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    重庆时时彩2星杀和尾: 测定材料表面粘连度的装置和方法.pdf

    摘要
    申请专利号:

    重庆时时彩单双窍门 www.4mum.com.cn CN201210085541.X

    申请日:

    2012.03.27

    公开号:

    CN103364337A

    公开日:

    2013.10.23

    当前法律状态:

    授权

    有效性:

    有权

    法律详情: 授权|||实质审查的生效IPC(主分类):G01N 19/04申请日:20120327|||公开
    IPC分类号: G01N19/04 主分类号: G01N19/04
    申请人: 立邦涂料(中国)有限公司
    发明人: 臧蔚; 唐燕娇
    地址: 201201 上海市浦东新区金桥出口加工区创业路287号
    优先权:
    专利代理机构: 上海专利商标事务所有限公司 31100 代理人: 喻学兵
    PDF完整版下载: PDF下载
    法律状态
    申请(专利)号:

    CN201210085541.X

    授权公告号:

    ||||||

    法律状态公告日:

    2015.12.02|||2013.11.20|||2013.10.23

    法律状态类型:

    授权|||实质审查的生效|||公开

    摘要

    本发明涉及测定材料表面粘连度的装置和方法,该装置包括测试环境;第一试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第一工件;第二试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第二工件,与第一试样固定台相对设置。温度控制器,与该测试环境耦合,为该测试环境的温度的设定控制装置;湿度调节器,与该测试环境耦合,为该测试环境的湿度的设定控制装置;加压控制器,设置在测试环境中,其压力输出端耦接第一试样固定台;以及加压调节器,和加压控制器耦接以使调节该加压控制器的输出压力。通过分离两检测样品的拉力即粘连度L值可评判材料之间粘连程度。

    权利要求书

    权利要求书
    1.  测定材料表面粘连度的装置,其特征在于,包括
    测试环境;
    第一试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第一工件;
    第二试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第二工件,与第一试样固定台相对设置;
    温度控制器,与该测试环境耦合,为该测试环境的温度的设定控制装置;
    湿度调节器,与该测试环境耦合,为该测试环境的湿度的设定控制装置;
    加压控制器,设置在测试环境中,其压力输出端耦接第一试样固定台;以及
    加压调节器,和加压控制器耦接以使调节该加压控制器的输出压力。

    2.  如权利要求1所述的测定材料表面粘连度的装置,其特征在于,还包括
    加压、粘接测力感应器,设置在所述加压控制器的力传递路径上;
    温度、湿度感应器,设置在测试环境中;
    显示器,耦接所述加压、粘接测力感应器以及温度、湿度感应器;以及
    计时器。

    3.  如权利要求1所述的测定材料表面粘连度的装置,其特征在于,所述测试环境为密闭箱体。

    4.  如权利要求1所述的测定材料表面粘连度的装置,其特征在于,挤压控制器为升降装置。

    5.  利用如权利要求1或2所述的装置测定材料表面粘连度的方法,其特征在于,包括步骤
    A,根据测试的要求,准备一定尺寸的检测样品;
    B,将两检测样品的正面相对,分别固定在第一试样固定台和第二试样固定台上;
    C,启动温、湿度调节器,以预设温、湿度值;
    D,预设加压控制器的输出压力值,启动加压控制器装置以使两检测样品正面 接触,获取两检测样品的接触压力;以及
    E,通过加压调节器预设加压控制器两检测样品分离时的最大拉力,完成规定接触时间后,可利用加压控制器分离两检测样品,获取所需要实际的拉力,从而可进行材料表面粘连度的判定。

    6.  如权利要求5所述的测定材料表面粘连度的方法,其特征在于在步骤A和步骤B之间还包括步骤B’,针对至少一个检测样品,先对测试样品板进行预处理,确保表面牢固、清洁、干燥,根据测试材料要求的保养期,将检测样品分别附着在不同测试样品板上,进行制备保养,完成保养后进入步骤B。

