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    重庆时时彩经验总结: 液体显影剂的调色剂浓度检测装置.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201310134328.8

    申请日:

    2013.04.18

    公开号:

    CN103376714A

    公开日:

    2013.10.30

    当前法律状态:

    实审

    有效性:

    审中

    法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):G03G 15/10申请日:20130418|||公开
    IPC分类号: G03G15/10; G01N29/024 主分类号: G03G15/10
    申请人: 株式会社宫腰
    发明人: 井泽秀男; 原田耕太郎; 目良澄人
    地址: 日本千叶县
    优先权: 2012.04.18 JP 2012-094484
    专利代理机构: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人: 吕林红
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201310134328.8

    授权公告号:

    |||

    法律状态公告日:

    2015.03.11|||2013.10.30

    法律状态类型:

    实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明提供一种液体显影剂的调色剂浓度检测装置,通过减少在利用超声波检测液体显影剂的调色剂浓度的浓度检测部中流通的液体显影剂中的溶解空气,使由该溶解空气形成的气泡减少,能以高精度检测液体显影剂的调色剂浓度。因此,在主容器(3)内的液体显影剂循环的显影剂循环路(10)上,设置脱气装置(20)和浓度检测装置(30),该脱气装置(20)是对空心丝束(28)的空心丝膜(29)的内部(29b)进行减压并且沿着其外周面使液体显影剂流通的结构,能充分地除去该液体显影剂中的溶解空气,当充分地除去了该溶解空气的液体显影剂在浓度检测部内流通时,通过利用超声波检测调色剂浓度,能以高精度检测调色剂浓度。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  一种液体显影剂的调色剂浓度检测装置,是具备储存在主容器内的电子照相印刷机用的液体显影剂进行循环的显影液循环路、设置在此显影剂循环路上的脱气装置和设置在上述显影剂循环路的脱气装置的下游侧的浓度检测装置的液体显影剂的调色剂浓度检测装置,其特征在于,
    上述脱气装置被构成为液体显影剂沿着一个或者多个空心丝束的各空心丝膜的外周面流动,并且对该各空心丝膜的内部进行减压,使流通的液体显影剂中的溶解空气向空心丝膜的内部流入,
    上述浓度检测装置具备液体显影剂从下向上流通的流路、与此流路相向的超声波发送器和超声波接收器,并被构成为利用超声波的在液体显影剂中的传播速度因调色剂浓度的变化而进行变化的情况来检测调色剂浓度。

    2.  如权利要求1所述的液体显影剂的调色剂浓度检测装置,其特征在于,
    上述脱气装置具有主体和真空泵,该主体具有液体显影剂流通室和设置在此流体显影剂流通室的两侧的第一真空室、第二真空室,该真空泵对上述第一真空室和第二真空室进行减压,
    在上述主体的液体显影剂流通室内,将空心丝束设置成各空心丝膜的内部的长度方向一端向第一真空室开口并与其连通,且各空心丝膜的内部的长度方向另一端向第二真空室开口并与其连通。

    3.  如权利要求2所述的液体显影剂的调色剂浓度检测装置,其特征在于,在上述脱气装置的主体的流体显影剂流通室内,使得液体显影剂从上述空心丝束的长度方向一端附近流入,该流体显影剂流通室内的液体显影剂从上述空心丝束的长度方向另一端附近流出。

