润滑脂;
    2)第二层浇铸,配制硬胶;由膜壳侧口进胶;超声微波震动5~15min;2~5h后胶固化,环境温度为20~30℃;第二层浇铸的目的在于将膜丝固定在膜壳内——浇铸所用胶应充斥于膜丝之间、膜丝与膜壳之间,但不允许进入膜丝内部。
    3)第三层浇铸,配制软胶B;由膜壳侧口进胶;超声微波震动3~10min;1~3h后胶固化;环境温度为20~30℃。第三层浇铸的目的在于?;つに?,延长膜柱使用寿命,硬胶固化后,膜丝与胶接触部分也变硬,长时间受到冲击容易折断,起不到过滤作用从而影响出水水质,软胶则没有这种顾虑。超声波震动的目的在于脱泡,同时令胶完全充斥于膜丝之间,以免形成漏洞。
    优选的,步骤1)中,所述软胶A是由聚氨酯与聚酰胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为1:1~2:1;优选的,1:1。
    优选的,步骤1)中,所述软胶A的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至45~55℃,搅拌0.5~3min,静置3~7min待用。
    优选的,步骤1)中所述消泡剂为环氧大豆油。
    优选的,步骤2)中,所述硬胶是由环氧树脂与胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为2:3~5:3。
    优选的,步骤2)中,所述硬胶的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至30~45℃,搅拌3~8min,静置5~10min待用;优选的,所述消泡剂为环氧大豆油。
    优选的,步骤3)中,所述软胶B是由聚氨酯与聚酰胺类固化剂两组分组成,两者的质量比例为2:1~2:5。
    优选的,步骤3)中,所述软胶B的配置过程如下,称取一定量的两组分,再加入1~3滴消泡剂,加热至30~55℃,搅拌0.5~3min,静置3~7min待用。
    相对于现有技术,本发明所述的一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,具有以下优势:
    (1)本发明所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,第一层采用软胶浇铸,可以将膜丝孔完全封堵;防止正式浇铸时,胶进入膜丝孔内;
    (2)本发明所述的中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,本发明方法模具设计简单,操作易行,且没有浪费;
    (3)本方法用超声波震动仪对配制好的胶进行震动脱泡,对浇铸后的膜柱内的胶进行震动脱泡及分散。
    具体实施方式
    下面结合实施例来详细说明本发明。
    实施例一
    一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,包括如下步骤,
    1)第一层浇铸,将7700根膜丝装入膜壳中,膜丝顶端及膜壳分别固定在浇铸架上,膜丝底端切平,膜丝底端低于膜壳3cm;配制软胶A:称取聚氨酯与聚酰胺类固化剂各120g,滴入1滴消泡剂,加热至45℃,搅拌3min,静置5min待用;模具内部涂抹一层润滑剂,防止胶与模具粘在一起,不易脱模;静置好的胶倒入模具中使其平铺于模具底部,高约2cm;模具放在正对膜壳底端的升降台上,升高升降台,令膜丝全部进入模具中,端部与模具底部相触,固定模具,1h后胶固化;环境温度为25℃。所述消泡剂为环氧大豆油,所述润滑剂为3#锂基润滑脂。
    2)第二层浇铸,待第一层胶固化后进行。配制硬胶:称取环氧树脂与胺类固化剂各4000g,滴入3滴消泡剂,加热至40℃,搅拌3min,静置5min待用;将胶由膜壳侧口倒入;超声波波震动10min;4h后胶固化?;肪澄露任?5℃。第二层浇铸的目的在于将膜丝固定在膜壳内——浇铸所用胶应充斥于膜丝之间、膜丝与膜壳之间,但不允许进入膜丝内部。
    3)第三层浇铸,待第二层胶固化后进行。配制软胶B:称取聚氨酯200g,聚酰胺类固化剂100g,滴入2滴消泡剂,搅拌3min,静置3min待用;将胶由膜壳侧口倒入;超声波波震动3min;3h后胶固化,软胶的初始温度与环境温度相同,皆为25℃。超声波震动的目的:脱泡,同时令胶完全充斥于膜丝之间,以免形成漏洞。
    待胶完全固化后,脱模,切头,观察膜柱横断面:膜丝分布均匀,丝孔开通,胶面平滑完整。
    实施例二
    一种中空纤维柱式膜的多层浇铸方法,包括如下步骤,
    1)第一层浇铸,将3500根膜丝装入膜壳中,膜丝顶端及膜壳分别固定在浇铸架上,膜丝底端切平,膜丝底端低于膜壳3cm;配制软胶A:聚氨酯与聚酰胺类固化剂各90g,滴入1滴消泡剂,加热至45℃,搅拌3min,静置5min待用;模具内部涂抹一层润滑剂,防止胶与模具粘在一起,不易脱模;静置好的胶倒入模具中使其平铺于模具底部,高约2cm;模具放在正对膜壳底端的升降台上,升高升降台,令膜丝全部进入模具中,端部与模具底部相触,固定模具,1h后胶固化;环境温度为25℃。所述消泡剂为环氧大豆油,所述润滑剂为3#锂基润滑脂。
    2)第二层浇铸,配制硬胶:称取环氧树脂与胺类固化剂各300g,滴入2滴消泡剂,加热至40℃,搅拌3min,静置5min待用;将胶由膜壳侧口倒入;超声波波震动5min;4h后胶固化?;肪澄露任?5℃。第二层浇铸的目的在于将膜丝固定在膜壳内——浇铸所用胶应充斥于膜丝之间、膜丝与膜壳之间,但不允许进入膜丝内部。
    3)第三层浇铸,配制软胶B:称取聚氨酯与聚酰胺类固化剂各50g,滴入1滴消泡剂,搅拌3min,静置3min待用;将胶由膜壳侧口倒入;超声波波震动3min;3h后胶固化,软胶的初始温度与环境温度相同,皆为25℃。超声波震动的目的:脱泡,同时令胶完全充斥于膜丝之间,以免形成漏洞。
    待胶完全固化后,脱模,切头,观察膜柱横断面:膜丝分布均匀,丝孔开通,胶面平滑完整。
    以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的?;し段е?。

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