    7.  如权利要求5所述的测定材料表面粘连度的方法,其特征在于检测样品是相同或不同的两种材质。

    说明书

    说明书测定材料表面粘连度的装置和方法
    技术领域
    本发明涉及测定材料粘连度的装置和方法,尤其涉及涂料表面粘连度的装置和方法。
    背景技术
    同一种或者两种材料之间的接触在所难免,有些材料需要紧密的粘合在一起,有些粘合在一起反而可能造成不必要的麻烦。比如家居中的家具、电器、装饰件往往会采用皮革、塑料、橡胶等材料制成,而墙面或家具所使用的装饰涂料容易和这些物体发生接触,如果发生粘连,在移动这些物体时,往往会对涂膜产生破坏,有的甚至会成块揭起脱落,影响美观和使用效果。而这种粘连现象往往又会在不同环境湿度、温度、以及负压的情况下,表现出不同的粘连程度。对于长期处温、湿度较高和负压较大的环境,皮革、塑料、橡胶等制品和漆膜更容易产生粘连现象。当涂膜和这些材料接触受到的负载压力越大,且环境温湿度越大时,粘连现象也越严重。
    只有了解一个涂料产品抗粘连程度的高低后,才能在配方设计时,通过原材料的选择配方的优化,减少乃至避免粘连现象的产生。因此测定材料表面粘连度的装置和方法为本领域的一项重要壳体。
    发明内容
    本发明的目的在于提供一种测定材料表面粘连度的装置和方法,以便于测算同一种或者两种材料相互接触的粘连度,并最终评判粘连度对材料产生的影响程度。
    本发明的测定材料表面粘连度的装置,其特点是,包括测试环境;第一试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第一工件;第二试样固定台,设置在测试环境中,用于固定测试第二工件,与第一试样固定台相对设置。温度控制器,与该测试环境耦合,为该测试环境的温度的设定控制装置;湿度调节器,与该测试环境耦合,为该测试环境的湿度的设定控制装置;加压控制器,设置在测试环境中,其压力输出端耦接第一试样固定台;以及加压调节器,和加压控制器耦接以使调节该 加压控制器的输出压力。
    所述的测定材料表面粘连度的装置,其进一步的特点是,还包括加压、粘接测力感应器,设置在所述加压控制器的力传递路径上;温度、湿度感应器,设置在测试环境中;显示器,耦接所述加压、粘接测力感应器以及温度、湿度感应器;以及计时器。
    所述的测定材料表面粘连度的装置,其进一步的特点是,所述测试环境为密闭箱体。
    所述的测定材料表面粘连度的装置,其进一步的特点是,挤压控制器为升降装置。
    本发明的测定材料表面粘连度的方法,利用前述的装置,包括步骤A,根据测试的要求,准备一定尺寸的检测样品;B,将两检测样品的正面相对,分别固定在第一试样固定台和第二试样固定台上;C,启动温、湿度调节器,以预设温、湿度值;D,预设加压控制器的输出压力值,启动加压控制器装置以使两检测样品正面接触,获取两检测样品的接触压力;以及E,通过加压调节器预设加压控制器两检测样品分离时的最大拉力,完成规定接触时间后,可利用加压控制器分离两检测样品,获取所需要实际的拉力,从而可进行材料表面粘连度的判定。
    所述的测定材料表面粘连度的方法,其进一步的特点是在步骤A和步骤B之间还包括步骤B’,针对至少一个检测样品,先对测试样品板进行预处理,确保表面牢固、清洁、干燥,根据测试材料要求的保养期,将检测样品分别附着在不同测试样品板上,进行制备保养,完成保养后进入步骤B。
    所述的测定材料表面粘连度的方法,其进一步的特点是检测样品是相同或不同的两种材质。
    通过分离两检测样品的拉力即粘连度L值可评判材料之间粘连程度,当粘连度值>0,时,材料间产生粘连;粘连值越大表明材料之间的粘连越严重;粘连接触时间T与粘连度呈正比,当接触时间T值增大时,粘连值L同比增大,也越容易产生粘连;接触压力F与粘连度呈正比,当接触压力F值值增大时,粘连值L同比增大,也越容易产生粘连。粘连度值与基层的间层附着力有关,以下为评判方法:当L值=0时,表明两种材料间没有发生粘结现象;当L值>0,K(材料与基层的粘结强度)>L时,表明两种材料间发生粘结现象,但材料间可以分离,不会发生材料与基层脱离现象;当L值>0,K≤L,表明两种材料间发生粘结现象,而且材料之间粘结在一起不可以分离,因此,会发生材料与基层脱离现象。
    涂料开发过程中,配方设计,原材料的选择与搭配,可以弥补和改善涂料的抗粘连性,前述的装置及方法使之更加有据可依,对减少乃至避免涂料因自身配方、材质等特性造成易粘连现象的产生,提供了可量化的技术参考数据,实现了发明的初衷。
    附图说明
    图1是测定材料表面粘连度的装置的示意图。
    具体实施方式
    在后述实施例中,“材料”包括“涂料”或“墙面或家具所使用的装饰涂料”的含义。
    如图1所示,测定材料表面粘连度的装置包括测试环境1、第一试样固定台2、第二试样固定台3、加压控制器4、温度控制器5、湿度控制器6、加压调节器7、加压、粘接测力感应器8、温度感应器9、湿度感应器10、显示器11以及计时器12。