    说明书

    说明书液体显影剂的调色剂浓度检测装置
    技术领域
    本发明涉及检测用于湿式的电子照相印刷机的液体显影剂的调色剂浓度的装置。
    背景技术
    在使用了液体显影剂的湿式的电子照相印刷机中,因为该液体显影剂的调色剂浓度影响印刷物的印刷品质(图案浓度),所以以往将液体显影剂的调色剂浓度管理成规定的值。
    例如,像在日本特开2009-163124号公报中公开的那样,利用超声波在液体显影剂中传播的速度因调色剂浓度而变化的情况来检测从主容器向显影器供给的液体显影剂的调色剂浓度,控制成其检测到的调色剂浓度成为规定的值(参照日本特开2009-163124号公报)。
    另外,在像上述的那样检测调色剂浓度时,如果该液体显影剂中含有气泡,则超声波的传播速度因该气泡而变化,调色剂浓度的检测精度下降,这已被众所周知(参照日本特开2008-14930号公报)。
    在上述的日本特开2008-14930号公报公开的调色剂浓度检测装置中,通过仅使用超声波的每1脉冲的传播速度都是在规定速度区域的范围内的、由超声波发送组件产生的1脉冲的超声波的从发送到接收的响应时间,即使在含有气泡的情况下也能提高调色剂浓度的检测精度。
    近年来,作为将液体中的溶解空气分离而除去的脱气装置,提出了利用空心丝膜(气体透过膜)的方案。
    此空心丝膜是在吸管状的纤维壁面上具备超微细孔的部件,因为仅存在于液体中的分子水平的溶解气体透过上述壁面,所以具有将液体中的溶解空气分离而除去的性质。
    例如,作为除去喷墨记录装置中的墨水中的气体(空气)的脱气装置,提出了如下的装置,即,通过在壳体内设置多个上述的空心丝膜,使墨水通过该空心丝膜的内部并且对壳体内进行减压,将通过空心丝膜的内部的墨水中的气体(空气)去掉(日本特开2006-281532号公报)。
    根据上述的日本特开2008-14930号公报公开的调色剂浓度的检测装置,即使在液体显影剂中含有气泡的情况下也能高精度地检测调色剂浓度,但是在液体显影剂中存在气泡的情况下,存在对用于检测调色剂浓度的液体显影剂循环系统、印刷物的印刷品质产生某些不良影响的可能性,存在进一步需要用于它的对策的可能性。
    另外,因为伴随电子照相印刷机的印刷速度的高速化,每单位时间的调色剂消费量增大,并且液体显影剂向显影器的供给速度变快,所以存在因气泡的存在而产生的对印刷物的印刷品质的不良影响进一步扩大的倾向。
    因此,本发明者们,尝试了利用由日本特开2006-281532号公报公开的使用将喷墨记录装置中的墨水中的气体除去的空心丝膜的脱气装置将成为液体显影剂中的气泡的原因的溶解于液体显影剂中的空气除去,但没有得到满意的结果,在使用超声波检测液体显影剂的调色剂浓度时,因为气泡的原因而不能以高精度检测调色剂浓度。
    作为其原因可以考虑下面的情况。
    作为第一原因是,与用于喷墨记录装置的墨水的粘度相比,用于湿式的电子照相印刷机的液体显影剂的粘度高,在构成上述的脱气装置的构成为直径数mm的管状的空心丝膜的内部(内径部分),在使高粘度的液体显影剂通过的情况下,为了获得规定的流量而需要以高的压力通过,但因为如果高的压力的液体显影剂通过则存在空心丝膜的纤维剥离等的可能性,所以不能使规定的流量通过。
    作为第二原因是,如果使液体显影剂通过空心丝膜的内部,则因为粘度高,所以仅内部的中心部分流速快,在与内周面(内壁面)相接的外周部分中流速下降。因此,溶解于液体显影剂中的空气难以通 过空心丝膜的壁而流出到外部,该溶解空气的除去的效率变得非常差。
    发明内容
    发明所要解决的课题
    本发明是为了解决上述的课题而做出的发明,其目的在于,提供一种在利用超声波的在液体显影剂中的传播速度因调色剂浓度的变化而进行变化的情况来检测调色剂浓度时,能降低存在于该液体显影剂中的气泡,以高精度检测调色剂浓度的液体显影剂的调色剂浓度检测装置。
    为了解决课题的手段
    本发明的液体显影剂的调色剂浓度检测装置,是具备储存在主容器内的电子照相印刷机用的液体显影剂进行循环的显影液循环路、设置在此显影剂循环路上的脱气装置和设置在上述显影剂循环路的脱气装置的下游侧的浓度检测装置的液体显影剂的调色剂浓度检测装置,其中,
    上述脱气装置被构成为液体显影剂沿着一个或者多个空心丝束的各空心丝膜的外周面流动,并且对该各空心丝膜的内部进行减压,使流通的液体显影剂中的溶解空气向空心丝膜的内部流入,
    上述浓度检测装置具备液体显影剂从下向上流通的流路、与此流路相向的超声波发送器和超声波接收器,并被构成为利用超声波的在液体显影剂中的传播速度因调色剂浓度的变化而进行变化的情况来检测调色剂浓度。
    在本发明的液体显影剂的调色剂浓度检测装置中,上述脱气装置具有主体和真空泵,该主体具有液体显影剂流通室和设置在此流体显影剂流通室的两侧的第一真空室、第二真空室,该真空泵对上述第一真空室和第二真空室进行减压,
    在上述主体的液体显影剂流通室内,将空心丝束设置成各空心丝膜的内部的长度方向一端向第一真空室开口并与其连通,且各空心丝膜的内部的长度方向另一端向第二真空室开口并与其连通。
    因为如果这样做,则空心丝膜的内部从其长度方向两端被减压,并且在液体显影剂流通室内流通的液体显影剂与空心丝膜的外周面可靠地接触,所以能充分地除去液体显影剂中的溶解空气,脱气效率变得更好。
    在本发明的液体显影剂的调色剂浓度检测装置中,在上述脱气装置的主体的流体显影剂流通室内,使得液体显影剂从上述空心丝束的长度方向一端附近流入,该流体显影剂流通室内的液体显影剂从上述空心丝束的长度方向另一端附近流出。
    因为如果这样做,则液体显影剂沿着空心丝束的空心丝膜的外周面在长度方向流动,所以液体显影剂与空心丝膜接触的面积更大,液体显影剂中的溶解空气更充分地被除去,因此脱气效率更进一步提高。
    根据本发明,由于由脱气装置充分地除去液体显影剂中的溶解空气,然后利用超声波的在液体显影剂中的传播速度因调色剂浓度的变化而进行变化的情况来检测调色剂浓度,并且在检测该调色剂浓度时,液体显影剂从下向上流动,气泡难以滞留在浓度检测部,所以在检测调色剂浓度时,存在于液体显影剂中的气泡降低,能以高精度检测调色剂浓度。
    另外,由于向显影器供给的液体显影剂中的溶解空气也降低,所以能得到印刷品质良好的印刷物。
    另外,因为多量的液体显影剂能够在脱气装置中流通,所以能一边使主容器内的多量的液体显影剂循环一边高精度地检测调色剂浓度,即使在由电子照相印刷机进行高速印刷时,也能将液体显影剂的调色剂浓度精度良好地维持在规定的浓度。
    附图说明
    图1是包含本发明的液体显影剂的调色剂浓度检测装置的实施方式的向显影器供给液体显影剂的部分的结构说明图。
    图2是上述实施方式的脱气装置的概要说明图。
    图3是上述脱气装置的一部分剖切详细图。
    图4是上述脱气装置的空心丝束的放大剖视图。
    图5是上述空心丝束的空心丝膜的说明图。
    具体实施方式
    为了实施发明的优选实施例
    如图1所示,向湿式的电子照相印刷机的显影器1(显影辊)供给液体显影剂的装置2,具备储存了电子照相印刷机用的液体显影剂的主容器3、向此主容器3供给浓缩调色剂(高浓度液体调色剂)的浓缩调色剂供给装置4、向主容器3供给载体剂(稀释液)的载体剂供给装置5和用于将主容器3内的液体显影剂送往显影器1的显影剂供给泵6。
    浓缩调色剂供给装置4,具有浓缩调色剂容器4a和向主容器3供给此浓缩调色剂容器4a内的浓缩调色剂的浓缩调色剂供给泵4b。
    载体剂供给装置5,具有载体剂容器5a和向主容器3供给此载体剂容器5a内的载体剂的载体剂供给泵5b。
    主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度由调色剂浓度检测装置7检测,该检测的调色剂浓度被送往调色剂浓度控制装置8,由此调色剂浓度控制装置8控制上述的浓缩调色剂供给装置4、载体剂供给装置5而将主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度维持在规定的值。
    例如,当检测到的调色剂浓度比规定的值低时,驱动(增速)浓缩调色剂供给马达4b向主容器3供给浓缩调色剂(供给量增加)来提高液体显影剂中的调色剂浓度,当检测到的调色剂浓度成为规定的值时,停止浓缩调色剂供给泵4b,将主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度维持在规定的值。