    测试环境1为但不限于密闭箱体。第一试样固定台2、第二试样固定台3设置在测试环境1中,加压控制器4为但不限于升降装置,例如液压驱动的升降装置。在本发明的一实施例中,第一试样固定台2连接在加压控制器4的压力输出端(在图中为下端),加压控制器4输出的压力作用在第一试样固定台2上。第一试样固定台2和第二试样固定台3是相对设置,加压控制器4驱动第一试样固定台2移动,可使第一试样固定台2和第二试样固定台3上的试样接触,产生接触压力。加压控制器4与加压调节器7耦接,加压调节器7例如为油泵,其可配置按钮,通过按压或旋动按钮来调节加压控制器4的输出压力。加压、粘接测力感应器8设置在加压控制器4的传力路径上,因此可以检测出加压控制器4输出的压力,包括加压在试样上的压力以及分离两试样的拉力。温度感应器9用于检测测试环境1的温度,温度传感器9和显示器11耦接,湿度感应器10用于检测测试环境1的湿度,湿度感应器10也和显示器11耦接。温度传感器9、湿度传感器10检测的温度信号、湿度信号在显示器11中直观地显示出来。同样的,加压、粘接测力感应器8也和显示器11耦接,加压、粘接测力感应器8检测的力信号直观地在显示器11中显示出来。温度控制器5和湿度控制器6可以选择市售产品,其用于将测试环境1中的温度、湿度控制在预设的值。计时器12用于纪录测试的时间。
    在本发明的一实施例中,测定材料表面粘连度的装置包括控制装置,其可以根据计时器12的时间信号来控制加压控制器4对第一试样固定台1、第二试样固定台2上的试样的加压的时间,控制装置还可以用于存储加压、粘接测力感应器8检测的力的大小,以及温度传感器9、湿度传感器10检测到的温度、湿度的大小??刂谱爸玫墓δ芸梢匀斯ぬ娲?。
    在测定材料表面粘连度的方法的一实施例中,参照图1,其步骤如下:
    1、根据测试的要求,准备一定尺寸的检测样品,样品可以是相同或不同的两种材质;
    2、对测试样品板进行预处理,确保表面牢固、清洁、干燥;
    3、根据测试材料要求的保养期,制备保养;
    4、保养期完成后,取出检测样品,正面相对,分别固定在试样固定台上;
    5、预设温湿度值,启动温湿度控制装置;
    6、预设压强值F(接触压力:两种材料接触所承载的力),以及试样接触时间T(接触时间:两种材料在一定接触压力接触需要的时间),启动加压控制装置,其可升降加压器下降两试样正面接触,显示器根据存储加压、粘接测力感应器8的检测的信号显示两者的接触压力F;
    7、预设试样分离时的最大拉力K(材料的粘结强度,当测试材料为两种不同类型的材料时,取最小值材料的粘结强度),测试开始;
    8、完成规定接触时间T(接触时间:两种材料在一定接触压力接触需要的时间,单位:h)后,加压控制装置的可升降装置升起,显示器显示试样分离时所需要实际的拉力L(粘连值:两种材料接触后产生粘连,分离时所产生的力)。
    在前述步骤中,数据定义如下:
    L(粘连度):两种材料接触后在一定的接触压力和接触时间内产生粘连,分离时所需的时间与产生的力;
    F(接触压力):两种材料接触所承载的力,单位:Mpa
    K(粘结强度):材料与基层的粘结强度,单位:Mpa;
    T(接触时间):两种材料在一定接触压力接触需要的时间,单位:h
    在前述实施例中,粘连度的评判:
    粘连度L值是评判材料之间粘连程度并与基层附着能力的关键指标;
    粘连度值>0,时,材料间产生粘连;
    粘连值越大表明材料之间的粘连越严重;
    粘连接触时间T与粘连度呈正比,当接触时间T值增大时,粘连值L同比增大,也越容易产生粘连;
    接触压力F与粘连度呈正比,当接触压力F值值增大时,粘连值L同比增大,也越容易产生粘连;
    粘连度值与基层的间层附着力有关,以下为评判方法:
    当L值=0时,表明两种材料间没有发生粘结现象;
    当L值>0,K>L时,表明两种材料间发生粘结现象,但材料间可以分离,不会发生材料与基层脱离现象;
    当L值>0,K≤L,表明两种材料间发生粘结现象,而且材料之间粘结在一起不可以分离,因此,会发生材料与基层脱离现象;
    另外,粘连值和温湿度有关,并会随着温湿度的增加而增加,也和材料间的接触时间有关,会随接触时间的增加而增加,因此,在材料的实际应用中,因此,在材料的实际应用中,需要根据材料应用环境的温湿度值、材料接触时间值为依据,作为设定测试条件。
    发明人还进行了测定材料表面粘连度的方法的试验1:
    1)分别将不同类型的涂料A、B、C、D、E五个样品,使用涂膜制备器进行制备;
    2)膜厚控制为湿膜150微米为宜(通常情况下,普通墙面涂刷2遍乳胶漆的总湿膜厚度大约在150微米左右);
    3)取待测乳胶漆样品,搅拌均匀后,使用150微米涂膜制备器在测试样板表面刮涂一遍,若有明显的漏刮、厚薄不一等现象,清洗干净后重新刮涂,以表面无明显缺陷为准;
    4)制备好的样板在规定的条件下进行养护,通常情况下在23±2℃、50±5%的环境中养护7天;
    5)将测试样板固定在试样固定台2上,取合成覆膜皮革固定于试样固定台1上,两个测试面相对安装;
    6)设置测试温度:23±2℃,测试湿度:50±5%;设定接触时间T为24小时;接触压力10Mpa;
    7)启动测试装置,逐一对5个样品进行测试,记录并计算,获得具体数据如下:
    不同的材料实际拉力不同,粘连度也不同:(试样的粘结强度K为样品涂料 与基层的粘结强度,为实测已知数据)