    当检测到的调色剂浓度比规定的值高时,驱动(增速)载体剂供给泵5b向主容器3供给载体剂(供给量增加)来降低液体显影剂中的调色剂浓度,当检测到的调色剂浓度成为规定的值时,停止载体剂供给泵5b,将主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度维持在规定的值。
    像上述的那样,由浓缩调色剂供给装置4、载体剂供给装置5、调 色剂浓度检测装置7、调色剂浓度控制装置8构成了调色剂浓度管理系统。
    上述的调色剂浓度检测装置7,具备储存在主容器3内的液体显影剂进行循环的显影剂循环路10、设置在此显影剂循环路10上的脱气装置20和设置在上述的显影剂循环路10中的脱气装置20的下游侧的浓度检测装置30,由该浓度检测装置30检测到的调色剂浓度被送往上述的调色剂浓度控制装置8。
    上述的显影剂循环路10,具备连通主容器3的流出口3a和返回口3b的连通管路11和用于使液体显影剂在此连通管路11中流通的循环用泵12,将主容器3内的液体显影剂从流出口3a送出,从返回口3b再次返回主容器3。
    上述的脱气装置20,如图2所示,具备在显影剂循环路10中流通的液体显影剂流动的脱气部20a和对此脱气部20a内进行减压的真空泵20b。
    脱气部20a,如图3所示,具有主体21。
    此主体21由外周壁21a、将此外周壁21a的一端开口封闭的一端壁21b、将另一端开口封闭的另一端壁21c、靠近一端的分隔壁21d和靠近另一端的分隔壁21e构成,具有液体显影剂流通室22、设置在此液体显影剂流通室22的一侧的第一真空室23和设置在另一侧的第二真空室24。
    在外周壁21a上,向液体显影剂流通室22开口地形成了流入部25和流出部26,第一真空室23和第二真空室24由真空室连通路27连通。
    真空泵20b,其吸入部与第二真空室24连通,吸引第二真空室24内的空气。
    在上述的液体显影剂流通室22内,相互隔离地设置了多个空心丝束28,以便在邻接的空心丝束28之间存在间隙。此各空心丝束28由靠近一端的分隔壁21d和靠近另一端的分隔壁21e支承,该空心丝束28的两端面分别向第一真空室23、第二真空室24开口地与其连通。
    上述的空心丝束28,如图4所示,是捆扎了多根空心丝膜29的构件。
    此空心丝膜29,如图5所示,是周壁29a使液体不通过而仅使空气通过的具有无数的微细孔的纤维,外径为0.3~0.4mm,内部29b成为空洞的管形状。
    即,脱气装置20被构成为一个或者多个空心丝束28的各空心丝膜29的内部29b与由真空泵20b进行了排气处理的第一真空室23、第二真空室24连通,将各空心丝膜29的长度方向两端部分由壁面构成构件(分隔壁21d、21e)固定地保持,以便该空心丝膜29的长度方向中间部位于密闭空间(液体显影剂流通室22)内,并且由外壁(外周壁21a)包围空心丝束28的外周,在该外壁上设置液体显影剂的流入部25、流出部26,使得液体显影剂沿着空心丝束28的外周面流动。
    上述的流入部25与连通管道11的上游侧连通,流出部26与连通管路11的下游侧连通,通过驱动循环用泵12,主容器3内的液体显影剂在液体显影剂流通室22内流通,该液体显影剂中的溶解空气由空心丝束28(空心丝膜29)充分地分离而除去。
    即,由于液体显影剂沿着空心丝束28(空心丝膜29)的外周面流动,空心丝束28(空心丝膜29)受到外压,所以即使高粘度的液体显影剂以高的压力流动,空心丝束28(空心丝膜29)的纤维也不会剥离,能使液体显影剂多量地流动,因此能以需要的规定的流量流动。
    由此,能使需要的多量的液体显影剂在显影剂循环路10中流通(循环)。
    而且,因为液体显影剂与空心丝束28(空心丝膜29)的外周面(外径部)可靠地接触地流动,所以与在内部流动的情况相比接触面积增大,溶解于液体显影剂中的空气容易通过空心丝束28(空心丝膜29)的壁(周壁29a)而向空心丝膜29的内部29b流入,该溶解空气的除去的效率良好。
    在此实施方式中,由于上述的流入部25形成在靠近一端的分隔壁21d附近,流出部26形成在靠近另一端的分隔壁21e附近,从流入部 25向液体显影剂流通室22流入的液体显影剂沿着空心丝束28的长度方向流动,从流出部26流出,所以液体显影剂与空心丝束28接触的接触面积更增大,因此溶解空气的除去的效率变得更好。
    它们相辅相成,能充分地除去液体显影剂中的溶解空气,能提高脱气效果。
    即,根据上述的脱气装置20,因为能够得到每单位流量的溶解空气的高的除去率,与以往的脱气装置相比能一边使多量的液体显影剂在显影剂循环路10中循环一边除去溶解空气,所以能将液体显影剂中的溶解空气的程度维持在低比例,送往显影器1的液体显影剂中的溶解空气减少,能提高印刷物的印刷品质。
    而且,根据上述的脱气装置20,因为能除去多量的溶解于液体显影剂中的空气,所以即使液体显影剂的消费量因电子照相复印机的印刷速度的高速化而增大,储存液体显影剂的主容器3的容量大型化,也可以充分地对应。
    另外,通过脱气装置20的主体21的液体显影剂流通室22的空心丝束28的配置、液体显影剂的流量的设定等,能做成与脱气装置20的被要求的处理容量及所需要的脱气能力等各种规格一致的脱气装置,能设计与宽范围的要求规格一致的脱气装置及调色剂浓度检测装置。
    在此实施方式中,由于从空心丝束28(空心丝膜29)的长度方向的两端部吸引空气而对内部进行减压(负压),所以其内部29b更被减压,液体显影剂中的溶解空气更进一步容易流入内部29b,因此能更进一步充分地除去该溶解空气,能更进一步提高脱气效果。
    上述的浓度检测装置30具有装置主体31、超声波发送器32和超声波接收器33,该装置主体31具有由上述的脱气装置20除去了溶解空气的液体显影剂流通的流路31a,该超声波发送器32与该流路相向地设置。
    而且,通过由超声波接收器33接收从超声波发送器32向在流路中流通的液体显影剂发送的超声波,检测该超声波在液体显影剂中传 播的速度,与该传播速度相应地检测液体显影剂的调色剂浓度。
    像上述的那样,由于在装置主体31的流路中流通的液体显影剂中的溶解空气少,在该流路中流通的液体显影剂中的气泡降低,所以调色剂浓度的检测精度几乎不会因该气泡的影响而下降,能以高精度检测调色剂浓度。
    上述的装置主体31,在下部具有流入口34,在上部具有流出口35。
    而且,上述的连通管路11的与脱气装置20连通的上游侧与流入口34连通,与主容器3连通的下游侧与流出口35连通,在装置主体31的流路31a中液体显影剂从下向上地流动。
    上述的超声波发送器32和超声波接收器33设置成超声波在相对于在上述的流路31a中流动的液体显影剂呈直角的方向通过。
    因为是这样,所以当液体显影剂在装置主体31的流路31a中从下向上流动时,能对该液体显影剂中的溶解空气附着在该流路31a的壁面、超声波通过的检测面的表面上成为气泡而影响超声波的传播速度的情况进行抑制。
    即,由于通过气泡的浮力和液体显影剂的从下向上的流动,气泡难以附着在流路31a的壁面、检测面上成长,所以气泡变得难以滞留在流路中。
    由此,即使在溶解于液体显影剂中的空气没有由脱气装置20完全除去的情况下,也能由浓度检测装置30以高精度检测液体显影剂的调色剂浓度,并且主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度和在调色剂浓度检测装置30的流路31a中流动的液体显影剂的调色剂浓度的浓度误差减少,能高精度地检测主容器3内的液体显影剂的调色剂浓度。
    即,因为通过做成如下的结构,即,使主容器3内的液体显影剂由显影剂循环路10通常在脱气装置20、浓度检测器30中循环,不仅效率良好地除去了该循环的液体显影剂中的溶解空气,气泡也难以滞留在浓度检测装置30的浓度检测部(超声波通过的流路部分)上,创造了最大限度地不会受到由溶解空气产生的气泡的影响的调色剂浓度 检测条件,所以能以高精度检测液体显影剂的调色剂浓度。
    而且,由于基于以高精度检测的调色剂浓度由调色剂浓度控制装置8实施浓缩调色剂控制、载体剂控制的调色剂浓度控制,将液体显影剂的调色剂浓度稳定地维持在规定的值,向显影器(显影辊)1供给,所以能得到印刷品质良好且稳定的印刷物。

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