    测试数据显示:
    1)样品A和样品D的粘连值L=0,说明在测试时间内都没有发生粘连;
    2)样品C、样品E的粘连值L>0,说明在测试时间内该样品都发生粘连;
    样品B的粘连值L>0,且实际拉力L=K,说明在测试时间内该样品粘连严重,并发生了测试材料与基层脱离现象;
    发明人还进行了测定材料表面粘连度的方法的试验2:
    根据试验1的测试结果,继续对A、C、D、E四个样品进行测试:
    样品制备及测试方法和要求同上,只是不断将接触压力进行调整,获得具体数据如下:


    测试数据显示:
    1)样品A在接触压力上升到30Mpa时,L>0发生了粘连;
    2)样品C的粘连值虽然L>0,但是数值相对稳定并<K,说明虽然发生粘连,但不会产生材料与基层脱离现象;
    3)样品D的粘连值L=0,说明在测试掉见下该样品都不会发生粘连;
    4)样品E粘连值L>0,当接触压力上升到40Mpa时,实际拉力L=K,说明该样品粘连严重,并发生了测试材料与基层脱离现象;
    发明人还进行了测定材料表面粘连度的方法的试验3:
    根据试验2的测试结果,继续对A、C、D三个样品进行测试:
    样品制备及测试方法和要求同上,只是不断将接触时间进行调整,获得具体数据如下:
    相同的材料接触时间不同,粘连度也不同:

    测试数据显示:
    1)样品A在接触时间上升到96小时时,产生了与基层脱离现象;
    2)样品C在接触时间上升到72小时时,产生了与基层脱离现象;
    3)样品D的粘连值L=0,说明在测试掉见下该样品都不会发生粘连;
    以上三组测试数据表明:
    1、样品A在接触压力上升到30Mpa时,L值>0发生了粘连;接触时间上升到96小时时,产生了与基层脱离现象;
    2、样品B在常温下和皮革类物体接触即会发生粘连而且粘连严重,涂层受破坏,和基层发生脱离,无法正常使用急需改进;
    3、样品C在接触压力上升的情况下L值变化不大,但在接触时间上升到72小时时,产生了与基层脱离现象,表明在正常的室内环境可以使用,但不适宜使用在长时间和皮革、塑胶类材料接触的区域;
    4、D无粘连现象,表明在正常的室内环境可以使用安全合格;
    5、样品E在接触压力上升到40Mpa时,发生了与基层脱离现象,不适宜使用在和皮革、塑胶类材料接触的区域,需要改进。

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